અમે ૧૯૮૩ થી વિશ્વને વિકાસ કરવામાં મદદ કરીએ છીએ

ઇન્ડક્શન ફર્નેસ માટે કાર્બન બોન્ડેડ સિલિકોન કાર્બાઇડ ક્રુસિબલ

ટૂંકું વર્ણન:

કાર્બન બોન્ડેડ સિલિકોન કાર્બાઇડ ક્રુસિબલ્સ આ એક ઉચ્ચ-પ્રદર્શન ધરાવતું ધાતુશાસ્ત્ર સાધન છે જે ખાસ કરીને ધાતુઓ અને તેમના મિશ્રધાતુઓના ઉચ્ચ-તાપમાન પીગળવા માટે રચાયેલ છે. આ ક્રુસિબલ કાર્બન અને સિલિકોન કાર્બાઇડના ઉત્તમ ગુણધર્મોને જોડે છે અને તેમાં ઉત્તમ ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર, થર્મલ શોક પ્રતિકાર, કાટ પ્રતિકાર અને લાંબી સેવા જીવન છે. તેનો ઉપયોગ કાસ્ટિંગ, ધાતુશાસ્ત્ર, રાસાયણિક ઉદ્યોગ અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે થાય છે.


ઉત્પાદન વિગતો

વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

ક્રુસિબલ ગુણવત્તા

અસંખ્ય ગંધનો સામનો કરે છે

ઉત્પાદનના લક્ષણો

શ્રેષ્ઠ થર્મલ વાહકતા

સિલિકોન કાર્બાઇડ અને ગ્રેફાઇટનું અનોખું મિશ્રણ ઝડપી અને એકસમાન ગરમી સુનિશ્ચિત કરે છે, જે પીગળવાના સમયમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો કરે છે.

 

શ્રેષ્ઠ થર્મલ વાહકતા
ભારે તાપમાન પ્રતિકાર

ભારે તાપમાન પ્રતિકાર

સિલિકોન કાર્બાઇડ અને ગ્રેફાઇટનું અનોખું મિશ્રણ ઝડપી અને એકસમાન ગરમી સુનિશ્ચિત કરે છે, જે પીગળવાના સમયમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો કરે છે.

ટકાઉ કાટ પ્રતિકાર

સિલિકોન કાર્બાઇડ અને ગ્રેફાઇટનું અનોખું મિશ્રણ ઝડપી અને એકસમાન ગરમી સુનિશ્ચિત કરે છે, જે પીગળવાના સમયમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો કરે છે.

ટકાઉ કાટ પ્રતિકાર

ટેકનિકલ વિશિષ્ટતાઓ

 

 

No મોડેલ ઓ ડી H ID BD
78 IND205 દ્વારા વધુ ૩૩૦ ૫૦૫ ૨૮૦ ૩૨૦
79 IND285 નો પરિચય ૪૧૦ ૬૫૦ ૩૪૦ ૩૯૨
80 IND300 ૪૦૦ ૬૦૦ ૩૨૫ ૩૯૦
81 IND480 નો પરિચય ૪૮૦ ૬૨૦ ૪૦૦ ૪૮૦
82 IND540 વિશે વધુ ૪૨૦ ૮૧૦ ૩૪૦ ૪૧૦
83 IND760 વિશે વધુ ૫૩૦ ૮૦૦ ૪૧૫ ૫૩૦
84 IND700 ૫૨૦ ૭૧૦ ૪૨૫ ૫૨૦
85 IND905 દ્વારા વધુ ૬૫૦ ૬૫૦ ૫૬૫ ૬૫૦
86 IND906 દ્વારા વધુ ૬૨૫ ૬૫૦ ૫૩૫ ૬૨૫
87 IND980 દ્વારા વધુ ૬૧૫ ૧૦૦૦ ૪૮૦ ૬૧૫
88 IND900 દ્વારા વધુ ૫૨૦ ૯૦૦ ૪૨૮ ૫૨૦
89 IND990 વિશે ૫૨૦ ૧૧૦૦ ૪૩૦ ૫૨૦
90 IND1000 ૫૨૦ ૧૨૦૦ ૪૩૦ ૫૨૦
91 IND1100 ૬૫૦ ૯૦૦ ૫૬૪ ૬૫૦
92 IND1200 ૬૩૦ ૯૦૦ ૫૩૦ ૬૩૦
93 IND1250 ૬૫૦ ૧૧૦૦ ૫૬૫ ૬૫૦
94 IND1400 ૭૧૦ ૭૨૦ ૬૨૨ ૭૧૦
95 IND1850 ૭૧૦ ૯૦૦ ૬૨૫ ૭૧૦
96 IND5600 નો પરિચય ૯૮૦ ૧૭૦૦ ૮૬૦ ૯૬૫

 

પ્રક્રિયા પ્રવાહ

ચોકસાઇ ફોર્મ્યુલેશન
આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસિંગ
ઉચ્ચ-તાપમાન સિન્ટરિંગ
સપાટી વૃદ્ધિ
સખત ગુણવત્તા નિરીક્ષણ
સલામતી પેકેજિંગ

1. ચોકસાઇ ફોર્મ્યુલેશન

ઉચ્ચ-શુદ્ધતા ગ્રેફાઇટ + પ્રીમિયમ સિલિકોન કાર્બાઇડ + માલિકીનું બંધનકર્તા એજન્ટ.

.

2. આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસિંગ

2.2g/cm³ સુધીની ઘનતા | દિવાલની જાડાઈ સહનશીલતા ±0.3m

.

૩.ઉચ્ચ-તાપમાન સિન્ટરિંગ

SiC કણ પુનઃસ્થાપન 3D નેટવર્ક માળખું બનાવે છે

.

4. સપાટી વૃદ્ધિ

એન્ટી-ઓક્સિડેશન કોટિંગ → 3× સુધારેલ કાટ પ્રતિકાર

.

૫.સખત ગુણવત્તા નિરીક્ષણ

સંપૂર્ણ જીવનચક્ર ટ્રેસેબિલિટી માટે અનન્ય ટ્રેકિંગ કોડ

.

૬.સલામતી પેકેજિંગ

શોક-શોષક સ્તર + ભેજ અવરોધ + પ્રબલિત કેસીંગ

.

ઉત્પાદન એપ્લિકેશન

ગેસ પીગળવાનો ભઠ્ઠો

ગેસ મેલ્ટિંગ ફર્નેસ

ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસ

ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસ

પ્રતિકાર ભઠ્ઠી

પ્રતિકારક મેલ્ટીંગ ફર્નેસ

અમને શા માટે પસંદ કરો

ના અગ્રણી સપ્લાયર તરીકેકાર્બન બોન્ડેડ સિલિકોન કાર્બાઇડ ક્રુસિબલ્સ, અમે ધાતુશાસ્ત્ર, કાસ્ટિંગ અને ઉચ્ચ-તાપમાન ધાતુ પ્રક્રિયા જેવા ઉદ્યોગોની મહત્વપૂર્ણ જરૂરિયાતોને સમજીએ છીએ. અમારા ક્રુસિબલ્સ ખાસ કરીને સ્મેલ્ટિંગ કામગીરીની સખત માંગને પૂર્ણ કરવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યા છે, જે અસાધારણ યાંત્રિક શક્તિ, થર્મલ શોક પ્રતિકાર અને રાસાયણિક સ્થિરતા પ્રદાન કરે છે. ભલે તમે ફાઉન્ડ્રી એપ્લિકેશનો માટે ક્રુસિબલ્સ કાસ્ટિંગમાં સામેલ હોવ, ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રક્રિયાઓ માટે સિરામિક ક્રુસિબલ્સ, અથવા ઔદ્યોગિક ઉપયોગ માટે રિફ્રેક્ટરી ક્રુસિબલ્સની જરૂર હોય, અમારા કાર્બન બોન્ડેડ સિલિકોન કાર્બાઇડ ક્રુસિબલ્સ અજોડ કામગીરી પ્રદાન કરે છે.

કાર્બન બોન્ડેડ સિલિકોન કાર્બાઇડ ક્રુસિબલ્સના મુખ્ય ફાયદા

  1. ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રતિકાર:
    800°C થી 1600°C સુધીના ઓપરેટિંગ તાપમાન શ્રેણી અને 1800°C સુધીના તાત્કાલિક મહત્તમ તાપમાન પ્રતિકાર સાથે, કાર્બન બોન્ડેડ સિલિકોન કાર્બાઇડ ક્રુસિબલ્સ ઉચ્ચ-તાપમાન ધાતુઓને પીગળવા માટે આદર્શ છે. આ પ્રમાણભૂત ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ્સ અને સિરામિક ક્રુસિબલ્સની ક્ષમતાઓને વટાવી જાય છે, જે તેમને માંગણીવાળા એપ્લિકેશનો માટે પસંદગીની પસંદગી બનાવે છે.
  2. શ્રેષ્ઠ થર્મલ વાહકતા:
    ઉચ્ચ થર્મલ વાહકતા (90-120 W/m·K સુધી) કાર્યક્ષમ ગરમી સ્થાનાંતરણ સુનિશ્ચિત કરે છે, ગંધવાની પ્રક્રિયાને ઝડપી બનાવે છે અને ઊર્જા કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે. આ ખાસ કરીને મોટા પાયે ઔદ્યોગિક કામગીરીમાં ફાયદાકારક છે જ્યાં સમય અને ઊર્જા બચત મહત્વપૂર્ણ છે.
  3. ઉત્કૃષ્ટ થર્મલ શોક પ્રતિકાર:
    સિલિકોન કાર્બાઇડ અને કાર્બનનું મિશ્રણ આ ક્રુસિબલ્સને નીચા થર્મલ વિસ્તરણ ગુણાંક આપે છે, જે તેમને તિરાડ પડ્યા વિના ઝડપી તાપમાનના ફેરફારોનો સામનો કરવાની મંજૂરી આપે છે. આ તેમને પરંપરાગત એલ્યુમિના ક્રુસિબલ્સ અથવા નિકલ-આધારિત એલોય ક્રુસિબલ્સ કરતાં વધુ સ્થિતિસ્થાપક બનાવે છે.
  4. અપવાદરૂપ કાટ પ્રતિકાર:
    કાર્બન બોન્ડેડ સિલિકોન કાર્બાઇડ ક્રુસિબલ્સ એસિડિક, આલ્કલાઇન અને ધાતુના પીગળવાના વાતાવરણમાં શ્રેષ્ઠ પ્રતિકાર દર્શાવે છે, જે તેમને કાટ લાગતા વાતાવરણમાં ખૂબ ટકાઉ બનાવે છે, ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ્સથી વિપરીત, જે ચોક્કસ પરિસ્થિતિઓમાં ઓક્સિડેશન માટે સંવેદનશીલ હોય છે.

કસ્ટમાઇઝેશન અને સ્પષ્ટીકરણો

અમારા કાર્બન બોન્ડેડ સિલિકોન કાર્બાઇડ ક્રુસિબલ્સ ચોક્કસ ગ્રાહક જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે તૈયાર કરી શકાય છે. અમે કાસ્ટિંગ કામગીરી દરમિયાન સરળતાથી રેડવા અને હેન્ડલિંગ માટે સ્પાઉટ્સ સાથે ક્રુસિબલ્સ સહિત કદ અને આકારોની વિશાળ શ્રેણી ઓફર કરીએ છીએ.

  • કસ્ટમ કદ: અમે વિવિધ ક્ષમતાઓ અને પરિમાણોમાં ક્રુસિબલ્સનું ઉત્પાદન કરી શકીએ છીએ, જે તમારી ભઠ્ઠી અથવા કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા માટે સંપૂર્ણ ફિટ સુનિશ્ચિત કરે છે.
  • સામગ્રીની રચના: કાર્બન સાથે જોડાયેલા ઉચ્ચ-શુદ્ધતા સિલિકોન કાર્બાઇડથી બનેલા, ક્રુસિબલ્સ એકસમાન ઘનતા અને શક્તિ સુનિશ્ચિત કરવા માટે અદ્યતન આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસિંગ અને ઉચ્ચ-તાપમાન સિન્ટરિંગ પ્રક્રિયાઓનો ઉપયોગ કરીને બનાવવામાં આવે છે.

સ્પર્ધકોની સરખામણીમાં અજોડ પ્રદર્શન

ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ્સની તુલનામાં:

  • ઉચ્ચ તાપમાન સહિષ્ણુતા: કાર્બન બોન્ડેડ સિલિકોન કાર્બાઇડ ક્રુસિબલ્સ ઊંચા તાપમાનનો સામનો કરી શકે છે, જે તેમને વધુ આત્યંતિક વાતાવરણ માટે યોગ્ય બનાવે છે.
  • વધુ સારો થર્મલ શોક પ્રતિકાર: ઓછા થર્મલ વિસ્તરણ ગુણાંક સાથે, ઝડપી ગરમી અથવા ઠંડક ચક્ર દરમિયાન તેમાં તિરાડ પડવાની શક્યતા ઓછી હોય છે.

એલ્યુમિના ક્રુસિબલ્સની તુલનામાં:

  • સુપિરિયર હીટ ટ્રાન્સફર: નોંધપાત્ર રીતે ઊંચી થર્મલ વાહકતા સાથે, આ ક્રુસિબલ્સ ગલન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે અને એકંદર પ્રક્રિયા સમય ઘટાડે છે.
  • વધુ યાંત્રિક શક્તિ: તેઓ વધુ વક્રતા અને સંકુચિત શક્તિ પ્રદાન કરે છે, જે તેમને યાંત્રિક તાણ સામે વધુ પ્રતિરોધક બનાવે છે.

નિકલ-આધારિત એલોય ક્રુસિબલ્સની તુલનામાં:

  • ખર્ચ-અસરકારક: કાર્બન બોન્ડેડ સિલિકોન કાર્બાઇડ ક્રુસિબલ્સનું આયુષ્ય લાંબુ હોય છે અને ઉત્પાદન ખર્ચ ઓછો હોય છે, જે તેમને વધુ આર્થિક બનાવે છે.
  • કાટ પ્રતિકાર: નિકલ એલોયથી વિપરીત જે ઊંચા તાપમાને ઓક્સિડાઇઝ થઈ શકે છે, આ ક્રુસિબલ્સ કાટ લાગતા વાતાવરણમાં તેમની અખંડિતતા જાળવી રાખે છે.

ઉપયોગ અને જાળવણી માટે શ્રેષ્ઠ પદ્ધતિઓ

  • ઉપયોગ કરતા પહેલા પ્રીહિટ કરો:
    થર્મલ શોક અટકાવવા અને ટકાઉપણું સુનિશ્ચિત કરવા માટે, ક્રુસિબલને ધીમે ધીમે તેના કાર્યકારી તાપમાને ગરમ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.
  • અચાનક તાપમાનમાં ફેરફાર ટાળો:
    કાર્બન બોન્ડેડ સિલિકોન કાર્બાઇડ ક્રુસિબલ્સમાં ઉત્તમ થર્મલ શોક પ્રતિકાર હોય છે, પરંતુ તાપમાનમાં અચાનક થતા ફેરફારોને ટાળવાથી તેમનું જીવન લંબાય છે.
  • નિયમિત સફાઈ:
    પીગળેલી ધાતુઓમાંથી અવશેષો દૂર કરીને આંતરિક સપાટીને સરળ બનાવો, જે થર્મલ વાહકતા અને ગંધ કાર્યક્ષમતા વધારવામાં મદદ કરે છે.

નિષ્કર્ષ

કાર્બન બોન્ડેડ સિલિકોન કાર્બાઇડ ક્રુસિબલ આધુનિક કાસ્ટિંગ અને સ્મેલ્ટિંગ ઉદ્યોગોમાં એક મહત્વપૂર્ણ સાધન છે, જે ઉચ્ચ-તાપમાન વાતાવરણમાં અજોડ કામગીરી પ્રદાન કરે છે. તેની શ્રેષ્ઠ થર્મલ વાહકતા, યાંત્રિક શક્તિ અને કાટ પ્રતિકાર તેને ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશનો માટે આદર્શ ઉકેલ બનાવે છે જ્યાં ચોકસાઇ અને વિશ્વસનીયતા આવશ્યક છે. એક વિશ્વસનીય ઉત્પાદક તરીકે, અમે તમારી ચોક્કસ જરૂરિયાતોને અનુરૂપ ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનો પ્રદાન કરવા માટે પ્રતિબદ્ધ છીએ, જે કાર્યક્ષમતા, આયુષ્ય અને ખર્ચ-અસરકારકતામાં વધારો કરે છે.

અમારા કાર્બન બોન્ડેડ સિલિકોન કાર્બાઇડ ક્રુસિબલ્સ વિશે વધુ માહિતી માટે, અથવા કસ્ટમાઇઝેશન વિકલ્પોની ચર્ચા કરવા માટે, આજે જ અમારો સંપર્ક કરો. તમારી બધી સ્મેલ્ટિંગ અને કાસ્ટિંગ જરૂરિયાતો માટે નવીન અને વિશ્વસનીય ઉકેલો સાથે સફળતામાં અમને તમારા ભાગીદાર બનવા દો.

વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો

પ્રશ્ન ૧: પરંપરાગત ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ્સની તુલનામાં સિલિકોન કાર્બાઇડ ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ્સના ફાયદા શું છે?

ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર: લાંબા ગાળા માટે ૧૮૦૦°C અને ટૂંકા ગાળા માટે ૨૨૦૦°C તાપમાન (ગ્રેફાઇટ માટે ≤૧૬૦૦°C વિરુદ્ધ) ટકી શકે છે.
લાંબુ આયુષ્ય: 5 ગણો સારો થર્મલ શોક પ્રતિકાર, 3-5 ગણો લાંબો સરેરાશ સેવા જીવન.
શૂન્ય દૂષણ: કાર્બન પ્રવેશ નહીં, પીગળેલી ધાતુની શુદ્ધતા સુનિશ્ચિત કરે છે.

પ્રશ્ન ૨: આ ક્રુસિબલ્સમાં કઈ ધાતુઓ ઓગાળી શકાય છે?
સામાન્ય ધાતુઓ: એલ્યુમિનિયમ, તાંબુ, જસત, સોનું, ચાંદી, વગેરે.
પ્રતિક્રિયાશીલ ધાતુઓ: લિથિયમ, સોડિયમ, કેલ્શિયમ (Si₃N₄ કોટિંગ જરૂરી છે).
પ્રત્યાવર્તન ધાતુઓ: ટંગસ્ટન, મોલિબ્ડેનમ, ટાઇટેનિયમ (વેક્યુમ/નિષ્ક્રિય ગેસની જરૂર છે).

પ્રશ્ન ૩: શું નવા ક્રુસિબલ્સને ઉપયોગ કરતા પહેલા પૂર્વ-સારવારની જરૂર પડે છે?
ફરજિયાત બેકિંગ: ધીમે ધીમે ૩૦૦°C સુધી ગરમ કરો → ૨ કલાક સુધી રાખો (શેષ ભેજ દૂર કરે છે).
પ્રથમ મેલ્ટ ભલામણ: પહેલા ભંગાર સામગ્રીનો એક જથ્થો ઓગાળો (એક રક્ષણાત્મક સ્તર બનાવે છે).

પ્રશ્ન ૪: ક્રુસિબલ ક્રેકીંગ કેવી રીતે અટકાવવું?

ઠંડા પદાર્થને ક્યારેય ગરમ ક્રુસિબલમાં ચાર્જ કરશો નહીં (મહત્તમ ΔT < 400°C).

પીગળ્યા પછી ઠંડક દર < 200°C/કલાક.

ખાસ ક્રુસિબલ ચીમટાનો ઉપયોગ કરો (યાંત્રિક અસર ટાળો).

Q5: ક્રુસિબલ ક્રેકીંગ કેવી રીતે અટકાવવું?

ઠંડા પદાર્થને ક્યારેય ગરમ ક્રુસિબલમાં ચાર્જ કરશો નહીં (મહત્તમ ΔT < 400°C).

પીગળ્યા પછી ઠંડક દર < 200°C/કલાક.

ખાસ ક્રુસિબલ ચીમટાનો ઉપયોગ કરો (યાંત્રિક અસર ટાળો).

Q6: ન્યૂનતમ ઓર્ડર જથ્થો (MOQ) કેટલો છે?

માનક મોડેલો: ૧ ટુકડો (નમૂનાઓ ઉપલબ્ધ છે).

કસ્ટમ ડિઝાઇન: ૧૦ ટુકડાઓ (CAD ડ્રોઇંગ જરૂરી).

Q7: લીડ ટાઇમ શું છે?
સ્ટોકમાં રહેલી વસ્તુઓ: ૪૮ કલાકની અંદર મોકલવામાં આવશે.
કસ્ટમ ઓર્ડર્સ: ૧૫-25દિવસોઉત્પાદન માટે અને મોલ્ડ માટે 20 દિવસ.

Q8: ક્રુસિબલ નિષ્ફળ ગયું છે કે નહીં તે કેવી રીતે નક્કી કરવું?

અંદરની દિવાલ પર 5 મીમીથી વધુ તિરાડો.

ધાતુના પ્રવેશની ઊંડાઈ > 2 મીમી.

વિકૃતિ > 3% (બાહ્ય વ્યાસમાં ફેરફાર માપો).

Q9: શું તમે ગલન પ્રક્રિયા માર્ગદર્શન આપો છો?

વિવિધ ધાતુઓ માટે ગરમીના વળાંકો.

નિષ્ક્રિય ગેસ પ્રવાહ દર કેલ્ક્યુલેટર.

સ્લેગ દૂર કરવાના વિડીયો ટ્યુટોરિયલ્સ.


  • પાછલું:
  • આગળ:

  • સંબંધિત વસ્તુઓ