અમે ૧૯૮૩ થી વિશ્વને વિકાસ કરવામાં મદદ કરીએ છીએ

એલ્યુમિનિયમ ફર્નેસ ઓપરેશન્સ માટે સિક ક્રુસિબલ ખરીદો

ટૂંકું વર્ણન:

અમારાસિક ક્રુસિબલ્સઅદ્યતન ઉપયોગ કરીને બનાવવામાં આવે છેસિલિકોન કાર્બાઇડ (SiC)અનેગ્રેફાઇટઉચ્ચ-તાપમાન વાતાવરણમાં શ્રેષ્ઠ કામગીરી સુનિશ્ચિત કરતી સામગ્રી. તમે કામ કરી રહ્યા છો કે નહીંએલ્યુમિનિયમ, તાંબુ, અથવાકિંમતી ધાતુઓ, અમારાસિક ક્રુસિબલ્સસ્મેલ્ટિંગ કામગીરી માટે વ્યાવસાયિક પસંદગી છે.


ઉત્પાદન વિગતો

વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

ક્રુસિબલ ગુણવત્તા

અસંખ્ય ગંધનો સામનો કરે છે

ઉત્પાદનના લક્ષણો

શ્રેષ્ઠ થર્મલ વાહકતા

સિલિકોન કાર્બાઇડ અને ગ્રેફાઇટનું અનોખું મિશ્રણ ઝડપી અને એકસમાન ગરમી સુનિશ્ચિત કરે છે, જે પીગળવાના સમયમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો કરે છે.

 

શ્રેષ્ઠ થર્મલ વાહકતા
ભારે તાપમાન પ્રતિકાર

ભારે તાપમાન પ્રતિકાર

સિલિકોન કાર્બાઇડ અને ગ્રેફાઇટનું અનોખું મિશ્રણ ઝડપી અને એકસમાન ગરમી સુનિશ્ચિત કરે છે, જે પીગળવાના સમયમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો કરે છે.

ટકાઉ કાટ પ્રતિકાર

સિલિકોન કાર્બાઇડ અને ગ્રેફાઇટનું અનોખું મિશ્રણ ઝડપી અને એકસમાન ગરમી સુનિશ્ચિત કરે છે, જે પીગળવાના સમયમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો કરે છે.

ટકાઉ કાટ પ્રતિકાર

ટેકનિકલ વિશિષ્ટતાઓ

 

ગ્રેફાઇટ / % ૪૧.૪૯
સીસી / % ૪૫.૧૬
બી/સી / % ૪.૮૫
અલ્₂ઓ₃ / % ૮.૫૦
જથ્થાબંધ ઘનતા / g·cm⁻³ ૨.૨૦
દેખીતી છિદ્રાળુતા / % ૧૦.૮
ક્રશિંગ સ્ટ્રેન્થ/ MPa (25℃) ૨૮.૪
ભંગાણનું મોડ્યુલસ/ MPa (25℃) ૯.૫
આગ પ્રતિકાર તાપમાન/ ℃ >૧૬૮૦
થર્મલ શોક પ્રતિકાર / સમય ૧૦૦

 

 

No મોડેલ OD H ID BD
36 ૧૦૫૦ ૭૧૫ ૭૨૦ ૬૨૦ ૩૦૦
37 ૧૨૦૦ ૭૧૫ ૭૪૦ ૬૨૦ ૩૦૦
38 ૧૩૦૦ ૭૧૫ ૮૦૦ ૬૪૦ ૪૪૦
39 ૧૪૦૦ ૭૪૫ ૫૫૦ ૭૧૫ ૪૪૦
40 ૧૫૧૦ ૭૪૦ ૯૦૦ ૬૪૦ ૩૬૦
41 ૧૫૫૦ ૭૭૫ ૭૫૦ ૬૮૦ ૩૩૦
42 ૧૫૬૦ ૭૭૫ ૭૫૦ ૬૮૪ ૩૨૦
43 ૧૬૫૦ ૭૭૫ ૮૧૦ ૬૮૫ ૪૪૦
44 ૧૮૦૦ ૭૮૦ ૯૦૦ ૬૯૦ ૪૪૦
45 ૧૮૦૧ ૭૯૦ ૯૧૦ ૬૮૫ ૪૦૦
46 ૧૯૫૦ ૮૩૦ ૭૫૦ ૭૩૫ ૪૪૦
47 ૨૦૦૦ ૮૭૫ ૮૦૦ ૭૭૫ ૪૪૦
48 ૨૦૦૧ ૮૭૦ ૬૮૦ ૭૬૫ ૪૪૦
49 ૨૦૯૫ ૮૩૦ ૯૦૦ ૭૪૫ ૪૪૦
50 ૨૦૯૬ ૮૮૦ ૭૫૦ ૭૮૦ ૪૪૦
51 ૨૨૫૦ ૮૮૦ ૮૮૦ ૭૮૦ ૪૪૦
52 ૨૩૦૦ ૮૮૦ ૧૦૦૦ ૭૯૦ ૪૪૦
53 ૨૭૦૦ ૯૦૦ ૧૧૫૦ ૮૦૦ ૪૪૦
54 ૩૦૦૦ ૧૦૩૦ ૮૩૦ ૯૨૦ ૫૦૦
55 ૩૫૦૦ ૧૦૩૫ ૯૫૦ ૯૨૫ ૫૦૦
56 ૪૦૦૦ ૧૦૩૫ ૧૦૫૦ ૯૨૫ ૫૦૦
57 ૪૫૦૦ ૧૦૪૦ ૧૨૦૦ ૯૨૭ ૫૦૦
58 ૫૦૦૦ ૧૦૪૦ ૧૩૨૦ ૯૩૦ ૫૦૦

પ્રક્રિયા પ્રવાહ

ચોકસાઇ ફોર્મ્યુલેશન
આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસિંગ
ઉચ્ચ-તાપમાન સિન્ટરિંગ
સપાટી વૃદ્ધિ
સખત ગુણવત્તા નિરીક્ષણ
સલામતી પેકેજિંગ

1. ચોકસાઇ ફોર્મ્યુલેશન

ઉચ્ચ-શુદ્ધતા ગ્રેફાઇટ + પ્રીમિયમ સિલિકોન કાર્બાઇડ + માલિકીનું બંધનકર્તા એજન્ટ.

.

2. આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસિંગ

2.2g/cm³ સુધીની ઘનતા | દિવાલની જાડાઈ સહનશીલતા ±0.3m

.

૩.ઉચ્ચ-તાપમાન સિન્ટરિંગ

SiC કણ પુનઃસ્થાપન 3D નેટવર્ક માળખું બનાવે છે

.

4. સપાટી વૃદ્ધિ

એન્ટી-ઓક્સિડેશન કોટિંગ → 3× સુધારેલ કાટ પ્રતિકાર

.

૫.સખત ગુણવત્તા નિરીક્ષણ

સંપૂર્ણ જીવનચક્ર ટ્રેસેબિલિટી માટે અનન્ય ટ્રેકિંગ કોડ

.

૬.સલામતી પેકેજિંગ

શોક-શોષક સ્તર + ભેજ અવરોધ + પ્રબલિત કેસીંગ

.

ઉત્પાદન એપ્લિકેશન

ગેસ પીગળવાનો ભઠ્ઠો

ગેસ મેલ્ટિંગ ફર્નેસ

ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસ

ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસ

પ્રતિકાર ભઠ્ઠી

પ્રતિકારક મેલ્ટીંગ ફર્નેસ

અમને શા માટે પસંદ કરો

સામગ્રી રચના
અમારા ક્રુસિબલ્સ પ્રીમિયમ સિલિકોન કાર્બાઇડ અને ગ્રેફાઇટમાંથી બનાવવામાં આવે છે, જે ઉત્તમ થર્મલ વાહકતા અને થર્મલ શોક પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે. સામગ્રીનું આ સંયોજન ઉચ્ચ-તાપમાન ગલન એપ્લિકેશનોમાં શ્રેષ્ઠ કામગીરીની ખાતરી આપે છે.

આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસિંગ પ્રક્રિયા
અમે અદ્યતન આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસિંગ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરીએ છીએ, જેના પરિણામે એકસમાન ઘનતા અને યાંત્રિક શક્તિ વધે છે. આ પ્રક્રિયા વિસ્તૃત સેવા જીવન સાથે ખામી-મુક્ત ક્રુસિબલની ખાતરી આપે છે, જે સમય જતાં વધુ મૂલ્ય પ્રદાન કરે છે.

નવીન ડિઝાઇન
આપણી સુંવાળી આંતરિક સપાટીસિક ક્રુસિબલધાતુના દૂષણને ઘટાડે છે અને ગલન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે. વધુમાં, અમારા ક્રુસિબલ્સ પોર સ્પાઉટ્સ સાથે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યા છે, જે સ્પીલ ઘટાડે છે અને કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન સુરક્ષિત અને ચોક્કસ ધાતુ રેડવાની ખાતરી કરે છે.

ક્રુસિબલ કદ ઉત્પાદન ઉપયોગ માર્ગદર્શિકા

પ્રીહિટિંગ
પ્રથમ ઉપયોગ કરતા પહેલા, ક્રુસિબલને ધીમે ધીમે 200°C (392°F) પર ગરમ કરો જેથી કોઈપણ ભેજ દૂર થાય અને થર્મલ શોક ટાળી શકાય. પછી, ધીમે ધીમે તાપમાનને ઇચ્છિત ઓપરેટિંગ રેન્જ સુધી વધારો.

ક્રુસિબલ લોડ કરી રહ્યું છે
ક્રુસિબલની અંદર ધાતુનું સમાન વિતરણ સુનિશ્ચિત કરો જેથી અસંતુલન ટાળી શકાય અને ક્રુસિબલની સર્વિસ લાઇફ લંબાવી શકાય. શ્રેષ્ઠ કામગીરી માટે ક્રુસિબલ પર ઓવરલોડિંગ ટાળો.

પીગળવું
ક્રુસિબલને ભઠ્ઠીમાં મૂકો અને જરૂરી તાપમાને ગરમ કરો. શ્રેષ્ઠ ગલન પરિણામો માટે સતત તાપમાન નિયંત્રણ જાળવી રાખો, સરળ અને કાર્યક્ષમ ધાતુ પ્રક્રિયા સુનિશ્ચિત કરો.

પીગળેલી ધાતુ રેડવી
એકવાર ધાતુ સંપૂર્ણપણે ઓગળી જાય, પછી ક્રુસિબલને કાળજીપૂર્વક નમાવવા માટે યોગ્ય સાધનોનો ઉપયોગ કરો અને પીગળેલા ધાતુને મોલ્ડમાં રેડો. અકસ્માતો ટાળવા માટે હંમેશા સલામતી પ્રોટોકોલનું પાલન કરો.

ઠંડક અને સફાઈ
ઉપયોગ કર્યા પછી, ક્રુસિબલને ધીમે ધીમે ઠંડુ થવા દો. કોઈપણ ધાતુના અવશેષો દૂર કરવા માટે ક્રુસિબલને સારી રીતે સાફ કરો અને તેને ભવિષ્યના ઉપયોગ માટે તૈયાર કરો, ખાતરી કરો કે તે આગામી ચક્ર માટે ઉત્તમ સ્થિતિમાં રહે.

ઉત્પાદનના ફાયદા

શ્રેષ્ઠ થર્મલ વાહકતા
અમારા ક્રુસિબલ્સમાં વપરાતું સિલિકોન કાર્બાઇડ સામગ્રી ઝડપી અને સમાન ગરમીનું વિતરણ પૂરું પાડે છે, જે ગલન કાર્યક્ષમતામાં નોંધપાત્ર વધારો કરે છે અને ઉત્પાદન સમય ઝડપી બનાવે છે.

ટકાઉપણું અને દીર્ધાયુષ્ય
આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસિંગ પ્રક્રિયાને કારણે, અમારા ક્રુસિબલ્સ ઉત્કૃષ્ટ યાંત્રિક શક્તિ ધરાવે છે અને ક્રેકીંગ માટે ખૂબ જ પ્રતિરોધક છે, જે કઠોર પરિસ્થિતિઓમાં પણ લાંબા આયુષ્યની ખાતરી આપે છે.

રાસાયણિક પ્રતિકાર
અમારા સિક ક્રુસિબલ્સ પીગળેલી ધાતુઓના સંપર્કમાં આવે ત્યારે રાસાયણિક પ્રતિક્રિયાઓનો પ્રતિકાર કરવા, દૂષણ ઘટાડવા અને પીગળેલી સામગ્રીની શુદ્ધતા જાળવવા માટે રચાયેલ છે.

ખર્ચ-અસરકારકતા
તેમના વિસ્તૃત સેવા જીવન અને ઉચ્ચ પ્રદર્શન સાથે, અમારા ક્રુસિબલ્સ એક ખર્ચ-અસરકારક ઉકેલ પ્રદાન કરે છે જે વારંવાર બદલવાની જરૂરિયાત ઘટાડે છે, લાંબા ગાળે ઓપરેશનલ ખર્ચ ઘટાડે છે.

ઉદ્યોગોમાં વૈવિધ્યતા
અમારા સિક ક્રુસિબલ્સ એલ્યુમિનિયમ, તાંબુ અને કિંમતી ધાતુઓ સહિત વિવિધ પ્રકારની ધાતુઓને પીગળવા માટે યોગ્ય છે. આ વૈવિધ્યતા તેમને ઓટોમોટિવ, એરોસ્પેસ અને જ્વેલરી ઉદ્યોગો સહિત વિવિધ ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશનો માટે આદર્શ બનાવે છે.

 

વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો

પ્રશ્ન ૧: પરંપરાગત ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ્સની તુલનામાં સિલિકોન કાર્બાઇડ ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ્સના ફાયદા શું છે?

ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર: લાંબા ગાળા માટે ૧૮૦૦°C અને ટૂંકા ગાળા માટે ૨૨૦૦°C તાપમાન (ગ્રેફાઇટ માટે ≤૧૬૦૦°C વિરુદ્ધ) ટકી શકે છે.
લાંબુ આયુષ્ય: 5 ગણો સારો થર્મલ શોક પ્રતિકાર, 3-5 ગણો લાંબો સરેરાશ સેવા જીવન.
શૂન્ય દૂષણ: કાર્બન પ્રવેશ નહીં, પીગળેલી ધાતુની શુદ્ધતા સુનિશ્ચિત કરે છે.

પ્રશ્ન ૨: આ ક્રુસિબલ્સમાં કઈ ધાતુઓ ઓગાળી શકાય છે?
સામાન્ય ધાતુઓ: એલ્યુમિનિયમ, તાંબુ, જસત, સોનું, ચાંદી, વગેરે.
પ્રતિક્રિયાશીલ ધાતુઓ: લિથિયમ, સોડિયમ, કેલ્શિયમ (Si₃N₄ કોટિંગ જરૂરી છે).
પ્રત્યાવર્તન ધાતુઓ: ટંગસ્ટન, મોલિબ્ડેનમ, ટાઇટેનિયમ (વેક્યુમ/નિષ્ક્રિય ગેસની જરૂર છે).

પ્રશ્ન ૩: શું નવા ક્રુસિબલ્સને ઉપયોગ કરતા પહેલા પૂર્વ-સારવારની જરૂર પડે છે?
ફરજિયાત બેકિંગ: ધીમે ધીમે ૩૦૦°C સુધી ગરમ કરો → ૨ કલાક સુધી રાખો (શેષ ભેજ દૂર કરે છે).
પ્રથમ મેલ્ટ ભલામણ: પહેલા ભંગાર સામગ્રીનો એક જથ્થો ઓગાળો (એક રક્ષણાત્મક સ્તર બનાવે છે).

પ્રશ્ન ૪: ક્રુસિબલ ક્રેકીંગ કેવી રીતે અટકાવવું?

ઠંડા પદાર્થને ક્યારેય ગરમ ક્રુસિબલમાં ચાર્જ કરશો નહીં (મહત્તમ ΔT < 400°C).

પીગળ્યા પછી ઠંડક દર < 200°C/કલાક.

ખાસ ક્રુસિબલ ચીમટાનો ઉપયોગ કરો (યાંત્રિક અસર ટાળો).

Q5: ક્રુસિબલ ક્રેકીંગ કેવી રીતે અટકાવવું?

ઠંડા પદાર્થને ક્યારેય ગરમ ક્રુસિબલમાં ચાર્જ કરશો નહીં (મહત્તમ ΔT < 400°C).

પીગળ્યા પછી ઠંડક દર < 200°C/કલાક.

ખાસ ક્રુસિબલ ચીમટાનો ઉપયોગ કરો (યાંત્રિક અસર ટાળો).

Q6: ન્યૂનતમ ઓર્ડર જથ્થો (MOQ) કેટલો છે?

માનક મોડેલો: ૧ ટુકડો (નમૂનાઓ ઉપલબ્ધ છે).

કસ્ટમ ડિઝાઇન: ૧૦ ટુકડાઓ (CAD ડ્રોઇંગ જરૂરી).

Q7: લીડ ટાઇમ શું છે?
સ્ટોકમાં રહેલી વસ્તુઓ: ૪૮ કલાકની અંદર મોકલવામાં આવશે.
કસ્ટમ ઓર્ડર્સ: ૧૫-25દિવસોઉત્પાદન માટે અને મોલ્ડ માટે 20 દિવસ.

Q8: ક્રુસિબલ નિષ્ફળ ગયું છે કે નહીં તે કેવી રીતે નક્કી કરવું?

અંદરની દિવાલ પર 5 મીમીથી વધુ તિરાડો.

ધાતુના પ્રવેશની ઊંડાઈ > 2 મીમી.

વિકૃતિ > 3% (બાહ્ય વ્યાસમાં ફેરફાર માપો).

Q9: શું તમે ગલન પ્રક્રિયા માર્ગદર્શન આપો છો?

વિવિધ ધાતુઓ માટે ગરમીના વળાંકો.

નિષ્ક્રિય ગેસ પ્રવાહ દર કેલ્ક્યુલેટર.

સ્લેગ દૂર કરવાના વિડીયો ટ્યુટોરિયલ્સ.


  • પાછલું:
  • આગળ:

  • સંબંધિત વસ્તુઓ