• કાસ્ટિંગ ફર્નેસ

ઉત્પાદનો

ગ્રેફાઇટ સ્લેગ દૂર રોટર

લક્ષણો

કોઈ અવશેષ, કોઈ ઘર્ષણ, એલ્યુમિનિયમ પ્રવાહીને દૂષિત કર્યા વિના સામગ્રીનું શુદ્ધિકરણ. ડિસ્ક ઉપયોગ દરમિયાન વસ્ત્રો અને વિરૂપતાથી મુક્ત રહે છે, જે સતત અને કાર્યક્ષમ ડિગાસિંગને સુનિશ્ચિત કરે છે.


ઉત્પાદન વિગતો

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

除渣转子组合

ગ્રેફાઇટ રોટર ક્યાં વપરાય છે?

ગ્રેફાઇટ રોટર એ એલ્યુમિનિયમ એલોય સ્મેલ્ટિંગ સાધનોમાં સહાયક છે, જેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે એલ્યુમિનિયમ એલોય સ્મેલ્ટિંગમાં શુદ્ધિકરણ પ્રક્રિયા માટે થાય છે. ઉપયોગ દરમિયાન, ટ્રાન્સમિશન સિસ્ટમ ગ્રેફાઇટ રોટરને ફેરવવા માટે ચલાવે છે, અને ફરતી સળિયા અને નોઝલ દ્વારા આર્ગોન અથવા નાઇટ્રોજન ગેસ ઓગળવામાં આવે છે. પ્રવાહી ધાતુમાં પરપોટાના સ્વરૂપમાં વિખેરાઈ જાય છે, અને પછી ગ્રેફાઈટ રોટરના પરિભ્રમણ દ્વારા સતત વિખરાય છે. પછીથી, બબલ શોષણના સિદ્ધાંત દ્વારા, ઓગળવામાં આવેલી અશુદ્ધિઓ શોષાય છે, જે ઓગળેલાને શુદ્ધ કરવામાં સક્ષમ બનાવે છે.

ગ્રેફાઇટ રોટરના ઉપયોગ દરમિયાન કયા મુદ્દાઓ પર ધ્યાન આપવું જોઈએ?

1. ઉપયોગ કરતા પહેલા પ્રીહિટ કરો. વિશિષ્ટ કામગીરી: એલ્યુમિનિયમ પ્રવાહીમાં ડૂબાડતા પહેલા, સામગ્રી પર ઝડપી ઠંડકની અસરને ટાળવા માટે પ્રવાહી સ્તરથી લગભગ 100mm ઉપર 5-10 મિનિટ માટે પ્રીહિટ કરો. વધુમાં, સોલ્યુશનમાં નિમજ્જન કરતા પહેલા, ગેસને પ્રથમ રજૂ કરવો આવશ્યક છે. નોઝલ પર હવાના છિદ્રો ભરાઈ ન જાય તે માટે, રોટરે ગેસ સપ્લાય બંધ કરતા પહેલા પ્રવાહીનું સ્તર ઉપાડવું આવશ્યક છે.
2. હવાને અલગ કરો. બાહ્ય હવાને અલગ કરવા અને રોટર ઓક્સિડેશનને રોકવા માટે શુદ્ધિકરણ ચેમ્બરમાં નાઇટ્રોજન અથવા આર્ગોન ગેસ દાખલ કરવામાં આવે છે. રીમાઇન્ડર: નાઇટ્રોજન અથવા આર્ગોન શુદ્ધ હોવું આવશ્યક છે.
3. રોટરની નિમજ્જન ઊંડાઈ. મજબૂત કરતી સ્લીવને એલ્યુમિનિયમ લિક્વિડ લેવલ પર લગભગ 80mm સુધી એક્સપોઝ કરો અને તેને લિક્વિડ લેવલથી લગભગ 60mm નીચે બોળી દો, અસરકારક રીતે રોટરના એન્ટીઑકિસડન્ટ નુકશાન અને ધોવાણમાં વધારો કરે છે.
4. ટ્રાન્સમિશન સિસ્ટમ સ્થિર છે. જો ટ્રાન્સમિશન સાધનોના સંબંધિત ભાગો ઢીલા થઈ જાય, તો તે રોટરના એકંદર સંચાલનને અસર કરશે અને નુકસાન થવાની સંભાવના છે.

વિશેષતાઓ:

ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર: ગ્રેફાઇટ સામગ્રી પ્રવાહી ધાતુને દૂષિત કર્યા વિના પીગળેલા એલ્યુમિનિયમના કાટને અસરકારક રીતે પ્રતિકાર કરે છે, પીગળવાની શુદ્ધતાને સુનિશ્ચિત કરે છે.

કાર્યક્ષમ બબલ ક્રશિંગ અને ડિસ્પર્સન: ગ્રેફાઇટ રોટરની હાઇ-સ્પીડ રોટેશન ડિઝાઇન બબલ ક્રશિંગને મહત્તમ બનાવે છે અને સમગ્ર ઓગળવામાં ગેસનું સમાનરૂપે વિતરણ કરે છે, ડિગાસિંગ કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે અને ધાતુની ગુણવત્તાને શ્રેષ્ઠ બનાવે છે.

શ્રેષ્ઠ ઉચ્ચ તાપમાન પ્રદર્શન: ગ્રેફાઇટ સામગ્રી ઉચ્ચ તાપમાનના વાતાવરણમાં ઉત્કૃષ્ટ થર્મલ સ્થિરતા દર્શાવે છે, નુકસાન વિના બહુવિધ પ્લગિંગ અને અનપ્લગિંગનો સામનો કરી શકે છે, અને વારંવાર ઉપયોગ માટે યોગ્ય છે.

સરળ કામગીરી માટે ઉત્પાદિત ચોકસાઇ: ગ્રેફાઇટ રોટરની સરળ સપાટી એલ્યુમિનિયમ અને સ્લેગને ચોંટતા અટકાવે છે. વધુમાં, ચોકસાઇ-નિર્મિત રોટર સારી એકાગ્રતા જાળવી રાખે છે, ઉચ્ચ ઝડપે સરળ કામગીરી સુનિશ્ચિત કરે છે અને ઓગળતી સપાટી સાથે દખલ ઘટાડે છે.

નોંધપાત્ર આર્થિક લાભો: ગ્રેફાઇટ રોટર લાંબી સર્વિસ લાઇફ ધરાવે છે, અસરકારક રીતે નિષ્ક્રિય ગેસના વપરાશને ઘટાડે છે અને એલ્યુમિનિયમ સ્લેગને કારણે થતા ધાતુના નુકસાનને ઘટાડે છે. તેની ટકાઉપણું અને વિશ્વસનીયતા સાધનોની જાળવણીની આવર્તન અને ખર્ચને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડે છે.

એલ્યુમિનિયમ માટે ગ્રેફાઇટ
25
24

  • ગત:
  • આગળ: