સોના અને ચાંદીને પીગળવા માટે સ્પાઉટ સાથે ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ
ઉત્પાદનના લક્ષણો
શ્રેષ્ઠ થર્મલ વાહકતા
સિલિકોન કાર્બાઇડ અને ગ્રેફાઇટનું અનોખું મિશ્રણ ઝડપી અને એકસમાન ગરમી સુનિશ્ચિત કરે છે, જે પીગળવાના સમયમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો કરે છે.


ભારે તાપમાન પ્રતિકાર
સિલિકોન કાર્બાઇડ અને ગ્રેફાઇટનું અનોખું મિશ્રણ ઝડપી અને એકસમાન ગરમી સુનિશ્ચિત કરે છે, જે પીગળવાના સમયમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો કરે છે.
ટકાઉ કાટ પ્રતિકાર
સિલિકોન કાર્બાઇડ અને ગ્રેફાઇટનું અનોખું મિશ્રણ ઝડપી અને એકસમાન ગરમી સુનિશ્ચિત કરે છે, જે પીગળવાના સમયમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો કરે છે.

ટેકનિકલ વિશિષ્ટતાઓ
સામગ્રી પસંદગી:
સ્પાઉટ સાથેનો ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ સિલિકોન કાર્બાઇડ ગ્રેફાઇટમાંથી બનાવવામાં આવે છે, જે ગ્રેફાઇટની ઉચ્ચ થર્મલ વાહકતાને સિલિકોન કાર્બાઇડની મજબૂતાઈ સાથે જોડે છે. આ સામગ્રીની પસંદગી ગલન પ્રક્રિયા દરમિયાન અશુદ્ધિઓને ઓછી કરીને ઉચ્ચ ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર, આત્યંતિક તાપમાને સ્થિરતા અને ધાતુની શુદ્ધતામાં સુધારો સુનિશ્ચિત કરે છે.
ગ્રેફાઇટ / % | ૪૧.૪૯ |
સીસી / % | ૪૫.૧૬ |
બી/સી / % | ૪.૮૫ |
અલ્₂ઓ₃ / % | ૮.૫૦ |
જથ્થાબંધ ઘનતા / g·cm⁻³ | ૨.૨૦ |
દેખીતી છિદ્રાળુતા / % | ૧૦.૮ |
ક્રશિંગ સ્ટ્રેન્થ/ MPa (25℃) | ૨૮.૪ |
ભંગાણનું મોડ્યુલસ/ MPa (25℃) | ૯.૫ |
આગ પ્રતિકાર તાપમાન/ ℃ | >૧૬૮૦ |
થર્મલ શોક પ્રતિકાર / સમય | ૧૦૦ |
ના. | એચ (મીમી) | ડી (મીમી) | ડી (મીમી) | એલ (મીમી) |
---|---|---|---|---|
ટીપી ૧૭૩ જી | ૪૯૦ | ૩૨૫ | ૨૪૦ | 95 |
ટીપી ૪૦૦ જી | ૬૧૫ | ૩૬૦ | ૨૬૦ | ૧૩૦ |
ટીપી ૪૦૦ | ૬૬૫ | ૩૬૦ | ૨૬૦ | ૧૩૦ |
ટીપી ૮૪૩ | ૬૭૫ | ૪૨૦ | ૨૫૫ | ૧૫૫ |
ટીપી ૯૮૨ | ૮૦૦ | ૪૩૫ | ૨૯૫ | ૧૩૫ |
ટીપી ૮૯ | ૭૪૦ | ૫૪૫ | ૩૨૫ | ૧૩૫ |
ટીપી ૧૨ | ૯૪૦ | ૪૪૦ | ૨૯૫ | ૧૫૦ |
ટીપી ૧૬ | ૯૭૦ | ૫૪૦ | ૩૬૦ | ૧૬૦ |
પ્રક્રિયા પ્રવાહ






1. ચોકસાઇ ફોર્મ્યુલેશન
ઉચ્ચ-શુદ્ધતા ગ્રેફાઇટ + પ્રીમિયમ સિલિકોન કાર્બાઇડ + માલિકીનું બંધનકર્તા એજન્ટ.
.
2. આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસિંગ
2.2g/cm³ સુધીની ઘનતા | દિવાલની જાડાઈ સહનશીલતા ±0.3m
.
૩.ઉચ્ચ-તાપમાન સિન્ટરિંગ
SiC કણ પુનઃસ્થાપન 3D નેટવર્ક માળખું બનાવે છે
.
4. સપાટી વૃદ્ધિ
એન્ટી-ઓક્સિડેશન કોટિંગ → 3× સુધારેલ કાટ પ્રતિકાર
.
૫.સખત ગુણવત્તા નિરીક્ષણ
સંપૂર્ણ જીવનચક્ર ટ્રેસેબિલિટી માટે અનન્ય ટ્રેકિંગ કોડ
.
૬.સલામતી પેકેજિંગ
શોક-શોષક સ્તર + ભેજ અવરોધ + પ્રબલિત કેસીંગ
.
ઉત્પાદન એપ્લિકેશન

ગેસ મેલ્ટિંગ ફર્નેસ

ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસ

પ્રતિકારક મેલ્ટીંગ ફર્નેસ
અમને શા માટે પસંદ કરો
વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો
પ્રશ્ન ૧: પરંપરાગત ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ્સની તુલનામાં સિલિકોન કાર્બાઇડ ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ્સના ફાયદા શું છે?
✅ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર: લાંબા ગાળા માટે ૧૮૦૦°C અને ટૂંકા ગાળા માટે ૨૨૦૦°C તાપમાન (ગ્રેફાઇટ માટે ≤૧૬૦૦°C વિરુદ્ધ) ટકી શકે છે.
✅લાંબુ આયુષ્ય: 5 ગણો સારો થર્મલ શોક પ્રતિકાર, 3-5 ગણો લાંબો સરેરાશ સેવા જીવન.
✅શૂન્ય દૂષણ: કાર્બન પ્રવેશ નહીં, પીગળેલી ધાતુની શુદ્ધતા સુનિશ્ચિત કરે છે.
પ્રશ્ન ૨: આ ક્રુસિબલ્સમાં કઈ ધાતુઓ ઓગાળી શકાય છે?
▸સામાન્ય ધાતુઓ: એલ્યુમિનિયમ, તાંબુ, જસત, સોનું, ચાંદી, વગેરે.
▸પ્રતિક્રિયાશીલ ધાતુઓ: લિથિયમ, સોડિયમ, કેલ્શિયમ (Si₃N₄ કોટિંગ જરૂરી છે).
▸પ્રત્યાવર્તન ધાતુઓ: ટંગસ્ટન, મોલિબ્ડેનમ, ટાઇટેનિયમ (વેક્યુમ/નિષ્ક્રિય ગેસની જરૂર છે).
પ્રશ્ન ૩: શું નવા ક્રુસિબલ્સને ઉપયોગ કરતા પહેલા પૂર્વ-સારવારની જરૂર પડે છે?
ફરજિયાત બેકિંગ: ધીમે ધીમે ૩૦૦°C સુધી ગરમ કરો → ૨ કલાક સુધી રાખો (શેષ ભેજ દૂર કરે છે).
પ્રથમ મેલ્ટ ભલામણ: પહેલા ભંગાર સામગ્રીનો એક જથ્થો ઓગાળો (એક રક્ષણાત્મક સ્તર બનાવે છે).
પ્રશ્ન ૪: ક્રુસિબલ ક્રેકીંગ કેવી રીતે અટકાવવું?
ઠંડા પદાર્થને ક્યારેય ગરમ ક્રુસિબલમાં ચાર્જ કરશો નહીં (મહત્તમ ΔT < 400°C).
પીગળ્યા પછી ઠંડક દર < 200°C/કલાક.
ખાસ ક્રુસિબલ ચીમટાનો ઉપયોગ કરો (યાંત્રિક અસર ટાળો).
Q5: ક્રુસિબલ ક્રેકીંગ કેવી રીતે અટકાવવું?
ઠંડા પદાર્થને ક્યારેય ગરમ ક્રુસિબલમાં ચાર્જ કરશો નહીં (મહત્તમ ΔT < 400°C).
પીગળ્યા પછી ઠંડક દર < 200°C/કલાક.
ખાસ ક્રુસિબલ ચીમટાનો ઉપયોગ કરો (યાંત્રિક અસર ટાળો).
Q6: ન્યૂનતમ ઓર્ડર જથ્થો (MOQ) કેટલો છે?
માનક મોડેલો: ૧ ટુકડો (નમૂનાઓ ઉપલબ્ધ છે).
કસ્ટમ ડિઝાઇન: ૧૦ ટુકડાઓ (CAD ડ્રોઇંગ જરૂરી).
Q7: લીડ ટાઇમ શું છે?
⏳સ્ટોકમાં રહેલી વસ્તુઓ: ૪૮ કલાકની અંદર મોકલવામાં આવશે.
⏳કસ્ટમ ઓર્ડર્સ: ૧૫-25દિવસોઉત્પાદન માટે અને મોલ્ડ માટે 20 દિવસ.
Q8: ક્રુસિબલ નિષ્ફળ ગયું છે કે નહીં તે કેવી રીતે નક્કી કરવું?
અંદરની દિવાલ પર 5 મીમીથી વધુ તિરાડો.
ધાતુના પ્રવેશની ઊંડાઈ > 2 મીમી.
વિકૃતિ > 3% (બાહ્ય વ્યાસમાં ફેરફાર માપો).
Q9: શું તમે ગલન પ્રક્રિયા માર્ગદર્શન આપો છો?
વિવિધ ધાતુઓ માટે ગરમીના વળાંકો.
નિષ્ક્રિય ગેસ પ્રવાહ દર કેલ્ક્યુલેટર.
સ્લેગ દૂર કરવાના વિડીયો ટ્યુટોરિયલ્સ.