એલ્યુમિનિયમ એલોય કાસ્ટિંગ માટે 400KG ડાઇ કાસ્ટિંગ ફર્નેસ
ટેકનિકલ પરિમાણ
પાવર રેન્જ: 0-500KW એડજસ્ટેબલ
ગલન ગતિ: 2.5-3 કલાક/પ્રતિ ભઠ્ઠી
તાપમાન શ્રેણી: 0-1200℃
ઠંડક પ્રણાલી: એર-કૂલ્ડ, શૂન્ય પાણીનો વપરાશ
એલ્યુમિનિયમ ક્ષમતા | શક્તિ |
૧૩૦ કિગ્રા | ૩૦ કિલોવોટ |
૨૦૦ કિલો | ૪૦ કિલોવોટ |
૩૦૦ કિલોગ્રામ | ૬૦ કિલોવોટ |
૪૦૦ કિગ્રા | ૮૦ કિલોવોટ |
૫૦૦ કિગ્રા | ૧૦૦ કિલોવોટ |
૬૦૦ કિગ્રા | ૧૨૦ કિલોવોટ |
૮૦૦ કિગ્રા | ૧૬૦ કિલોવોટ |
૧૦૦૦ કિગ્રા | ૨૦૦ કિલોવોટ |
૧૫૦૦ કિગ્રા | ૩૦૦ કિલોવોટ |
૨૦૦૦ કિગ્રા | ૪૦૦ કિલોવોટ |
૨૫૦૦ કિગ્રા | ૪૫૦ કિલોવોટ |
૩૦૦૦ કિગ્રા | ૫૦૦ કિલોવોટ |
કોપર ક્ષમતા | શક્તિ |
૧૫૦ કિલોગ્રામ | ૩૦ કિલોવોટ |
૨૦૦ કિલો | ૪૦ કિલોવોટ |
૩૦૦ કિલોગ્રામ | ૬૦ કિલોવોટ |
૩૫૦ કિગ્રા | ૮૦ કિલોવોટ |
૫૦૦ કિગ્રા | ૧૦૦ કિલોવોટ |
૮૦૦ કિગ્રા | ૧૬૦ કિલોવોટ |
૧૦૦૦ કિગ્રા | ૨૦૦ કિલોવોટ |
૧૨૦૦ કિગ્રા | ૨૨૦ કિલોવોટ |
૧૪૦૦ કિગ્રા | ૨૪૦ કિલોવોટ |
૧૬૦૦ કિગ્રા | ૨૬૦ કિલોવોટ |
૧૮૦૦ કિગ્રા | ૨૮૦ કિલોવોટ |
ઝીંક ક્ષમતા | શક્તિ |
૩૦૦ કિલોગ્રામ | ૩૦ કિલોવોટ |
૩૫૦ કિગ્રા | ૪૦ કિલોવોટ |
૫૦૦ કિગ્રા | ૬૦ કિલોવોટ |
૮૦૦ કિગ્રા | ૮૦ કિલોવોટ |
૧૦૦૦ કિગ્રા | ૧૦૦ કિલોવોટ |
૧૨૦૦ કિગ્રા | ૧૧૦ કિલોવોટ |
૧૪૦૦ કિગ્રા | ૧૨૦ કિલોવોટ |
૧૬૦૦ કિગ્રા | ૧૪૦ કિલોવોટ |
૧૮૦૦ કિગ્રા | ૧૬૦ કિલોવોટ |
ઉત્પાદન કાર્યો
પ્રીસેટ તાપમાન અને સમયસર શરૂઆત: ઑફ-પીક કામગીરી સાથે ખર્ચ બચાવો
સોફ્ટ-સ્ટાર્ટ અને ફ્રીક્વન્સી કન્વર્ઝન: ઓટોમેટિક પાવર એડજસ્ટમેન્ટ
ઓવરહિટ પ્રોટેક્શન: ઓટો શટડાઉન કોઇલ લાઇફ 30% સુધી લંબાવે છે.
હાઇ-ફ્રિકવન્સી ઇન્ડક્શન ફર્નેસના ફાયદા
હાઇ-ફ્રિકવન્સી એડી કરંટ હીટિંગ
- ઉચ્ચ-આવર્તન ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ઇન્ડક્શન ધાતુઓમાં સીધા એડી કરંટ ઉત્પન્ન કરે છે
- ઊર્જા રૂપાંતર કાર્યક્ષમતા > 98%, કોઈ પ્રતિકારક ગરમીનું નુકસાન નહીં
સ્વ-ગરમી ક્રુસિબલ ટેકનોલોજી
- ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ક્ષેત્ર ક્રુસિબલને સીધું ગરમ કરે છે
- ક્રુસિબલ આયુષ્ય ↑30%, જાળવણી ખર્ચ ↓50%
પીએલસી બુદ્ધિશાળી તાપમાન નિયંત્રણ
- PID અલ્ગોરિધમ + મલ્ટી-લેયર પ્રોટેક્શન
- ધાતુના વધુ ગરમ થવાથી બચાવે છે
સ્માર્ટ પાવર મેનેજમેન્ટ
- સોફ્ટ-સ્ટાર્ટ પાવર ગ્રીડનું રક્ષણ કરે છે
- ઓટો ફ્રીક્વન્સી કન્વર્ઝન ૧૫-૨૦% ઉર્જા બચાવે છે
- સૌર-સુસંગત
અરજીઓ
ગ્રાહક પીડા બિંદુઓ
રેઝિસ્ટન્સ ફર્નેસ વિરુદ્ધ અમારી હાઇ-ફ્રિકવન્સી ઇન્ડક્શન ફર્નેસ
સુવિધાઓ | પરંપરાગત સમસ્યાઓ | અમારો ઉકેલ |
ક્રુસિબલ કાર્યક્ષમતા | કાર્બન જમા થવાથી પીગળવાની પ્રક્રિયા ધીમી પડે છે | સ્વ-ગરમી આપતું ક્રુસિબલ કાર્યક્ષમતા જાળવી રાખે છે |
હીટિંગ એલિમેન્ટ | દર 3-6 મહિને બદલો | તાંબાનો કોઇલ વર્ષો સુધી ચાલે છે |
ઊર્જા ખર્ચ | ૧૫-૨૦% વાર્ષિક વધારો | પ્રતિકાર ભઠ્ઠીઓ કરતાં 20% વધુ કાર્યક્ષમ |
.
.
મધ્યમ-આવર્તન ભઠ્ઠી વિરુદ્ધ અમારી ઉચ્ચ-આવર્તન ઇન્ડક્શન ભઠ્ઠી
લક્ષણ | મધ્યમ-આવર્તન ભઠ્ઠી | અમારા ઉકેલો |
ઠંડક પ્રણાલી | જટિલ પાણી ઠંડક, ઉચ્ચ જાળવણી પર આધાર રાખે છે | એર કૂલિંગ સિસ્ટમ, ઓછી જાળવણી |
તાપમાન નિયંત્રણ | ઝડપી ગરમી ઓછી પીગળતી ધાતુઓ (દા.ત., Al, Cu), ગંભીર ઓક્સિડેશનનું વધુ પડતું બળવાનું કારણ બને છે. | વધુ પડતું બર્ન થતું અટકાવવા માટે લક્ષ્ય તાપમાનની નજીક પાવર આપમેળે ગોઠવાય છે |
ઉર્જા કાર્યક્ષમતા | ઊંચો ઉર્જા વપરાશ, વીજળીનો ખર્ચ પ્રભુત્વ ધરાવે છે | ૩૦% વીજળી બચાવે છે |
કામગીરીમાં સરળતા | મેન્યુઅલ કંટ્રોલ માટે કુશળ કામદારોની જરૂર છે | સંપૂર્ણપણે ઓટોમેટેડ PLC, એક-ટચ કામગીરી, કોઈ કૌશલ્ય નિર્ભરતા નહીં |
સ્થાપન માર્ગદર્શિકા
સીમલેસ પ્રોડક્શન સેટઅપ માટે સંપૂર્ણ સપોર્ટ સાથે 20-મિનિટનું ઝડપી ઇન્સ્ટોલેશન
અમને કેમ પસંદ કરો
શા માટે અમારું પસંદ કરોડાઇ કાસ્ટિંગ ફર્નેસ?
ડાઇ કાસ્ટિંગ ફર્નેસ ચોકસાઇથી ગલન માટે અદ્યતન ટેકનોલોજી પ્રદાન કરે છે, જે ઓટોમેશન અને ઉર્જા કાર્યક્ષમતા શોધતા વ્યાવસાયિક ફાઉન્ડ્રીઓ માટે આદર્શ છે. તેની ડ્યુઅલ-કવર ડિઝાઇન એલ્યુમિનિયમ ફીડિંગ અને રોબોટિક મટિરિયલ નિષ્કર્ષણ બંનેને સપોર્ટ કરે છે, જે ઓપરેશનલ ઉત્પાદકતામાં વધારો કરે છે. ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ઇન્ડક્શન રેઝોનન્સ હીટિંગ અને ચોક્કસ PID નિયંત્રણ જેવી સુવિધાઓ સાથે, તે ઉચ્ચ ઉર્જા કાર્યક્ષમતા અને સુસંગત કામગીરી પ્રાપ્ત કરે છે, જે ગુણવત્તા અને ખર્ચ-અસરકારકતા પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરતા વ્યવસાયો માટે તેને શ્રેષ્ઠ પસંદગી બનાવે છે.
શા માટે પસંદ કરોઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસ?
અજોડ ઉર્જા કાર્યક્ષમતા
શું તમે ક્યારેય વિચાર્યું છે કે ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસ આટલા ઉર્જા-કાર્યક્ષમ કેમ છે? ફર્નેસને ગરમ કરવાને બદલે સીધી સામગ્રીમાં ગરમી દાખલ કરીને, ઇન્ડક્શન ફર્નેસ ઉર્જાનું નુકસાન ઘટાડે છે. આ ટેકનોલોજી ખાતરી કરે છે કે વીજળીના દરેક યુનિટનો કાર્યક્ષમ ઉપયોગ થાય છે, જેનાથી ખર્ચમાં નોંધપાત્ર બચત થાય છે. પરંપરાગત પ્રતિકારક ભઠ્ઠીઓની તુલનામાં 30% સુધી ઓછા ઉર્જા વપરાશની અપેક્ષા રાખો!
ઉત્કૃષ્ટ ધાતુ ગુણવત્તા
ઇન્ડક્શન ફર્નેસ વધુ એકસમાન અને નિયંત્રિત તાપમાન ઉત્પન્ન કરે છે, જેનાથી પીગળેલી ધાતુની ગુણવત્તા વધુ સારી બને છે. તમે તાંબુ, એલ્યુમિનિયમ કે કિંમતી ધાતુઓ પીગળી રહ્યા હોવ, ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસ ખાતરી કરે છે કે તમારું અંતિમ ઉત્પાદન અશુદ્ધિઓથી મુક્ત હશે અને તેમાં વધુ સુસંગત રાસાયણિક રચના હશે. ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા કાસ્ટ જોઈએ છે? આ ફર્નેસ તમારા માટે છે.
ઝડપી ગલન સમય
શું તમને તમારા ઉત્પાદનને યોગ્ય રીતે ચાલુ રાખવા માટે ઝડપી ગલન સમયની જરૂર છે? ઇન્ડક્શન ભઠ્ઠીઓ ધાતુઓને ઝડપથી અને સમાન રીતે ગરમ કરે છે, જેનાથી તમે ઓછા સમયમાં મોટી માત્રામાં ઓગાળી શકો છો. આનો અર્થ એ છે કે તમારા કાસ્ટિંગ કામગીરી માટે ઝડપી ટર્નઅરાઉન્ડ સમય, એકંદર ઉત્પાદકતા અને નફાકારકતામાં વધારો થાય છે.
વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો
પ્રશ્ન ૧: ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ઇન્ડક્શન રેઝોનન્સ હીટિંગ: તે કેવી રીતે કાર્ય કરે છે?
ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક રેઝોનન્સ ભઠ્ઠીની અંદર રેઝોનન્સ દ્વારા ઊર્જાને સીધી ગરમીમાં રૂપાંતરિત કરવાની મંજૂરી આપે છે, જે વાહક અને સંવહન નુકસાનને ઘટાડીને 90% થી વધુ ઊર્જા કાર્યક્ષમતા પ્રાપ્ત કરે છે. આ અભિગમ માત્ર ઊર્જા બચાવે છે એટલું જ નહીં પરંતુ ઝડપી, વધુ સમાન ગરમી પણ પૂરી પાડે છે, જે બેચમાં સુસંગત ગલન પરિણામો પ્રાપ્ત કરવા માટે મહત્વપૂર્ણ છે.
પ્રશ્ન 2: PID સાથે ચોક્કસ તાપમાન નિયંત્રણ: શું ફાયદો છે?
PID (પ્રોપોરશનલ-ઇન્ટિગ્રલ-ડેરિવેટિવ) નિયંત્રણથી સજ્જ, આ સિસ્ટમ સતત ભઠ્ઠીના તાપમાનનું નિરીક્ષણ કરે છે અને સ્થિર લક્ષ્ય જાળવવા માટે ગરમી શક્તિને સમાયોજિત કરે છે. આ પદ્ધતિ તાપમાનના વધઘટને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડે છે, જે ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા ગરમી કાર્યક્રમો માટે આદર્શ છે જ્યાં એકરૂપતા જાળવવી જરૂરી છે.
પ્રશ્ન ૩: વેરિયેબલ ફ્રીક્વન્સી સ્ટાર્ટઅપ પ્રોટેક્શન: તે શા માટે મહત્વપૂર્ણ છે?
ચલ આવર્તનથી શરૂઆત કરવાથી પ્રારંભિક પ્રવાહનો પ્રભાવ ઓછો થાય છે, જે ભઠ્ઠીના જીવનકાળને લંબાવશે અને પાવર ગ્રીડનું રક્ષણ કરશે. આ સ્ટાર્ટઅપ પદ્ધતિ સરળ કામગીરીને સક્ષમ કરે છે અને ઘટકો પરનો ઘસારો ઘટાડે છે, જે ખાસ કરીને ઉચ્ચ-ઉત્પાદન વાતાવરણમાં મૂલ્યવાન છે.
પ્રશ્ન 4: ડ્યુઅલ-કવર ડિઝાઇન ઓટોમેશનને કેવી રીતે સુધારે છે?
એક કવર ખાસ કરીને રોબોટિક આર્મ્સ માટે રચાયેલ છે, જે ઓટોમેટેડ મટીરીયલ એક્સટ્રેક્શનની મંજૂરી આપે છે, જ્યારે બીજી બાજુ એલ્યુમિનિયમ ફીડિંગની સુવિધા આપે છે. આ સેટઅપ કામગીરીને સુવ્યવસ્થિત કરે છે, મેન્યુઅલ હસ્તક્ષેપ ઘટાડે છે અને કાર્યક્ષમતા મહત્તમ કરે છે.
પ્રશ્ન ૫: ૧ ટન તાંબુ ઓગાળવા માટે કેટલી ઉર્જાનો વપરાશ થાય છે?
૧ ટન તાંબાને ઓગાળવા માટે આશરે ૩૦૦ kWh વીજળીનો ઉપયોગ થાય છે, જે ખર્ચ-અસરકારક કામગીરી પૂરી પાડે છે.
પ્રશ્ન 6: શું ભઠ્ઠી એલ્યુમિનિયમ અને તાંબુ બંનેને સંભાળી શકે છે?
હા, અમારી ડાઇ કાસ્ટિંગ ફર્નેસ 1300°C સુધી તાપમાન નિયંત્રણ સાથે તાંબુ અને એલ્યુમિનિયમ સહિત અનેક ધાતુઓ માટે યોગ્ય છે.
પ્રશ્ન ૭: ભઠ્ઠીના ચલ આવર્તન શરૂ થવાથી ઊર્જા વપરાશ પર કેવી અસર પડે છે?
તે ઉર્જા સ્પાઇક્સ ઘટાડે છે, ઘટકોના જીવનને લંબાવે છે, અને સરળ કામગીરીને સમર્થન આપે છે, જે ઉચ્ચ-માગવાળા વાતાવરણ માટે આદર્શ છે.

અમારી ટીમ
તમારી કંપની ગમે ત્યાં સ્થિત હોય, અમે 48 કલાકની અંદર વ્યાવસાયિક ટીમ સેવા પ્રદાન કરવા સક્ષમ છીએ. અમારી ટીમો હંમેશા ઉચ્ચ સતર્ક રહે છે જેથી તમારી સંભવિત સમસ્યાઓ લશ્કરી ચોકસાઈથી ઉકેલી શકાય. અમારા કર્મચારીઓને સતત શિક્ષિત કરવામાં આવે છે જેથી તેઓ વર્તમાન બજાર વલણોથી અદ્યતન રહે.