સામગ્રી:

અમારાનળાકાર ક્રુસિબલઆઇસોસ્ટેટિકલી પ્રેસ્ડ સિલિકોન કાર્બાઇડ ગ્રેફાઇટમાંથી બનાવવામાં આવે છે, જે એક એવી સામગ્રી છે જે અસાધારણ ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રતિકાર અને ઉત્તમ થર્મલ વાહકતા પ્રદાન કરે છે, જે તેને ઔદ્યોગિક સ્મેલ્ટિંગ એપ્લિકેશનો માટે આવશ્યક સાધન બનાવે છે.

1. સિલિકોન કાર્બાઇડ (SiC): સિલિકોન કાર્બાઇડ તેની અત્યંત કઠિનતા અને ઘસારો અને કાટ સામે ઉત્તમ પ્રતિકાર માટે જાણીતું છે. તે ઉચ્ચ-તાપમાન રાસાયણિક પ્રતિક્રિયાઓનો સામનો કરી શકે છે, થર્મલ તણાવ હેઠળ પણ શ્રેષ્ઠ સ્થિરતા પ્રદાન કરે છે, જે અચાનક તાપમાનમાં ફેરફાર દરમિયાન તિરાડ પડવાનું જોખમ ઘટાડે છે.
2. કુદરતી ગ્રેફાઇટ: કુદરતી ગ્રેફાઇટ અસાધારણ થર્મલ વાહકતા પ્રદાન કરે છે, જે સમગ્ર ક્રુસિબલમાં ઝડપી અને સમાન ગરમીનું વિતરણ સુનિશ્ચિત કરે છે. પરંપરાગત માટી-આધારિત ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલથી વિપરીત, અમારા નળાકાર ક્રુસિબલ ઉચ્ચ-શુદ્ધતાવાળા કુદરતી ગ્રેફાઇટનો ઉપયોગ કરે છે, જે ગરમી ટ્રાન્સફર કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે અને ઊર્જા વપરાશ ઘટાડે છે.
3. આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસિંગ ટેકનોલોજી: ક્રુસિબલ અદ્યતન આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસિંગનો ઉપયોગ કરીને બનાવવામાં આવે છે, જે આંતરિક કે બાહ્ય ખામીઓ વિના સમાન ઘનતા સુનિશ્ચિત કરે છે. આ ટેકનોલોજી ક્રુસિબલની મજબૂતાઈ અને તિરાડ પ્રતિકારને વધારે છે, ઉચ્ચ-તાપમાન વાતાવરણમાં તેની ટકાઉપણું વધારે છે.

કામગીરી:

1. શ્રેષ્ઠ થર્મલ વાહકતા: નળાકાર ક્રુસિબલ ઉચ્ચ થર્મલ વાહકતા સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે જે ઝડપી અને સમાન ગરમી વિતરણ માટે પરવાનગી આપે છે. આ ઉર્જા વપરાશ ઘટાડે છે અને સાથે સાથે ગંધવાની પ્રક્રિયાની કાર્યક્ષમતામાં વધારો કરે છે. પરંપરાગત ક્રુસિબલ્સની તુલનામાં, થર્મલ વાહકતા 15%-20% સુધી સુધરે છે, જેના કારણે નોંધપાત્ર ઇંધણ બચત થાય છે અને ઉત્પાદન ચક્ર ઝડપી બને છે.
2. ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર: અમારા સિલિકોન કાર્બાઇડ ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ્સ પીગળેલા ધાતુઓ અને રસાયણોના કાટ લાગવાથી થતી અસરો સામે અત્યંત પ્રતિરોધક છે, જે લાંબા સમય સુધી ઉપયોગ દરમિયાન ક્રુસિબલની સ્થિરતા અને ટકાઉપણું સુનિશ્ચિત કરે છે. આ તેમને એલ્યુમિનિયમ, તાંબુ અને વિવિધ ધાતુના એલોયને ગંધવા માટે આદર્શ બનાવે છે, જાળવણી અને રિપ્લેસમેન્ટ આવર્તન ઘટાડે છે.
3. વિસ્તૃત સેવા જીવન: તેની ઉચ્ચ-ઘનતા અને ઉચ્ચ-શક્તિવાળી રચના સાથે, અમારા નળાકાર ક્રુસિબલનું આયુષ્ય પરંપરાગત માટીના ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ્સ કરતાં 2 થી 5 ગણું લાંબુ છે. ક્રેકીંગ અને ઘસારો સામે શ્રેષ્ઠ પ્રતિકાર ઓપરેશનલ જીવનને લંબાવે છે, ડાઉનટાઇમ અને રિપ્લેસમેન્ટ ખર્ચ ઘટાડે છે.
4. ઉચ્ચ ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર: ખાસ રચાયેલ સામગ્રી રચના ગ્રેફાઇટના ઓક્સિડેશનને અસરકારક રીતે અટકાવે છે, ઊંચા તાપમાને અધોગતિ ઘટાડે છે અને ક્રુસિબલનું જીવન વધુ લંબાય છે.
5. શ્રેષ્ઠ યાંત્રિક શક્તિ: આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસિંગ પ્રક્રિયાને કારણે, ક્રુસિબલ અસાધારણ યાંત્રિક શક્તિ ધરાવે છે, જે ઉચ્ચ-તાપમાન વાતાવરણમાં તેનો આકાર અને ટકાઉપણું જાળવી રાખે છે. આ તેને ઉચ્ચ દબાણ અને યાંત્રિક સ્થિરતાની જરૂર હોય તેવી ગલન પ્રક્રિયાઓ માટે આદર્શ બનાવે છે.

ઉત્પાદનના ફાયદા:

• સામગ્રીના ફાયદા: કુદરતી ગ્રેફાઇટ અને સિલિકોન કાર્બાઇડનો ઉપયોગ ઉચ્ચ થર્મલ વાહકતા અને કાટ પ્રતિકાર સુનિશ્ચિત કરે છે, જે કઠોર, ઉચ્ચ-તાપમાન વાતાવરણમાં કાયમી કામગીરી પ્રદાન કરે છે.
• ઉચ્ચ-ઘનતા માળખું: આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસિંગ ટેકનોલોજી આંતરિક ખાલી જગ્યાઓ અને તિરાડોને દૂર કરે છે, લાંબા સમય સુધી ઉપયોગ દરમિયાન ક્રુસિબલની ટકાઉપણું અને મજબૂતાઈમાં નોંધપાત્ર સુધારો કરે છે.
• ઉચ્ચ-તાપમાન સ્થિરતા: 1700°C સુધીના તાપમાનનો સામનો કરવા સક્ષમ, આ ક્રુસિબલ ધાતુઓ અને મિશ્રધાતુઓને સંડોવતા વિવિધ ગંધ અને કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયાઓ માટે આદર્શ છે.
• ઉર્જા કાર્યક્ષમતા: તેના શ્રેષ્ઠ ગરમી સ્થાનાંતરણ ગુણધર્મો બળતણ વપરાશ ઘટાડે છે, જ્યારે પર્યાવરણને અનુકૂળ સામગ્રી પ્રદૂષણ અને કચરો ઘટાડે છે.

અમારા ઉચ્ચ-પ્રદર્શનવાળા સિલિન્ડ્રિકલ ક્રુસિબલને પસંદ કરવાથી ફક્ત તમારી સ્મેલ્ટિંગ કાર્યક્ષમતામાં વધારો થશે નહીં પરંતુ ઉર્જા વપરાશ પણ ઘટશે, સાધનોનું આયુષ્ય વધશે અને જાળવણી ખર્ચ ઓછો થશે, જેનાથી ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો થશે.

1. થર્મલ વાહકતા
   • ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ્સ ઉત્તમ થર્મલ વાહકતા દર્શાવે છે, જે સમાન ગરમીનું વિતરણ સુનિશ્ચિત કરે છે. આ ગુણધર્મ ગરમ સ્થળો ઘટાડે છે અને સમાન રીતે ગલન સુનિશ્ચિત કરે છે, જે તેમને સોનું, તાંબુ અને એલ્યુમિનિયમ જેવી ધાતુઓ માટે ખૂબ કાર્યક્ષમ બનાવે છે.
   • થર્મલ વાહકતા 100 W/m·K સુધીના મૂલ્યો સુધી પહોંચી શકે છે, જે પરંપરાગત પ્રત્યાવર્તન સામગ્રીની તુલનામાં શ્રેષ્ઠ છે.
2. ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રતિકાર
   • ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ્સ નિષ્ક્રિય વાતાવરણ અથવા શૂન્યાવકાશની સ્થિતિમાં 1700°C સુધીના અત્યંત ઊંચા તાપમાનનો સામનો કરવા સક્ષમ છે. આનાથી તેઓ કઠિન વાતાવરણમાં માળખાકીય અખંડિતતા જાળવી શકે છે અને તેને નુકસાન પહોંચાડ્યા વિના જાળવી શકે છે.
   • આ ક્રુસિબલ્સ સ્થિર રહે છે અને તીવ્ર ગરમીમાં વિકૃતિ સામે પ્રતિરોધક રહે છે.
3. થર્મલ વિસ્તરણનો ઓછો ગુણાંક
   • ગ્રેફાઇટ સામગ્રીમાં થર્મલ વિસ્તરણનો ગુણાંક ઓછો હોય છે (4.9 x 10^-6 /°C જેટલો ઓછો), જે ઝડપી તાપમાનના ફેરફારોના સંપર્કમાં આવવા પર ક્રેકીંગ અથવા થર્મલ શોકનું જોખમ ઘટાડે છે.
   • આ ખાસિયત ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ્સને વારંવાર ગરમી અને ઠંડક ચક્રો ધરાવતી પ્રક્રિયાઓ માટે ખાસ યોગ્ય બનાવે છે.
4. કાટ પ્રતિકાર
   • ગ્રેફાઇટ રાસાયણિક રીતે નિષ્ક્રિય છે અને મોટાભાગના એસિડ, આલ્કલી અને અન્ય કાટ લાગતા એજન્ટો સામે ઉચ્ચ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે, ખાસ કરીને ઘટાડતા અથવા તટસ્થ વાતાવરણમાં. આ ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ્સને મેટલ કાસ્ટિંગ અથવા રિફાઇનિંગમાં આક્રમક રાસાયણિક વાતાવરણ માટે આદર્શ બનાવે છે.
   • કોટિંગ્સ અથવા ખાસ સારવાર દ્વારા સામગ્રીનો ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર વધુ વધારી શકાય છે, જે લાંબા સમય સુધી સેવા જીવન સુનિશ્ચિત કરે છે.
5. વિદ્યુત વાહકતા
   • વીજળીના સારા વાહક તરીકે, ગ્રેફાઇટ સામગ્રી ઇન્ડક્શન હીટિંગ એપ્લિકેશન્સ માટે યોગ્ય છે. ઉચ્ચ વિદ્યુત વાહકતા ઇન્ડક્શન સિસ્ટમ્સ સાથે કાર્યક્ષમ જોડાણને સક્ષમ બનાવે છે, જે ઝડપી અને સમાન ગરમી સુનિશ્ચિત કરે છે.
   • આ ગુણધર્મ ખાસ કરીને ઇન્ડક્શન હીટર ક્રુસિબલ્સની જરૂર પડતી પ્રક્રિયાઓમાં ઉપયોગી છે, જે ફાઉન્ડ્રી કાર્ય અથવા ધાતુશાસ્ત્ર જેવા ઉદ્યોગોમાં કાર્યક્ષમતા વધારે છે.
6. શુદ્ધતા અને સામગ્રીની રચના
   • ઉચ્ચ-શુદ્ધતા કાર્બન ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ્સ (99.9% શુદ્ધતા સુધી) એવા ઉપયોગો માટે જરૂરી છે જ્યાં ધાતુના દૂષણને ટાળવું જોઈએ, જેમ કે કિંમતી ધાતુઓ અથવા અદ્યતન સિરામિક્સના ઉત્પાદનમાં.
   • સિલિકોન કાર્બાઇડ ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ્સ ગ્રેફાઇટ અને સિલિકોન કાર્બાઇડ બંનેના ગુણધર્મોને જોડે છે, જે ઉન્નત યાંત્રિક શક્તિ, ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર અને ઉચ્ચ ગલનબિંદુ પ્રદાન કરે છે, જે અત્યંત કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓ માટે યોગ્ય છે.
7. ટકાઉપણું અને દીર્ધાયુષ્ય
   • આઇસોસ્ટેટિકલી દબાયેલા ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ્સનું ઉત્પાદન એકસમાન ઘનતા અને મજબૂતાઈ માટે કરવામાં આવે છે, જેના પરિણામે ઉચ્ચ-તાપમાન કામગીરી દરમિયાન લાંબા સમય સુધી આયુષ્ય મળે છે અને સામગ્રીની નિષ્ફળતા ઓછી થાય છે. આ ક્રુસિબલ્સ ધોવાણ અને યાંત્રિક નુકસાન માટે પણ વધુ પ્રતિરોધક છે.

8. રાસાયણિક રચના:

   • કાર્બન (C): 20-30%
   • સિલિકોન કાર્બાઇડ (SiC): 50-60%
   • એલ્યુમિના (Al2O3): 3-5%
   • અન્ય: ૩-૫%
9. કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય તેવા કદ અને આકારો
   • અમારા ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ્સ વિવિધ કદ અને રૂપરેખાંકનોમાં ઉપલબ્ધ છે. નાના ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ્સ (લેબ-સ્કેલ મેટલ પરીક્ષણ માટે યોગ્ય) થી લઈને ઔદ્યોગિક-સ્કેલ સ્મેલ્ટિંગ માટે રચાયેલ મોટા ક્રુસિબલ્સ સુધી, અમે દરેક એપ્લિકેશન માટે અનુરૂપ ઉકેલો પ્રદાન કરીએ છીએ.
   • ગ્રેફાઇટ-લાઇનવાળા ક્રુસિબલ્સ અને પોર સ્પાઉટ્સવાળા ક્રુસિબલ્સને પણ ચોક્કસ કાસ્ટિંગ આવશ્યકતાઓ અનુસાર કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે, જે મેટલ હેન્ડલિંગમાં સુવિધા અને કાર્યક્ષમતા સુનિશ્ચિત કરે છે.