એલ્યુમિનિયમ કાસ્ટિંગ ફેક્ટરી માટે ઇન્ડક્શન ઇલેક્ટ્રિક ફર્નેસ મેલ્ટિંગ
ટેકનિકલ પરિમાણ
પાવર રેન્જ: 0-500KW એડજસ્ટેબલ
ગલન ગતિ: 2.5-3 કલાક/પ્રતિ ભઠ્ઠી
તાપમાન શ્રેણી: 0-1200℃
ઠંડક પ્રણાલી: એર-કૂલ્ડ, શૂન્ય પાણીનો વપરાશ
| એલ્યુમિનિયમ ક્ષમતા | શક્તિ |
| ૧૩૦ કિગ્રા | ૩૦ કિલોવોટ |
| ૨૦૦ કિલો | ૪૦ કિલોવોટ |
| ૩૦૦ કિલોગ્રામ | ૬૦ કિલોવોટ |
| ૪૦૦ કિગ્રા | ૮૦ કિલોવોટ |
| ૫૦૦ કિગ્રા | ૧૦૦ કિલોવોટ |
| ૬૦૦ કિગ્રા | ૧૨૦ કિલોવોટ |
| ૮૦૦ કિગ્રા | ૧૬૦ કિલોવોટ |
| ૧૦૦૦ કિગ્રા | ૨૦૦ કિલોવોટ |
| ૧૫૦૦ કિગ્રા | ૩૦૦ કિલોવોટ |
| ૨૦૦૦ કિગ્રા | ૪૦૦ કિલોવોટ |
| ૨૫૦૦ કિગ્રા | ૪૫૦ કિલોવોટ |
| ૩૦૦૦ કિગ્રા | ૫૦૦ કિલોવોટ |
| કોપર ક્ષમતા | શક્તિ |
| ૧૫૦ કિલોગ્રામ | ૩૦ કિલોવોટ |
| ૨૦૦ કિલો | ૪૦ કિલોવોટ |
| ૩૦૦ કિલોગ્રામ | ૬૦ કિલોવોટ |
| ૩૫૦ કિગ્રા | ૮૦ કિલોવોટ |
| ૫૦૦ કિગ્રા | ૧૦૦ કિલોવોટ |
| ૮૦૦ કિગ્રા | ૧૬૦ કિલોવોટ |
| ૧૦૦૦ કિગ્રા | ૨૦૦ કિલોવોટ |
| ૧૨૦૦ કિગ્રા | ૨૨૦ કિલોવોટ |
| ૧૪૦૦ કિગ્રા | ૨૪૦ કિલોવોટ |
| ૧૬૦૦ કિગ્રા | ૨૬૦ કિલોવોટ |
| ૧૮૦૦ કિગ્રા | ૨૮૦ કિલોવોટ |
| ઝીંક ક્ષમતા | શક્તિ |
| ૩૦૦ કિલોગ્રામ | ૩૦ કિલોવોટ |
| ૩૫૦ કિગ્રા | ૪૦ કિલોવોટ |
| ૫૦૦ કિગ્રા | ૬૦ કિલોવોટ |
| ૮૦૦ કિગ્રા | ૮૦ કિલોવોટ |
| ૧૦૦૦ કિગ્રા | ૧૦૦ કિલોવોટ |
| ૧૨૦૦ કિગ્રા | ૧૧૦ કિલોવોટ |
| ૧૪૦૦ કિગ્રા | ૧૨૦ કિલોવોટ |
| ૧૬૦૦ કિગ્રા | ૧૪૦ કિલોવોટ |
| ૧૮૦૦ કિગ્રા | ૧૬૦ કિલોવોટ |
ઉત્પાદન કાર્યો
પ્રીસેટ તાપમાન અને સમયસર શરૂઆત: ઑફ-પીક કામગીરી સાથે ખર્ચ બચાવો
સોફ્ટ-સ્ટાર્ટ અને ફ્રીક્વન્સી કન્વર્ઝન: ઓટોમેટિક પાવર એડજસ્ટમેન્ટ
ઓવરહિટ પ્રોટેક્શન: ઓટો શટડાઉન કોઇલ લાઇફ 30% સુધી લંબાવે છે.
હાઇ-ફ્રિકવન્સી ઇન્ડક્શન ફર્નેસના ફાયદા
હાઇ-ફ્રિકવન્સી એડી કરંટ હીટિંગ
- ઉચ્ચ-આવર્તન ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ઇન્ડક્શન ધાતુઓમાં સીધા એડી કરંટ ઉત્પન્ન કરે છે
- ઊર્જા રૂપાંતર કાર્યક્ષમતા > 98%, કોઈ પ્રતિકારક ગરમીનું નુકસાન નહીં
સ્વ-ગરમી ક્રુસિબલ ટેકનોલોજી
- ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ક્ષેત્ર ક્રુસિબલને સીધું ગરમ કરે છે
- ક્રુસિબલ આયુષ્ય ↑30%, જાળવણી ખર્ચ ↓50%
પીએલસી બુદ્ધિશાળી તાપમાન નિયંત્રણ
- PID અલ્ગોરિધમ + મલ્ટી-લેયર પ્રોટેક્શન
- ધાતુના વધુ ગરમ થવાથી બચાવે છે
સ્માર્ટ પાવર મેનેજમેન્ટ
- સોફ્ટ-સ્ટાર્ટ પાવર ગ્રીડનું રક્ષણ કરે છે
- ઓટો ફ્રીક્વન્સી કન્વર્ઝન ૧૫-૨૦% ઉર્જા બચાવે છે
- સૌર-સુસંગત
અરજીઓ
ગ્રાહક પીડા બિંદુઓ
રેઝિસ્ટન્સ ફર્નેસ વિરુદ્ધ અમારી હાઇ-ફ્રિકવન્સી ઇન્ડક્શન ફર્નેસ
| સુવિધાઓ | પરંપરાગત સમસ્યાઓ | અમારો ઉકેલ |
| ક્રુસિબલ કાર્યક્ષમતા | કાર્બન જમા થવાથી પીગળવાની પ્રક્રિયા ધીમી પડે છે | સ્વ-ગરમી આપતું ક્રુસિબલ કાર્યક્ષમતા જાળવી રાખે છે |
| હીટિંગ એલિમેન્ટ | દર 3-6 મહિને બદલો | તાંબાનો કોઇલ વર્ષો સુધી ચાલે છે |
| ઊર્જા ખર્ચ | ૧૫-૨૦% વાર્ષિક વધારો | પ્રતિકાર ભઠ્ઠીઓ કરતાં 20% વધુ કાર્યક્ષમ |
.
.
મધ્યમ-આવર્તન ભઠ્ઠી વિરુદ્ધ અમારી ઉચ્ચ-આવર્તન ઇન્ડક્શન ભઠ્ઠી
| લક્ષણ | મધ્યમ-આવર્તન ભઠ્ઠી | અમારા ઉકેલો |
| ઠંડક પ્રણાલી | જટિલ પાણી ઠંડક, ઉચ્ચ જાળવણી પર આધાર રાખે છે | એર કૂલિંગ સિસ્ટમ, ઓછી જાળવણી |
| તાપમાન નિયંત્રણ | ઝડપી ગરમી ઓછી પીગળતી ધાતુઓ (દા.ત., Al, Cu), ગંભીર ઓક્સિડેશનનું વધુ પડતું બળવાનું કારણ બને છે. | વધુ પડતું બર્ન થતું અટકાવવા માટે લક્ષ્ય તાપમાનની નજીક પાવર આપમેળે ગોઠવાય છે |
| ઉર્જા કાર્યક્ષમતા | ઊંચો ઉર્જા વપરાશ, વીજળીનો ખર્ચ પ્રભુત્વ ધરાવે છે | ૩૦% વીજળી બચાવે છે |
| કામગીરીમાં સરળતા | મેન્યુઅલ કંટ્રોલ માટે કુશળ કામદારોની જરૂર છે | સંપૂર્ણપણે ઓટોમેટેડ PLC, એક-ટચ કામગીરી, કોઈ કૌશલ્ય નિર્ભરતા નહીં |
સ્થાપન માર્ગદર્શિકા
સીમલેસ પ્રોડક્શન સેટઅપ માટે સંપૂર્ણ સપોર્ટ સાથે 20-મિનિટનું ઝડપી ઇન્સ્ટોલેશન
અમને કેમ પસંદ કરો
ઓછો સંચાલન ખર્ચ
પરંપરાગત ઇલેક્ટ્રિક આર્ક ફર્નેસથી વિપરીત, ઇન્ડક્શન ફર્નેસની ઓછી જાળવણીની જરૂરિયાત અને લાંબા આયુષ્યને કારણે વારંવાર સમારકામ અને રિપ્લેસમેન્ટની જરૂરિયાત ઓછી થાય છે. ઓછી જાળવણીનો અર્થ એ છે કે ઓપરેશનલ ડાઉનટાઇમ ઓછો થાય છે અને સેવા ખર્ચ ઓછો થાય છે. ઓવરહેડ પર કોણ બચત કરવા માંગતું નથી?
લાંબુ આયુષ્ય
ઇન્ડક્શન ફર્નેસ લાંબા સમય સુધી ટકી રહે તે માટે બનાવવામાં આવે છે. તેની અદ્યતન ડિઝાઇન અને કાર્યક્ષમ કામગીરીને કારણે, તે ઘણી પરંપરાગત ફર્નેસ કરતાં વધુ ટકાઉ છે. આ ટકાઉપણુંનો અર્થ એ છે કે તમારા રોકાણનો લાંબા ગાળે ફાયદો થાય છે.
ઇલેક્ટ્રિક ભઠ્ઠી પીગળવીનાના ફાઉન્ડ્રીથી લઈને મોટા પાયે કામગીરી સુધી, તમામ ઉદ્યોગોમાં ધાતુ પ્રક્રિયાને પરિવર્તિત કરી દીધી છે. ઇલેક્ટ્રિક ફર્નેસ ટેકનોલોજીમાં નવીનતમ પ્રગતિ, ખાસ કરીને ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ઇન્ડક્શન રેઝોનન્સ હીટિંગ, ધાતુઓને ચોક્કસ, ઊર્જા-કાર્યક્ષમ અને સ્વચ્છ પીગળવા સક્ષમ બનાવે છે. ખરીદદાર તરીકે આ તમારા પર કેવી અસર કરે છે? તે તમને સુસંગત ગુણવત્તા, ઝડપી કામગીરી અને ઓછા ખર્ચ આપે છે. ચાલો જોઈએ કે આધુનિક ધાતુકામ માટે ઇલેક્ટ્રિક ફર્નેસ પીગળવું શા માટે જરૂરી છે.
ઇલેક્ટ્રિક ફર્નેસ મેલ્ટિંગ શા માટે પસંદ કરવું?
૧. ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ઇન્ડક્શન રેઝોનન્સ શું છે?
ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ઇન્ડક્શન રેઝોનન્સ ટેકનોલોજી ઔદ્યોગિક ગરમી માટે એક પ્રગતિ છે. પરંપરાગત ગરમી પદ્ધતિઓ પર આધાર રાખવાને બદલે, તે ઇલેક્ટ્રિક ઊર્જાને સીધી ગરમીમાં રૂપાંતરિત કરવા માટે ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક રેઝોનન્સનો ઉપયોગ કરે છે. આ અત્યંત કાર્યક્ષમ પદ્ધતિ 90% થી વધુ ઊર્જા રૂપાંતર દર પ્રાપ્ત કરે છે, વહન અથવા સંવહનને કારણે ઊર્જાના નુકસાનને ઘટાડે છે અને ઉત્પાદકતા મહત્તમ કરે છે.
2. ઉચ્ચ-ચોકસાઇ તાપમાન નિયંત્રણ
ધાતુના ગલનમાં ચોક્કસ તાપમાન નિયંત્રણ મુખ્ય છે. PID તાપમાન વ્યવસ્થાપન સાથે, ઇલેક્ટ્રિક ભઠ્ઠીઓ આંતરિક તાપમાનનું ચોક્કસ નિરીક્ષણ અને ગોઠવણ કરે છે, ન્યૂનતમ વધઘટ સાથે સુસંગતતા જાળવી રાખે છે. આ સિસ્ટમ શ્રેષ્ઠ ગરમીની સ્થિતિ સુનિશ્ચિત કરે છે, ખાસ કરીને ચોકસાઇવાળા કાર્યક્રમો માટે ઉપયોગી છે જ્યાં તાપમાનમાં નાના ફેરફારો પણ ગુણવત્તાને અસર કરી શકે છે.
૩. ઝડપી અને ઉર્જા-કાર્યક્ષમ ગરમી
પરંપરાગત પદ્ધતિઓથી વિપરીત, ઇલેક્ટ્રિક ભઠ્ઠીઓ ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ક્ષેત્રો દ્વારા ઉત્પન્ન થતા એડી કરંટનો ઉપયોગ ક્રુસિબલને સીધા ગરમ કરવા માટે કરે છે, જેનાથી ગરમીનો સમય નાટકીય રીતે ઓછો થાય છે. આનાથી ઉત્પાદકતા વધે છે અને સંચાલન ખર્ચ ઓછો થાય છે.
4. વિસ્તૃત ક્રુસિબલ લાઇફ
ઇલેક્ટ્રિક ફર્નેસ ટેકનોલોજી ક્રુસિબલમાં સમાન ગરમીનું વિતરણ સુનિશ્ચિત કરે છે. તાપમાનના તાણને ઘટાડીને, ક્રુસિબલનું આયુષ્ય 50% થી વધુ વધે છે, જે ખર્ચ બચત અને સુધારેલ કામગીરી બંને પ્રદાન કરે છે.
ઇલેક્ટ્રિક ફર્નેસ મેલ્ટિંગની મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓ
| લક્ષણ | લાભ |
|---|---|
| ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા | પરંપરાગત પદ્ધતિઓની તુલનામાં 30% સુધી સારી ઉર્જા કાર્યક્ષમતા સાથે ઉર્જા ખર્ચ ઘટાડે છે. |
| ચોક્કસ નિયંત્રણ | વિવિધ પ્રકારની ધાતુઓ માટે ૧૩૦૦°C થી વધુ તાપમાન સતત પ્રાપ્ત કરે છે. |
| ઝડપી ગલન | ગલન ચક્ર ઘટાડે છે, ઉત્પાદકતામાં વધારો કરે છે અને ડાઉનટાઇમ ઘટાડે છે. |
| પર્યાવરણીય અસર | પર્યાવરણને અનુકૂળ પ્રથાઓ સાથે સુસંગત, સીધા ઉત્સર્જન વિના સ્વચ્છ ટેકનોલોજી. |
| સલામતી | કાર્યસ્થળ પર સ્વયંસંચાલિત સિસ્ટમો અને ખુલ્લી જ્વાળાઓ ન હોવાથી જોખમો ઓછા થાય છે. |
| વૈવિધ્યતા | તાંબુ, એલ્યુમિનિયમ અને સ્ટીલ જેવી ધાતુઓ માટે યોગ્ય, જે એપ્લિકેશનનો અવકાશ વધારે છે. |
| ઓછી જાળવણી | ઓછા ભાગો ખસેડવાનો અર્થ એ છે કે લાંબા સમય સુધી કાર્યકારી જીવન અને ઓછી જાળવણી. |
| સુસંગત ગુણવત્તા | સમાન ગરમી અશુદ્ધિઓ ઘટાડે છે, વિશ્વસનીય પરિણામોની ખાતરી આપે છે. |
| કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય તેવા વિકલ્પો | નાના પાયેથી લઈને મોટા-ક્ષમતાવાળા સેટઅપ્સ સુધી, ઔદ્યોગિક જરૂરિયાતોને અનુરૂપ. |
| વપરાશકર્તા મૈત્રીપૂર્ણ ઇન્ટરફેસ | સરળ, કાર્યક્ષમ કામગીરી માટે ડિજિટલ નિયંત્રણો. |
તમારા ભઠ્ઠી માટે કસ્ટમાઇઝેશન વિકલ્પો
દરેક કામગીરીની અનન્ય જરૂરિયાતો હોય છે. અમારા ઇલેક્ટ્રિક ફર્નેસ લવચીક રૂપરેખાંકનો પ્રદાન કરે છે, જે ખરીદદારોને પસંદગી કરવાની મંજૂરી આપે છે:
અજોડ ઉર્જા કાર્યક્ષમતા
શું તમે ક્યારેય વિચાર્યું છે કે ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસ આટલા ઉર્જા-કાર્યક્ષમ કેમ છે? ફર્નેસને ગરમ કરવાને બદલે સીધી સામગ્રીમાં ગરમી દાખલ કરીને, ઇન્ડક્શન ફર્નેસ ઉર્જાનું નુકસાન ઘટાડે છે. આ ટેકનોલોજી ખાતરી કરે છે કે વીજળીના દરેક યુનિટનો કાર્યક્ષમ ઉપયોગ થાય છે, જેનાથી ખર્ચમાં નોંધપાત્ર બચત થાય છે. પરંપરાગત પ્રતિકારક ભઠ્ઠીઓની તુલનામાં 30% સુધી ઓછા ઉર્જા વપરાશની અપેક્ષા રાખો!
ઉત્કૃષ્ટ ધાતુ ગુણવત્તા
ઇન્ડક્શન ફર્નેસ વધુ એકસમાન અને નિયંત્રિત તાપમાન ઉત્પન્ન કરે છે, જેનાથી પીગળેલી ધાતુની ગુણવત્તા વધુ સારી બને છે. તમે તાંબુ, એલ્યુમિનિયમ કે કિંમતી ધાતુઓ પીગળી રહ્યા હોવ, ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસ ખાતરી કરે છે કે તમારું અંતિમ ઉત્પાદન અશુદ્ધિઓથી મુક્ત હશે અને તેમાં વધુ સુસંગત રાસાયણિક રચના હશે. ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા કાસ્ટ જોઈએ છે? આ ફર્નેસ તમારા માટે છે.
ઝડપી ગલન સમય
શું તમને તમારા ઉત્પાદનને યોગ્ય રીતે ચાલુ રાખવા માટે ઝડપી ગલન સમયની જરૂર છે? ઇન્ડક્શન ભઠ્ઠીઓ ધાતુઓને ઝડપથી અને સમાન રીતે ગરમ કરે છે, જેનાથી તમે ઓછા સમયમાં મોટી માત્રામાં ઓગાળી શકો છો. આનો અર્થ એ છે કે તમારા કાસ્ટિંગ કામગીરી માટે ઝડપી ટર્નઅરાઉન્ડ સમય, એકંદર ઉત્પાદકતા અને નફાકારકતામાં વધારો થાય છે.
અમને કેમ પસંદ કરો?
ધાતુ ગલન ટેકનોલોજીમાં દાયકાઓની કુશળતા સાથે, અમે ઔદ્યોગિક માંગને અનુરૂપ વિશ્વસનીય, ઊર્જા-કાર્યક્ષમ ઉકેલો પહોંચાડવા માટે સમર્પિત છીએ. ટકાઉપણું, ચોકસાઇ અને ઉપયોગમાં સરળતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે અમારા ઇલેક્ટ્રિક ભઠ્ઠીઓ ખૂબ જ કાળજીપૂર્વક બનાવવામાં આવ્યા છે. અમારી ગ્રાહક-કેન્દ્રિત સેવામાં શામેલ છે:
- શ્રેષ્ઠ મશીન પસંદ કરવા માટે વેચાણ પહેલાની સલાહ
- સરળ સેટઅપ માટે વેચાણમાં ગુણવત્તા નિયંત્રણ
- એક વર્ષની વોરંટી અને પ્રેફરન્શિયલ દરે આજીવન ભાગો સાથે વેચાણ પછીનો સપોર્ટ
તમારી ગલન પ્રક્રિયામાં ક્રાંતિ લાવવા માટે તૈયાર છો? આજે જ સંપર્ક કરો, અને ચાલો તમારા ગલનને ઑપ્ટિમાઇઝ કરીએ.
શા માટે પસંદ કરોઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસ?
અજોડ ઉર્જા કાર્યક્ષમતા
શું તમે ક્યારેય વિચાર્યું છે કે ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસ આટલા ઉર્જા-કાર્યક્ષમ કેમ છે? ફર્નેસને ગરમ કરવાને બદલે સીધી સામગ્રીમાં ગરમી દાખલ કરીને, ઇન્ડક્શન ફર્નેસ ઉર્જાનું નુકસાન ઘટાડે છે. આ ટેકનોલોજી ખાતરી કરે છે કે વીજળીના દરેક યુનિટનો કાર્યક્ષમ ઉપયોગ થાય છે, જેનાથી ખર્ચમાં નોંધપાત્ર બચત થાય છે. પરંપરાગત પ્રતિકારક ભઠ્ઠીઓની તુલનામાં 30% સુધી ઓછા ઉર્જા વપરાશની અપેક્ષા રાખો!
ઉત્કૃષ્ટ ધાતુ ગુણવત્તા
ઇન્ડક્શન ફર્નેસ વધુ એકસમાન અને નિયંત્રિત તાપમાન ઉત્પન્ન કરે છે, જેનાથી પીગળેલી ધાતુની ગુણવત્તા વધુ સારી બને છે. તમે તાંબુ, એલ્યુમિનિયમ કે કિંમતી ધાતુઓ પીગળી રહ્યા હોવ, ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસ ખાતરી કરે છે કે તમારું અંતિમ ઉત્પાદન અશુદ્ધિઓથી મુક્ત હશે અને તેમાં વધુ સુસંગત રાસાયણિક રચના હશે. ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા કાસ્ટ જોઈએ છે? આ ફર્નેસ તમારા માટે છે.
ઝડપી ગલન સમય
શું તમને તમારા ઉત્પાદનને યોગ્ય રીતે ચાલુ રાખવા માટે ઝડપી ગલન સમયની જરૂર છે? ઇન્ડક્શન ભઠ્ઠીઓ ધાતુઓને ઝડપથી અને સમાન રીતે ગરમ કરે છે, જેનાથી તમે ઓછા સમયમાં મોટી માત્રામાં ઓગાળી શકો છો. આનો અર્થ એ છે કે તમારા કાસ્ટિંગ કામગીરી માટે ઝડપી ટર્નઅરાઉન્ડ સમય, એકંદર ઉત્પાદકતા અને નફાકારકતામાં વધારો થાય છે.
વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો
પ્રશ્ન ૧: ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસથી હું કેટલી ઊર્જા બચાવી શકું છું?
ઇન્ડક્શન ફર્નેસ ઊર્જા વપરાશ 30% સુધી ઘટાડી શકે છે, જે તેમને ખર્ચ પ્રત્યે સભાન ઉત્પાદકો માટે શ્રેષ્ઠ પસંદગી બનાવે છે.
પ્રશ્ન ૨: શું ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસ જાળવવામાં સરળ છે?
હા! પરંપરાગત ભઠ્ઠીઓની તુલનામાં ઇન્ડક્શન ભઠ્ઠીઓને નોંધપાત્ર રીતે ઓછી જાળવણીની જરૂર પડે છે, જેનાથી તમારો સમય અને પૈસા બચે છે.
પ્રશ્ન ૩: ઇન્ડક્શન ફર્નેસનો ઉપયોગ કરીને કયા પ્રકારની ધાતુઓ ઓગાળી શકાય છે?
ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસ બહુમુખી છે અને તેનો ઉપયોગ એલ્યુમિનિયમ, તાંબુ, સોનું સહિત ફેરસ અને નોન-ફેરસ ધાતુઓને પીગળવા માટે થઈ શકે છે.
Q4: શું હું મારા ઇન્ડક્શન ફર્નેસને કસ્ટમાઇઝ કરી શકું?
ચોક્કસ! અમે કદ, પાવર ક્ષમતા અને બ્રાન્ડિંગ સહિત તમારી ચોક્કસ જરૂરિયાતો અનુસાર ભઠ્ઠીને તૈયાર કરવા માટે OEM સેવાઓ પ્રદાન કરીએ છીએ.
પ્રશ્ન ૫. PID તાપમાન નિયંત્રણ મારા કામકાજમાં કેવી રીતે ફાયદો કરે છે?
પીઆઈડી નિયંત્રણ સતત તાપમાન માપે છે અને ગરમી શક્તિને સમાયોજિત કરે છે, જટિલ ધાતુકામ માટે આદર્શ સ્થિર, ચોક્કસ તાપમાન જાળવી રાખે છે.
પ્ર.6 શું ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ઇન્ડક્શન રેઝોનન્સ બધી ધાતુઓ માટે યોગ્ય છે?
હા, તે ધાતુઓની વિશાળ શ્રેણી માટે અનુકૂળ છે, જે તાંબુ, એલ્યુમિનિયમ અને વિશિષ્ટ એલોયને લગતા ઉપયોગો માટે સુગમતા પ્રદાન કરે છે.
પ્રશ્ન ૭. કઈ જાળવણી જરૂરી છે?
ઇલેક્ટ્રિક ભઠ્ઠીઓમાં ઓછા ભાગો ઘસાઈ જાય છે, તેથી જાળવણીની જરૂરિયાતો ઓછી હોય છે. અમારી ડિઝાઇન કામગીરીને સરળતાથી ચાલુ રાખવા માટે લાંબા ગાળાની ટકાઉપણું પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે.
અમારી ટીમ
તમારી કંપની ગમે ત્યાં સ્થિત હોય, અમે 48 કલાકની અંદર વ્યાવસાયિક ટીમ સેવા પ્રદાન કરવા સક્ષમ છીએ. અમારી ટીમો હંમેશા ઉચ્ચ સતર્ક રહે છે જેથી તમારી સંભવિત સમસ્યાઓ લશ્કરી ચોકસાઈથી ઉકેલી શકાય. અમારા કર્મચારીઓને સતત શિક્ષિત કરવામાં આવે છે જેથી તેઓ વર્તમાન બજાર વલણોથી અદ્યતન રહે.





