એલ્યુમિનિયમ એલોય માટે ગરમી સારવાર ભઠ્ઠી

સાધનોની રચના અને કાર્ય સિદ્ધાંત
૧. માળખાકીય ડિઝાઇન
એલ્યુમિનિયમ એલોય ક્વેન્ચિંગ ફર્નેસ મુખ્યત્વે નીચેના ભાગોથી બનેલું છે:
ફર્નેસ બોડી: ઉચ્ચ-તાપમાન વાતાવરણમાં સ્થિરતા અને સીલિંગ સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી ગરમી-પ્રતિરોધક સામગ્રીથી બનેલું.
ફર્નેસ ડોર લિફ્ટિંગ સિસ્ટમ: ઇલેક્ટ્રિક અથવા હાઇડ્રોલિક ડ્રાઇવ, ગરમીનું નુકસાન ઘટાડવા માટે ઝડપથી ખુલવા અને બંધ થવાનું લક્ષ્ય રાખે છે.
મટીરીયલ ફ્રેમ અને હોસ્ટિંગ મિકેનિઝમ: વર્કપીસને વહન કરવા માટે ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રતિરોધક મટીરીયલ ફ્રેમનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, અને ચેઇન હૂક સિસ્ટમ સરળ ઉપાડવા અને નીચે લાવવાની ખાતરી કરે છે.
શમન કરતી પાણીની ટાંકી: મોબાઇલ ડિઝાઇન, શમન કરતી પ્રવાહીના તાપમાનની સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે તાપમાન નિયંત્રણ સિસ્ટમથી સજ્જ.
2. વર્કફ્લો
1. લોડિંગ સ્ટેજ: વર્કપીસ ધરાવતી મટીરીયલ ફ્રેમને ફર્નેસ હૂડના તળિયે ખસેડો, ફર્નેસનો દરવાજો ખોલો, અને ચેઇન હૂક દ્વારા મટીરીયલ ફ્રેમને ફર્નેસ ચેમ્બરમાં ઉંચો કરો, પછી ફર્નેસનો દરવાજો બંધ કરો.
2. હીટિંગ સ્ટેજ: હીટિંગ સિસ્ટમ શરૂ કરો અને સેટ તાપમાન વળાંક અનુસાર સોલ્યુશન હીટ ટ્રીટમેન્ટ કરો. તાપમાન નિયંત્રણ ચોકસાઈ ±1℃ સુધી પહોંચી શકે છે, જે વર્કપીસની સમાન ગરમી સુનિશ્ચિત કરે છે.
3. ક્વેન્ચિંગ સ્ટેજ: હીટિંગ પૂર્ણ થયા પછી, નીચેની પાણીની ટાંકીને ફર્નેસ કવરના તળિયે ખસેડો, ફર્નેસનો દરવાજો ખોલો અને ઝડપથી મટીરીયલ ફ્રેમ (વર્કપીસ) ને ક્વેન્ચિંગ લિક્વિડમાં બોળી દો. ક્વેન્ચિંગ ટ્રાન્સફર સમય માટે ફક્ત 8-12 સેકન્ડ (એડજસ્ટેબલ) ની જરૂર પડે છે, જે અસરકારક રીતે મટીરીયલ ગુણધર્મોના ઘટાડાને ટાળે છે.
4. વૃદ્ધત્વ સારવાર (વૈકલ્પિક): પ્રક્રિયાની જરૂરિયાતો અનુસાર, એલ્યુમિનિયમ એલોયની મજબૂતાઈ અને કઠિનતાને વધુ વધારવા માટે અનુગામી વૃદ્ધત્વ સારવાર હાથ ધરી શકાય છે.

ટેકનિકલ ફાયદો
ઉચ્ચ-ચોકસાઇ તાપમાન નિયંત્રણ
અદ્યતન PID બુદ્ધિશાળી તાપમાન નિયંત્રણ પ્રણાલી અપનાવવામાં આવી છે, જેમાં ±1℃ જેટલી ઊંચી તાપમાન નિયંત્રણ ચોકસાઈ છે, જે સોલ્યુશન ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયા દરમિયાન એલ્યુમિનિયમ એલોય વર્કપીસનું એકસમાન તાપમાન સુનિશ્ચિત કરે છે અને ઓવરહિટીંગ અથવા અંડરહીટીંગને કારણે સામગ્રીની કામગીરીમાં વધઘટ ટાળે છે.
2. ઝડપી શમન ટ્રાન્સફર
ક્વેન્ચિંગ ટ્રાન્સફર સમય 8 થી 12 સેકન્ડ (એડજસ્ટેબલ) ની અંદર નિયંત્રિત થાય છે, જે ઉચ્ચ તાપમાનથી ક્વેન્ચિંગ માધ્યમમાં ટ્રાન્સફર દરમિયાન વર્કપીસના તાપમાનના નુકસાનને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડે છે, અને એલ્યુમિનિયમ એલોયના યાંત્રિક ગુણધર્મો અને કાટ પ્રતિકારને સુનિશ્ચિત કરે છે.
3. કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય તેવી ડિઝાઇન
કાર્યકારી પરિમાણો: ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અનુસાર કસ્ટમાઇઝ્ડ, વિવિધ વિશિષ્ટતાઓના એલ્યુમિનિયમ એલોય વર્કપીસ માટે યોગ્ય.
ક્વેન્ચિંગ ટાંકીનું પ્રમાણ: વિવિધ ઉત્પાદન ક્ષમતાની માંગને પૂર્ણ કરવા માટે લવચીક ગોઠવણ.
શમન પ્રવાહી તાપમાન નિયંત્રણ: વિવિધ મિશ્રધાતુ સામગ્રીની શમન જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે, 60 થી 90℃ સુધી એડજસ્ટેબલ.

૪. ઊર્જા બચત અને અત્યંત કાર્યક્ષમ
ઑપ્ટિમાઇઝ્ડ ફર્નેસ સ્ટ્રક્ચર અને હીટિંગ સિસ્ટમ અસરકારક રીતે ઉર્જા વપરાશ ઘટાડે છે, ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે અને મોટા પાયે સતત કામગીરી માટે યોગ્ય છે.
એપ્લિકેશન ક્ષેત્ર
એરોસ્પેસ: એરક્રાફ્ટ સ્ટ્રક્ચરલ ઘટકો, એન્જિન ભાગો, વગેરે માટે ઉચ્ચ-પ્રદર્શન એલ્યુમિનિયમ એલોયની ગરમીની સારવાર.
ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગ: એલ્યુમિનિયમ એલોય વ્હીલ્સ અને બોડી ફ્રેમ્સ જેવા હળવા વજનના ઘટકોની ઉકેલ સારવાર.
રેલ પરિવહનમાં હાઇ-સ્પીડ રેલ્વે અને સબવે માટે એલ્યુમિનિયમ એલોય કાર બોડીનું હીટ ટ્રીટમેન્ટ મજબૂતીકરણ.
લશ્કરી સાધનો: ઉચ્ચ-શક્તિવાળા એલ્યુમિનિયમ એલોય બખ્તર અને ચોકસાઇવાળા સાધનોના ઘટકોની વૃદ્ધત્વ સારવાર.
એલ્યુમિનિયમ એલોય ક્વેન્ચિંગ ફર્નેસ એલ્યુમિનિયમ એલોય હીટ ટ્રીટમેન્ટ ઉદ્યોગમાં આદર્શ પસંદગી બની ગઈ છે કારણ કે તેમના ફાયદાઓ જેમ કે ઉચ્ચ-ચોકસાઇ તાપમાન નિયંત્રણ, ઝડપી ક્વેન્ચિંગ અને લવચીક કસ્ટમાઇઝેશન. ઉત્પાદન કામગીરી વધારવા માટે હોય કે ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતાને શ્રેષ્ઠ બનાવવા માટે, આ સાધનો ગ્રાહકોની કડક જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે. જો તમને વધુ તકનીકી વિગતો અથવા કસ્ટમાઇઝ્ડ ઉકેલો જાણવાની જરૂર હોય, તો કૃપા કરીને કોઈપણ સમયે અમારી વ્યાવસાયિક ટીમનો સંપર્ક કરવા માટે નિઃસંકોચ રહો. અમે તમને શ્રેષ્ઠ સેવા પ્રદાન કરીશું!