મૂર્તિમંત ક્રુસિબલ્સ

મૂર્તિમંત ક્રુસિબલ્સખાસ કરીને મેટલ ગંધ અને ફાઉન્ડ્રી વર્કમાં, ઉચ્ચ-તાપમાન કાર્યક્રમો માટે તેમને ટોચની પસંદગી બનાવે છે તેવી ઘણી મિલકતોની ઓફર કરો. અહીં મુખ્ય સામગ્રી ગુણધર્મો અને વિશિષ્ટતાઓ છે જે આ ક્રુસિબલ્સના પ્રભાવને વ્યાખ્યાયિત કરે છે:

1. ઉષ્ણતાઈ
   • મૂર્તિમંત ક્રુસિબલ્સસમાન ગરમીનું વિતરણ સુનિશ્ચિત કરીને, ઉત્તમ થર્મલ વાહકતા દર્શાવે છે. આ મિલકત ગરમ ફોલ્લીઓ ઘટાડે છે અને ઓગળવાની પણ ખાતરી આપે છે, તેમને સોના, તાંબુ અને એલ્યુમિનિયમ જેવા ધાતુઓ માટે ખૂબ કાર્યક્ષમ બનાવે છે.
   • થર્મલ વાહકતા 100 ડબલ્યુ/એમ · કે સુધીના મૂલ્યો સુધી પહોંચી શકે છે, જે પરંપરાગત પ્રત્યાવર્તન સામગ્રીની તુલનામાં શ્રેષ્ઠ છે.
2. ઉચ્ચ તાપમાન
   • મૂર્તિમંત ક્રુસિબલ્સ1700 સુધી, અત્યંત temperatures ંચા તાપમાનનો સામનો કરવા માટે સક્ષમ છે° સેનિષ્ક્રિય વાતાવરણીય અથવા શૂન્યાવકાશની સ્થિતિમાં. આ તેમને અધોગતિ વિના માંગણીવાળા વાતાવરણમાં માળખાકીય અખંડિતતા જાળવવાની મંજૂરી આપે છે.
   • આ ક્રુસિબલ્સ તીવ્ર ગરમી હેઠળ વિરૂપતા માટે સ્થિર અને પ્રતિરોધક રહે છે.
3. થર્મલ વિસ્તરણનું ઓછું ગુણાંક
   • ગ્રેફાઇટ સામગ્રીમાં એથર્મલ વિસ્તરણનું ઓછું ગુણાંક(4.9 x 10^-6 /° સે જેટલું નીચું), ઝડપી તાપમાનમાં ફેરફારની વાત કરવામાં આવે ત્યારે ક્રેકીંગ અથવા થર્મલ આંચકોનું જોખમ ઘટાડે છે.
   • આ સુવિધા ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ્સને ખાસ કરીને પ્રક્રિયાઓ માટે યોગ્ય બનાવે છે જેમાં વારંવાર ગરમી અને ઠંડક ચક્ર શામેલ છે.
4. કાટ પ્રતિકાર
   • ગ્રેફાઇટ રાસાયણિક રીતે નિષ્ક્રિય છે અને offers ફર કરે છેમોટાભાગના એસિડ્સ, આલ્કાલિસ અને અન્ય કાટમાળ એજન્ટો માટે ઉચ્ચ પ્રતિકાર, ખાસ કરીને ઘટાડવામાં અથવા તટસ્થ વાતાવરણમાં. આ મેટલ કાસ્ટિંગ અથવા રિફાઇનિંગમાં આક્રમક રાસાયણિક વાતાવરણ માટે ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ્સને આદર્શ બનાવે છે.
   • ઓક્સિડેશન પ્રત્યેની સામગ્રીનો પ્રતિકાર કોટિંગ્સ અથવા વિશેષ સારવાર દ્વારા વધુ વધારી શકાય છે, લાંબા સમય સુધી સેવા જીવનને સુનિશ્ચિત કરે છે.
5. વિદ્યુત -વાહકતા
   • વીજળીના સારા વાહક તરીકે, ગ્રેફાઇટ સામગ્રી ઇન્ડક્શન હીટિંગ એપ્લિકેશન માટે યોગ્ય છે. ઉચ્ચ વિદ્યુત વાહકતા ઝડપી અને સમાન ગરમીની ખાતરી કરીને, ઇન્ડક્શન સિસ્ટમ્સ સાથે કાર્યક્ષમ જોડાણને સક્ષમ કરે છે.
   • આ મિલકત જરૂરી પ્રક્રિયાઓમાં ખાસ કરીને ઉપયોગી છેઇન્ડક્શન હીટર ક્રુચીધરો, ફાઉન્ડ્રી વર્ક અથવા મેટલર્જી જેવા ઉદ્યોગોમાં ઓપરેશનલ કાર્યક્ષમતામાં વધારો.
6. શુદ્ધતા અને ભૌતિક રચના
   • ઉચ્ચ શુદ્ધતા કાર્બન ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ્સ(99.9% સુધી શુદ્ધતા) એ એપ્લિકેશન માટે જરૂરી છે જ્યાં ધાતુના દૂષણને ટાળવું આવશ્યક છે, જેમ કે કિંમતી ધાતુઓ અથવા અદ્યતન સિરામિક્સના ઉત્પાદનમાં.
   • સિલિકોન કાર્બાઇડ ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ્સબંને ગ્રેફાઇટ અને સિલિકોન કાર્બાઇડના ગુણધર્મોને જોડો, ઉન્નત યાંત્રિક તાકાત, ox ક્સિડેશન પ્રતિકાર અને ઉચ્ચ ગલનબિંદુ પ્રદાન કરે છે, જે આત્યંતિક operating પરેટિંગ પરિસ્થિતિઓ માટે યોગ્ય છે.
7. ટકાઉપણું અને આયુષ્ય
   • આઇસોસ્ટેટિકલી દબાવવામાં ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ્સસમાન ઘનતા અને તાકાત માટે બનાવવામાં આવે છે, પરિણામે ઉચ્ચ તાપમાનની કામગીરી દરમિયાન લાંબી આયુષ્ય અને સામગ્રીની નિષ્ફળતા ઓછી થાય છે. આ ક્રુસિબલ્સ ધોવાણ અને યાંત્રિક નુકસાન માટે પણ વધુ પ્રતિરોધક છે.

8. રાસાયણિક રચના:

   • કાર્બન (સી): 20-30%
   • સિલિકોન કાર્બાઇડ (એસઆઈસી): 50-60%
   • એલ્યુમિના (અલ 2 ઓ 3): 3-5%
   • અન્ય: 3-5%
9. કસ્ટમાઇઝ કદ અને આકાર
   • અમારા ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ્સ વિવિધ પ્રકારના કદ અને રૂપરેખાંકનોમાં ઉપલબ્ધ છે. થીનાના ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ્સ(લેબ-સ્કેલ મેટલ પરીક્ષણ માટે યોગ્ય) industrial દ્યોગિક-પાયે ગંધ માટે રચાયેલ મોટા ક્રુસિબલ્સ માટે, અમે દરેક એપ્લિકેશન માટે અનુરૂપ ઉકેલો પ્રદાન કરીએ છીએ.
   • ગ્રેફાઇટ-પાકા ક્રુસિબલ્સઅને ક્રુસિબલ્સ સાથેગાળવુંમેટલ હેન્ડલિંગમાં સુવિધા અને કાર્યક્ષમતાની ખાતરી કરીને, ચોક્કસ કાસ્ટિંગ આવશ્યકતાઓ માટે પણ કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે.