અમે ૧૯૮૩ થી વિશ્વને વિકાસ કરવામાં મદદ કરીએ છીએ

એલ્યુમિનિયમ મેલ્ટિંગ ક્રુસિબલ કાસ્ટિંગ ક્લે ગ્રેફાઇટ

ટૂંકું વર્ણન:

આધુનિક ઉચ્ચ-તાપમાન ઉદ્યોગમાં,એલ્યુમિનિયમ મેલ્ટિંગ ક્રુસિબલ્સતેમના ઉત્તમ પ્રદર્શન માટે ખૂબ જ પસંદ કરવામાં આવે છે. અમારી કંપની સિલિકોન કાર્બાઇડ ક્રુસિબલ્સનું ઉત્પાદન કરવા માટે આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસિંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરે છે, જે ડાઇ-કાસ્ટિંગ, એલ્યુમિનિયમ, એલ્યુમિનિયમ એલોય અને અન્ય ધાતુઓના ગંધક પ્લાન્ટ માટે લાંબા આયુષ્ય, ઝડપી ગરમી વહન અને પ્રદૂષણ-મુક્ત ઉકેલો પ્રદાન કરે છે.


ઉત્પાદન વિગતો

વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

ક્રુસિબલ ગુણવત્તા

અસંખ્ય ગંધનો સામનો કરે છે

ઉત્પાદનના લક્ષણો

શ્રેષ્ઠ થર્મલ વાહકતા

સિલિકોન કાર્બાઇડ અને ગ્રેફાઇટનું અનોખું મિશ્રણ ઝડપી અને એકસમાન ગરમી સુનિશ્ચિત કરે છે, જે પીગળવાના સમયમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો કરે છે.

 

શ્રેષ્ઠ થર્મલ વાહકતા
ભારે તાપમાન પ્રતિકાર

ભારે તાપમાન પ્રતિકાર

સિલિકોન કાર્બાઇડ અને ગ્રેફાઇટનું અનોખું મિશ્રણ ઝડપી અને એકસમાન ગરમી સુનિશ્ચિત કરે છે, જે પીગળવાના સમયમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો કરે છે.

ટકાઉ કાટ પ્રતિકાર

સિલિકોન કાર્બાઇડ અને ગ્રેફાઇટનું અનોખું મિશ્રણ ઝડપી અને એકસમાન ગરમી સુનિશ્ચિત કરે છે, જે પીગળવાના સમયમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો કરે છે.

ટકાઉ કાટ પ્રતિકાર

ટેકનિકલ વિશિષ્ટતાઓ

 

ગ્રેફાઇટ / % ૪૧.૪૯
સીસી / % ૪૫.૧૬
બી/સી / % ૪.૮૫
અલ્₂ઓ₃ / % ૮.૫૦
જથ્થાબંધ ઘનતા / g·cm⁻³ ૨.૨૦
દેખીતી છિદ્રાળુતા / % ૧૦.૮
ક્રશિંગ સ્ટ્રેન્થ/ MPa (25℃) ૨૮.૪
ભંગાણનું મોડ્યુલસ/ MPa (25℃) ૯.૫
આગ પ્રતિકાર તાપમાન/ ℃ >૧૬૮૦
થર્મલ શોક પ્રતિકાર / સમય ૧૦૦

 

આકાર/સ્વરૂપ એ (મીમી) બી (મીમી) સે (મીમી) ડી (મીમી) E x F મહત્તમ (મીમી) જી x એચ (મીમી)
A ૬૫૦ ૨૫૫ ૨૦૦ ૨૦૦ ૨૦૦x૨૫૫ વિનંતી પર
A ૧૦૫૦ ૪૪૦ ૩૬૦ ૧૭૦ ૩૮૦x૪૪૦ વિનંતી પર
B ૧૦૫૦ ૪૪૦ ૩૬૦ ૨૨૦ ⌀૩૮૦ વિનંતી પર
B ૧૦૫૦ ૪૪૦ ૩૬૦ ૨૪૫ ⌀૪૪૦ વિનંતી પર
A ૧૫૦૦ ૫૨૦ ૪૩૦ ૨૪૦ ૪૦૦x૫૨૦ વિનંતી પર
B ૧૫૦૦ ૫૨૦ ૪૩૦ ૨૪૦ ⌀૪૦૦ વિનંતી પર

પ્રક્રિયા પ્રવાહ

ચોકસાઇ ફોર્મ્યુલેશન
આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસિંગ
ઉચ્ચ-તાપમાન સિન્ટરિંગ
સપાટી વૃદ્ધિ
સખત ગુણવત્તા નિરીક્ષણ
સલામતી પેકેજિંગ

1. ચોકસાઇ ફોર્મ્યુલેશન

ઉચ્ચ-શુદ્ધતા ગ્રેફાઇટ + પ્રીમિયમ સિલિકોન કાર્બાઇડ + માલિકીનું બંધનકર્તા એજન્ટ.

.

2. આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસિંગ

2.2g/cm³ સુધીની ઘનતા | દિવાલની જાડાઈ સહનશીલતા ±0.3m

.

૩.ઉચ્ચ-તાપમાન સિન્ટરિંગ

SiC કણ પુનઃસ્થાપન 3D નેટવર્ક માળખું બનાવે છે

.

4. સપાટી વૃદ્ધિ

એન્ટી-ઓક્સિડેશન કોટિંગ → 3× સુધારેલ કાટ પ્રતિકાર

.

૫.સખત ગુણવત્તા નિરીક્ષણ

સંપૂર્ણ જીવનચક્ર ટ્રેસેબિલિટી માટે અનન્ય ટ્રેકિંગ કોડ

.

૬.સલામતી પેકેજિંગ

શોક-શોષક સ્તર + ભેજ અવરોધ + પ્રબલિત કેસીંગ

.

ઉત્પાદન એપ્લિકેશન

ગેસ પીગળવાનો ભઠ્ઠો

ગેસ મેલ્ટિંગ ફર્નેસ

ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસ

ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસ

પ્રતિકાર ભઠ્ઠી

પ્રતિકારક મેલ્ટીંગ ફર્નેસ

અમને શા માટે પસંદ કરો

સામગ્રી:

અમારાનળાકાર ક્રુસિબલઆઇસોસ્ટેટિકલી પ્રેસ્ડ સિલિકોન કાર્બાઇડ ગ્રેફાઇટમાંથી બનાવવામાં આવે છે, જે એક એવી સામગ્રી છે જે અસાધારણ ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રતિકાર અને ઉત્તમ થર્મલ વાહકતા પ્રદાન કરે છે, જે તેને ઔદ્યોગિક સ્મેલ્ટિંગ એપ્લિકેશનો માટે આવશ્યક સાધન બનાવે છે.

  1. સિલિકોન કાર્બાઇડ (SiC): સિલિકોન કાર્બાઇડ તેની અત્યંત કઠિનતા અને ઘસારો અને કાટ સામે ઉત્તમ પ્રતિકાર માટે જાણીતું છે. તે ઉચ્ચ-તાપમાન રાસાયણિક પ્રતિક્રિયાઓનો સામનો કરી શકે છે, થર્મલ તણાવ હેઠળ પણ શ્રેષ્ઠ સ્થિરતા પ્રદાન કરે છે, જે અચાનક તાપમાનમાં ફેરફાર દરમિયાન તિરાડ પડવાનું જોખમ ઘટાડે છે.
  2. કુદરતી ગ્રેફાઇટ: કુદરતી ગ્રેફાઇટ અસાધારણ થર્મલ વાહકતા પ્રદાન કરે છે, જે સમગ્ર ક્રુસિબલમાં ઝડપી અને સમાન ગરમીનું વિતરણ સુનિશ્ચિત કરે છે. પરંપરાગત માટી-આધારિત ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલથી વિપરીત, અમારા નળાકાર ક્રુસિબલ ઉચ્ચ-શુદ્ધતાવાળા કુદરતી ગ્રેફાઇટનો ઉપયોગ કરે છે, જે ગરમી ટ્રાન્સફર કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે અને ઊર્જા વપરાશ ઘટાડે છે.
  3. આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસિંગ ટેકનોલોજી: ક્રુસિબલ અદ્યતન આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસિંગનો ઉપયોગ કરીને બનાવવામાં આવે છે, જે આંતરિક કે બાહ્ય ખામીઓ વિના સમાન ઘનતા સુનિશ્ચિત કરે છે. આ ટેકનોલોજી ક્રુસિબલની મજબૂતાઈ અને તિરાડ પ્રતિકારને વધારે છે, ઉચ્ચ-તાપમાન વાતાવરણમાં તેની ટકાઉપણું વધારે છે.

કામગીરી:

  1. શ્રેષ્ઠ થર્મલ વાહકતા: નળાકાર ક્રુસિબલ ઉચ્ચ થર્મલ વાહકતા સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે જે ઝડપી અને સમાન ગરમી વિતરણ માટે પરવાનગી આપે છે. આ ઉર્જા વપરાશ ઘટાડે છે અને સાથે સાથે ગંધવાની પ્રક્રિયાની કાર્યક્ષમતામાં વધારો કરે છે. પરંપરાગત ક્રુસિબલ્સની તુલનામાં, થર્મલ વાહકતા 15%-20% સુધી સુધરે છે, જેના કારણે નોંધપાત્ર ઇંધણ બચત થાય છે અને ઉત્પાદન ચક્ર ઝડપી બને છે.
  2. ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર: અમારા સિલિકોન કાર્બાઇડ ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ્સ પીગળેલા ધાતુઓ અને રસાયણોના કાટ લાગવાથી થતી અસરો સામે અત્યંત પ્રતિરોધક છે, જે લાંબા સમય સુધી ઉપયોગ દરમિયાન ક્રુસિબલની સ્થિરતા અને ટકાઉપણું સુનિશ્ચિત કરે છે. આ તેમને એલ્યુમિનિયમ, તાંબુ અને વિવિધ ધાતુના એલોયને ગંધવા માટે આદર્શ બનાવે છે, જાળવણી અને રિપ્લેસમેન્ટ આવર્તન ઘટાડે છે.
  3. વિસ્તૃત સેવા જીવન: તેની ઉચ્ચ-ઘનતા અને ઉચ્ચ-શક્તિવાળી રચના સાથે, અમારા નળાકાર ક્રુસિબલનું આયુષ્ય પરંપરાગત માટીના ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ્સ કરતાં 2 થી 5 ગણું લાંબુ છે. ક્રેકીંગ અને ઘસારો સામે શ્રેષ્ઠ પ્રતિકાર ઓપરેશનલ જીવનને લંબાવે છે, ડાઉનટાઇમ અને રિપ્લેસમેન્ટ ખર્ચ ઘટાડે છે.
  4. ઉચ્ચ ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર: ખાસ રચાયેલ સામગ્રી રચના ગ્રેફાઇટના ઓક્સિડેશનને અસરકારક રીતે અટકાવે છે, ઊંચા તાપમાને અધોગતિ ઘટાડે છે અને ક્રુસિબલનું જીવન વધુ લંબાય છે.
  5. શ્રેષ્ઠ યાંત્રિક શક્તિ: આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસિંગ પ્રક્રિયાને કારણે, ક્રુસિબલ અસાધારણ યાંત્રિક શક્તિ ધરાવે છે, જે ઉચ્ચ-તાપમાન વાતાવરણમાં તેનો આકાર અને ટકાઉપણું જાળવી રાખે છે. આ તેને ઉચ્ચ દબાણ અને યાંત્રિક સ્થિરતાની જરૂર હોય તેવી ગલન પ્રક્રિયાઓ માટે આદર્શ બનાવે છે.

ઉત્પાદનના ફાયદા:

  • સામગ્રીના ફાયદા: કુદરતી ગ્રેફાઇટ અને સિલિકોન કાર્બાઇડનો ઉપયોગ ઉચ્ચ થર્મલ વાહકતા અને કાટ પ્રતિકાર સુનિશ્ચિત કરે છે, જે કઠોર, ઉચ્ચ-તાપમાન વાતાવરણમાં કાયમી કામગીરી પ્રદાન કરે છે.
  • ઉચ્ચ-ઘનતા માળખું: આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસિંગ ટેકનોલોજી આંતરિક ખાલી જગ્યાઓ અને તિરાડોને દૂર કરે છે, લાંબા સમય સુધી ઉપયોગ દરમિયાન ક્રુસિબલની ટકાઉપણું અને મજબૂતાઈમાં નોંધપાત્ર સુધારો કરે છે.
  • ઉચ્ચ-તાપમાન સ્થિરતા: 1700°C સુધીના તાપમાનનો સામનો કરવા સક્ષમ, આ ક્રુસિબલ ધાતુઓ અને મિશ્રધાતુઓને સંડોવતા વિવિધ ગંધ અને કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયાઓ માટે આદર્શ છે.
  • ઉર્જા કાર્યક્ષમતા: તેના શ્રેષ્ઠ ગરમી સ્થાનાંતરણ ગુણધર્મો બળતણ વપરાશ ઘટાડે છે, જ્યારે પર્યાવરણને અનુકૂળ સામગ્રી પ્રદૂષણ અને કચરો ઘટાડે છે.

અમારા ઉચ્ચ-પ્રદર્શનવાળા સિલિન્ડ્રિકલ ક્રુસિબલને પસંદ કરવાથી ફક્ત તમારી સ્મેલ્ટિંગ કાર્યક્ષમતામાં વધારો થશે નહીં પરંતુ ઉર્જા વપરાશ પણ ઘટશે, સાધનોનું આયુષ્ય વધશે અને જાળવણી ખર્ચ ઓછો થશે, જેનાથી ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો થશે.

 એલ્યુમિનિયમ મેલ્ટિંગ ક્રુસિબલ્સનો પરિચય

એલ્યુમિનિયમ પીગળવાના ક્રુસિબલ્સસ્મેલ્ટિંગ પ્રક્રિયામાં આવશ્યક ઘટકો છે, જે કાર્યક્ષમ ગરમી સ્થાનાંતરણ અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા મેટલ કાસ્ટિંગને સુનિશ્ચિત કરે છે. તમે મોટા પાયે ઔદ્યોગિક એલ્યુમિનિયમ સ્મેલ્ટિંગમાં સામેલ હોવ કે એલ્યુમિનિયમ કેન સ્મેલ્ટિંગમાં, સરળ કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા અને તમારા સાધનોના આયુષ્યને વધારવા માટે શ્રેષ્ઠ ક્રુસિબલ પસંદ કરવું મહત્વપૂર્ણ છે.

એલ્યુમિનિયમ મેલ્ટિંગ ક્રુસિબલ તાપમાનની એકરૂપતા જાળવવા અને ગલન પ્રક્રિયા દરમિયાન દૂષણ અટકાવવામાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. આ લેખ એલ્યુમિનિયમ માટે વપરાતા ક્રુસિબલ્સના પ્રકારોની શોધ કરે છે, જેમાં કાર્બન બોન્ડેડ સિલિકોન કાર્બાઇડ ક્રુસિબલ્સ અને સિલિકોન કાર્બાઇડ ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ્સનો સમાવેશ થાય છે, જે ઇન્ડક્શન ફર્નેસ સાથે ઉપયોગ માટે આદર્શ છે.

એલ્યુમિનિયમ પીગળવા માટે ક્રુસિબલ્સના પ્રકારો

જ્યારે એલ્યુમિનિયમ પીગળવાની વાત આવે છે, ત્યારે વિવિધ ક્રુસિબલ સામગ્રી અનન્ય ફાયદાઓ પ્રદાન કરે છે. કાર્બન બોન્ડેડ સિલિકોન કાર્બાઇડ ક્રુસિબલ્સની તેમની શ્રેષ્ઠ થર્મલ વાહકતા અને ટકાઉપણું માટે ખૂબ ભલામણ કરવામાં આવે છે. પરંપરાગત ક્રુસિબલ ઉપરાંત, એલ્યુમિનિયમ કેન ક્રુસિબલ પર્યાવરણને અનુકૂળ સ્મેલ્ટિંગ પ્રથાઓમાં વધુને વધુ લોકપ્રિય બની રહ્યા છે.

  • ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ્સ: ઇન્ડક્શન ફર્નેસના ઉપયોગ માટે સૌથી યોગ્ય, આ ક્રુસિબલ્સ ઓછામાં ઓછા દૂષણ સાથે સ્વચ્છ પીગળવાની ખાતરી કરે છે.
  • સિલિકોન કાર્બાઇડ ક્રુસિબલ્સ: ઉચ્ચ ગરમી સહનશીલતા અને ટકાઉપણું માટે જાણીતા, આ ક્રુસિબલ્સ મોટા પાયે એલ્યુમિનિયમ સ્મેલ્ટિંગ કામગીરીમાં શ્રેષ્ઠ છે.

3. કાર્બન બોન્ડેડ સિલિકોન કાર્બાઇડ ક્રુસિબલ્સના ફાયદા

એલ્યુમિનિયમ અને કોપર સ્મેલ્ટિંગ માટેના શ્રેષ્ઠ ક્રુસિબલ્સમાં, કાર્બન બોન્ડેડ સિલિકોન કાર્બાઇડ ક્રુસિબલ્સ તેમના ઝડપી ગરમી વહન અને લાંબા સમય સુધી ટકી રહેવાને કારણે અલગ પડે છે. આ ક્રુસિબલ્સ ખાસ કરીને ઇન્ડક્શન ફર્નેસ સેટઅપમાં ફાયદાકારક છે, જ્યાં ચોક્કસ તાપમાન નિયંત્રણની જરૂર હોય છે.

મુખ્ય ફાયદાઓમાં શામેલ છે:

  • થર્મલ વાહકતા: ઝડપી ગરમીથી ગલનનો સમય ઓછો થાય છે.
  • ઓક્સિડેશન સામે પ્રતિકાર: ક્રુસિબલ્સ ઉચ્ચ-તાપમાનના ગંધ વાતાવરણમાં પણ તેમની અખંડિતતા જાળવી રાખે છે.
  • ટકાઉપણું: પરંપરાગત માટી-ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ્સ કરતાં લાંબા સમય સુધી ટકી રહે છે, તે સમય જતાં પૈસા માટે વધુ સારું મૂલ્ય આપે છે.

4. એલ્યુમિનિયમ પીગળવા માટે શ્રેષ્ઠ ક્રુસિબલ પસંદ કરી રહ્યા છીએ

એલ્યુમિનિયમ પીગળવા માટે ક્રુસિબલની પસંદગી ઘણા પરિબળો પર આધારિત છે:

  • ભઠ્ઠીનો પ્રકાર: ઇન્ડક્શન ભઠ્ઠી ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ્સ કાર્યક્ષમ, સ્વચ્છ પીગળવા માટે આદર્શ છે.
  • ધાતુની શુદ્ધતા: શ્રેષ્ઠ ક્રુસિબલ્સ ધાતુની અખંડિતતા જાળવવામાં મદદ કરે છે, ગેસનું નિર્માણ અટકાવે છે અને દોષરહિત અંતિમ ઉત્પાદન સુનિશ્ચિત કરે છે.

એલ્યુમિનિયમ કેન સ્મેલ્ટિંગ સાથે સંકળાયેલા લોકો માટે, આ ક્રુસિબલ્સ પર્યાવરણને અનુકૂળ, કાર્યક્ષમ પ્રક્રિયા સુનિશ્ચિત કરે છે, જે કચરો અને ઉત્સર્જન ઘટાડે છે.

5. એલ્યુમિનિયમ મેલ્ટિંગ સાધનો અને ક્રુસિબલ સુસંગતતા

તમારા એલ્યુમિનિયમ સ્મેલ્ટિંગ ઓપરેશનની સફળતા મોટાભાગે યોગ્ય ગલન સાધનો પસંદ કરવા અને તમારા ક્રુસિબલ્સ સાથે સુસંગતતા સુનિશ્ચિત કરવા પર આધાર રાખે છે. તમે ઇન્ડક્શન અથવા રેઝિસ્ટન્સ ફર્નેસનો ઉપયોગ કરી રહ્યા હોવ, કાર્બન બોન્ડેડ સિલિકોન કાર્બાઇડ ક્રુસિબલ્સ એલ્યુમિનિયમ સ્મેલ્ટિંગ માટે ઉત્તમ છે કારણ કે તેમની ઉચ્ચ તાપમાનનો સામનો કરવાની ક્ષમતા સતત પરિણામો પ્રદાન કરે છે.

કાર્ય માટે બોલાવો:

સારાંશમાં, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સ્મેલ્ટિંગ પરિણામો પ્રાપ્ત કરવા માટે શ્રેષ્ઠ એલ્યુમિનિયમ મેલ્ટિંગ ક્રુસિબલ શોધવું જરૂરી છે, પછી ભલે તમે એલ્યુમિનિયમ, કોપર અથવા અન્ય ધાતુઓ સાથે કામ કરી રહ્યા હોવ. B2B ખરીદદારો જેઓ તેમના એલ્યુમિનિયમ મેલ્ટિંગ સાધનોને અપગ્રેડ કરવા માંગતા હોય તેમના માટે, અમારા કાર્બન બોન્ડેડ સિલિકોન કાર્બાઇડ ક્રુસિબલ્સ અને ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ્સ અજોડ કામગીરી, ટકાઉપણું અને કાર્યક્ષમતા પ્રદાન કરે છે.

તમારી એલ્યુમિનિયમ પીગળવાની પ્રક્રિયા સુધારવા માટે તૈયાર છો? નિષ્ણાત સલાહ અને તમારી ચોક્કસ ધાતુ પીગળવાની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે રચાયેલ ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ક્રુસિબલ્સ માટે આજે જ અમારો સંપર્ક કરો.

વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો

પ્રશ્ન ૧: પરંપરાગત ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ્સની તુલનામાં સિલિકોન કાર્બાઇડ ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ્સના ફાયદા શું છે?

ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર: લાંબા ગાળા માટે ૧૮૦૦°C અને ટૂંકા ગાળા માટે ૨૨૦૦°C તાપમાન (ગ્રેફાઇટ માટે ≤૧૬૦૦°C વિરુદ્ધ) ટકી શકે છે.
લાંબુ આયુષ્ય: 5 ગણો સારો થર્મલ શોક પ્રતિકાર, 3-5 ગણો લાંબો સરેરાશ સેવા જીવન.
શૂન્ય દૂષણ: કાર્બન પ્રવેશ નહીં, પીગળેલી ધાતુની શુદ્ધતા સુનિશ્ચિત કરે છે.

પ્રશ્ન ૨: આ ક્રુસિબલ્સમાં કઈ ધાતુઓ ઓગાળી શકાય છે?
સામાન્ય ધાતુઓ: એલ્યુમિનિયમ, તાંબુ, જસત, સોનું, ચાંદી, વગેરે.
પ્રતિક્રિયાશીલ ધાતુઓ: લિથિયમ, સોડિયમ, કેલ્શિયમ (Si₃N₄ કોટિંગ જરૂરી છે).
પ્રત્યાવર્તન ધાતુઓ: ટંગસ્ટન, મોલિબ્ડેનમ, ટાઇટેનિયમ (વેક્યુમ/નિષ્ક્રિય ગેસની જરૂર છે).

પ્રશ્ન ૩: શું નવા ક્રુસિબલ્સને ઉપયોગ કરતા પહેલા પૂર્વ-સારવારની જરૂર પડે છે?
ફરજિયાત બેકિંગ: ધીમે ધીમે ૩૦૦°C સુધી ગરમ કરો → ૨ કલાક સુધી રાખો (શેષ ભેજ દૂર કરે છે).
પ્રથમ મેલ્ટ ભલામણ: પહેલા ભંગાર સામગ્રીનો એક જથ્થો ઓગાળો (એક રક્ષણાત્મક સ્તર બનાવે છે).

પ્રશ્ન ૪: ક્રુસિબલ ક્રેકીંગ કેવી રીતે અટકાવવું?

ઠંડા પદાર્થને ક્યારેય ગરમ ક્રુસિબલમાં ચાર્જ કરશો નહીં (મહત્તમ ΔT < 400°C).

પીગળ્યા પછી ઠંડક દર < 200°C/કલાક.

ખાસ ક્રુસિબલ ચીમટાનો ઉપયોગ કરો (યાંત્રિક અસર ટાળો).

Q5: ક્રુસિબલ ક્રેકીંગ કેવી રીતે અટકાવવું?

ઠંડા પદાર્થને ક્યારેય ગરમ ક્રુસિબલમાં ચાર્જ કરશો નહીં (મહત્તમ ΔT < 400°C).

પીગળ્યા પછી ઠંડક દર < 200°C/કલાક.

ખાસ ક્રુસિબલ ચીમટાનો ઉપયોગ કરો (યાંત્રિક અસર ટાળો).

Q6: ન્યૂનતમ ઓર્ડર જથ્થો (MOQ) કેટલો છે?

માનક મોડેલો: ૧ ટુકડો (નમૂનાઓ ઉપલબ્ધ છે).

કસ્ટમ ડિઝાઇન: ૧૦ ટુકડાઓ (CAD ડ્રોઇંગ જરૂરી).

Q7: લીડ ટાઇમ શું છે?
સ્ટોકમાં રહેલી વસ્તુઓ: ૪૮ કલાકની અંદર મોકલવામાં આવશે.
કસ્ટમ ઓર્ડર્સ: ૧૫-25દિવસોઉત્પાદન માટે અને મોલ્ડ માટે 20 દિવસ.

Q8: ક્રુસિબલ નિષ્ફળ ગયું છે કે નહીં તે કેવી રીતે નક્કી કરવું?

અંદરની દિવાલ પર 5 મીમીથી વધુ તિરાડો.

ધાતુના પ્રવેશની ઊંડાઈ > 2 મીમી.

વિકૃતિ > 3% (બાહ્ય વ્યાસમાં ફેરફાર માપો).

Q9: શું તમે ગલન પ્રક્રિયા માર્ગદર્શન આપો છો?

વિવિધ ધાતુઓ માટે ગરમીના વળાંકો.

નિષ્ક્રિય ગેસ પ્રવાહ દર કેલ્ક્યુલેટર.

સ્લેગ દૂર કરવાના વિડીયો ટ્યુટોરિયલ્સ.


  • પાછલું:
  • આગળ:

  • સંબંધિત વસ્તુઓ