અમે ૧૯૮૩ થી વિશ્વને વિકાસ કરવામાં મદદ કરીએ છીએ

ઇન્ડક્શન ફર્નેસ ક્રુસિબલ મેગ્નેટિક ફિલ્ડ ઇન્ડક્ટિવ હોઈ શકે છે

ટૂંકું વર્ણન:

અમારાઇન્ડક્શન ફર્નેસ ક્રુસિબલ્સખાસ કરીને ઉચ્ચ-કાર્યક્ષમતાવાળા ગલન કાર્યક્રમો માટે રચાયેલ છે. ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સિલિકોન કાર્બાઇડ અને ગ્રેફાઇટમાંથી બનેલા, આ ક્રુસિબલ્સ શ્રેષ્ઠ થર્મલ વાહકતા અને ટકાઉપણું પ્રદાન કરે છે, જે તેમને ઇન્ડક્શન ફર્નેસ વાતાવરણ માટે આદર્શ બનાવે છે.


ઉત્પાદન વિગતો

વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

ક્રુસિબલ ગુણવત્તા

અસંખ્ય ગંધનો સામનો કરે છે

ઉત્પાદનના લક્ષણો

શ્રેષ્ઠ થર્મલ વાહકતા

સિલિકોન કાર્બાઇડ અને ગ્રેફાઇટનું અનોખું મિશ્રણ ઝડપી અને એકસમાન ગરમી સુનિશ્ચિત કરે છે, જે પીગળવાના સમયમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો કરે છે.

 

સિલિકોન કાર્બાઇડ ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ
સિલિકોન કાર્બાઇડ ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ

ભારે તાપમાન પ્રતિકાર

સિલિકોન કાર્બાઇડ અને ગ્રેફાઇટનું અનોખું મિશ્રણ ઝડપી અને એકસમાન ગરમી સુનિશ્ચિત કરે છે, જે પીગળવાના સમયમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો કરે છે.

ટકાઉ કાટ પ્રતિકાર

સિલિકોન કાર્બાઇડ અને ગ્રેફાઇટનું અનોખું મિશ્રણ ઝડપી અને એકસમાન ગરમી સુનિશ્ચિત કરે છે, જે પીગળવાના સમયમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો કરે છે.

સિલિકોન કાર્બાઇડ ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ

ટેકનિકલ વિશિષ્ટતાઓ

 

ગ્રેફાઇટ / % ૪૧.૪૯
સીસી / % ૪૫.૧૬
બી/સી / % ૪.૮૫
અલ્₂ઓ₃ / % ૮.૫૦
જથ્થાબંધ ઘનતા / g·cm⁻³ ૨.૨૦
દેખીતી છિદ્રાળુતા / % ૧૦.૮
ક્રશિંગ સ્ટ્રેન્થ/ MPa (25℃) ૨૮.૪
ભંગાણનું મોડ્યુલસ/ MPa (25℃) ૯.૫
આગ પ્રતિકાર તાપમાન/ ℃ >૧૬૮૦
થર્મલ શોક પ્રતિકાર / સમય ૧૦૦

 

No મોડેલ ઓ ડી H ID BD
78 IND205 દ્વારા વધુ ૩૩૦ ૫૦૫ ૨૮૦ ૩૨૦
79 IND285 નો પરિચય ૪૧૦ ૬૫૦ ૩૪૦ ૩૯૨
80 IND300 ૪૦૦ ૬૦૦ ૩૨૫ ૩૯૦
81 IND480 નો પરિચય ૪૮૦ ૬૨૦ ૪૦૦ ૪૮૦
82 IND540 વિશે વધુ ૪૨૦ ૮૧૦ ૩૪૦ ૪૧૦
83 IND760 વિશે વધુ ૫૩૦ ૮૦૦ ૪૧૫ ૫૩૦
84 IND700 ૫૨૦ ૭૧૦ ૪૨૫ ૫૨૦
85 IND905 દ્વારા વધુ ૬૫૦ ૬૫૦ ૫૬૫ ૬૫૦
86 IND906 દ્વારા વધુ ૬૨૫ ૬૫૦ ૫૩૫ ૬૨૫
87 IND980 દ્વારા વધુ ૬૧૫ ૧૦૦૦ ૪૮૦ ૬૧૫
88 IND900 દ્વારા વધુ ૫૨૦ ૯૦૦ ૪૨૮ ૫૨૦
89 IND990 વિશે ૫૨૦ ૧૧૦૦ ૪૩૦ ૫૨૦
90 IND1000 ૫૨૦ ૧૨૦૦ ૪૩૦ ૫૨૦
91 IND1100 ૬૫૦ ૯૦૦ ૫૬૪ ૬૫૦
92 IND1200 ૬૩૦ ૯૦૦ ૫૩૦ ૬૩૦
93 IND1250 ૬૫૦ ૧૧૦૦ ૫૬૫ ૬૫૦
94 IND1400 ૭૧૦ ૭૨૦ ૬૨૨ ૭૧૦
95 IND1850 ૭૧૦ ૯૦૦ ૬૨૫ ૭૧૦
96 IND5600 નો પરિચય ૯૮૦ ૧૭૦૦ ૮૬૦ ૯૬૫

 

 

 

પ્રક્રિયા પ્રવાહ

પ્રીમિયમ સિલિકોન કાર્બાઇડ
આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસિંગ
ઉચ્ચ-તાપમાન સિન્ટરિંગ
પિત્તળ પીગળવા માટેનું ક્રુસિબલ
પિત્તળ પીગળવા માટેનું ક્રુસિબલ
પિત્તળ પીગળવા માટેનું ક્રુસિબલ

1. ચોકસાઇ ફોર્મ્યુલેશન

ઉચ્ચ-શુદ્ધતા ગ્રેફાઇટ + પ્રીમિયમ સિલિકોન કાર્બાઇડ + માલિકીનું બંધનકર્તા એજન્ટ.

.

2. આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસિંગ

2.2g/cm³ સુધીની ઘનતા | દિવાલની જાડાઈ સહનશીલતા ±0.3m

.

૩.ઉચ્ચ-તાપમાન સિન્ટરિંગ

SiC કણ પુનઃસ્થાપન 3D નેટવર્ક માળખું બનાવે છે

.

4. સપાટી વૃદ્ધિ

એન્ટી-ઓક્સિડેશન કોટિંગ → 3× સુધારેલ કાટ પ્રતિકાર

.

૫.સખત ગુણવત્તા નિરીક્ષણ

સંપૂર્ણ જીવનચક્ર ટ્રેસેબિલિટી માટે અનન્ય ટ્રેકિંગ કોડ

.

૬.સલામતી પેકેજિંગ

શોક-શોષક સ્તર + ભેજ અવરોધ + પ્રબલિત કેસીંગ

.

ઉત્પાદન એપ્લિકેશન

ગેસ પીગળવાનો ભઠ્ઠો

ગેસ મેલ્ટિંગ ફર્નેસ

ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસ

ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસ

પ્રતિકાર ભઠ્ઠી

પ્રતિકારક મેલ્ટીંગ ફર્નેસ

અમને શા માટે પસંદ કરો

  • ઉચ્ચ થર્મલ વાહકતા:કાર્યક્ષમ ગરમી સ્થાનાંતરણ સુનિશ્ચિત કરે છે, ગલન પ્રક્રિયાઓ દરમિયાન ઉર્જા વપરાશ ઘટાડે છે.
  • થર્મલ શોક સામે ઉત્તમ પ્રતિકાર:ક્રુસિબલ તિરાડ પડ્યા વિના તાપમાનના ઝડપી ફેરફારોનો સામનો કરી શકે છે, જે લાંબા સેવા જીવનની ખાતરી આપે છે.
  • મજબૂત યાંત્રિક શક્તિ:સ્ટીલ, તાંબુ, એલ્યુમિનિયમ અને વધુ જેવી પીગળેલી ધાતુઓના ભારે ભારને સંભાળવા માટે સક્ષમ.
  • કાટ પ્રતિકાર:રાસાયણિક પ્રતિક્રિયાઓ અને ઓક્સિડેશન સામે પ્રતિરોધક, સ્વચ્છ અને અશુદ્ધ ધાતુ ઉત્પાદન સુનિશ્ચિત કરે છે.
  • ઇન્ડક્શન ભઠ્ઠીઓ માટે ચોક્કસ ડિઝાઇન:આકાર અને સામગ્રીની રચના ઇન્ડક્શન હીટિંગ માટે ઑપ્ટિમાઇઝ કરવામાં આવી છે, જે એકસમાન ગલન સુનિશ્ચિત કરે છે અને ઊર્જા નુકશાન ઘટાડે છે.
    • ખર્ચ-અસરકારક:લાંબા સમય સુધી ટકી રહેતું અને ટકાઉ, રિપ્લેસમેન્ટની આવર્તન ઘટાડે છે.
    • ઊર્જા કાર્યક્ષમ:ઉત્તમ થર્મલ વાહકતાને કારણે ઝડપી ગરમીનો સમય.
    • સલામત અને વિશ્વસનીય:ઉચ્ચ તાપમાન અને યાંત્રિક તાણનો સામનો કરે છે, જે સુરક્ષિત કાર્યકારી વાતાવરણ પ્રદાન કરે છે.સતત, વિશ્વસનીય અને કાર્યક્ષમ ધાતુ ગલન માટે અમારા ઇન્ડક્શન ફર્નેસ ક્રુસિબલ્સ પસંદ કરો. તમે કાસ્ટિંગ, ફાઉન્ડ્રી અથવા મેટલ રિફાઇનિંગમાં કામ કરતા હોવ, અમારા ક્રુસિબલ્સ દરેક વખતે શ્રેષ્ઠ પ્રદર્શન આપે છે.
    • ટેકનિકલ સપોર્ટ:અમારી વ્યાવસાયિક ટેકનિકલ ટીમ અમારા ઉત્પાદનોનો શ્રેષ્ઠ ઉપયોગ સુનિશ્ચિત કરવા માટે સપોર્ટ અને ઉકેલો પૂરા પાડે છે.
    • પર્યાવરણીય જાગૃતિ:અમે પર્યાવરણ પરની અમારી અસર ઓછી કરવા અને ટકાઉ વિકાસમાં યોગદાન આપવા માટે પર્યાવરણને અનુકૂળ સામગ્રી અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓનો ઉપયોગ કરવા માટે પ્રતિબદ્ધ છીએ.
    • અમારા ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા એલ્યુમિનિયમ સ્મેલ્ટિંગ ક્રુસિબલ્સ સાથે, તમને વિશ્વસનીય સ્મેલ્ટિંગ સોલ્યુશન્સ મળે છે જે ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં વધારો કરે છે, ખર્ચ ઘટાડે છે અને વધુ ટકાઉ ઉત્પાદન પ્રાપ્ત કરે છે.

વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો

પ્રશ્ન ૧: પરંપરાગત ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ્સની તુલનામાં સિલિકોન કાર્બાઇડ ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ્સના ફાયદા શું છે?

ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર: લાંબા ગાળા માટે ૧૮૦૦°C અને ટૂંકા ગાળા માટે ૨૨૦૦°C તાપમાન (ગ્રેફાઇટ માટે ≤૧૬૦૦°C વિરુદ્ધ) ટકી શકે છે.
લાંબુ આયુષ્ય: 5 ગણો સારો થર્મલ શોક પ્રતિકાર, 3-5 ગણો લાંબો સરેરાશ સેવા જીવન.
શૂન્ય દૂષણ: કાર્બન પ્રવેશ નહીં, પીગળેલી ધાતુની શુદ્ધતા સુનિશ્ચિત કરે છે.

પ્રશ્ન ૨: આ ક્રુસિબલ્સમાં કઈ ધાતુઓ ઓગાળી શકાય છે?
સામાન્ય ધાતુઓ: એલ્યુમિનિયમ, તાંબુ, જસત, સોનું, ચાંદી, વગેરે.
પ્રતિક્રિયાશીલ ધાતુઓ: લિથિયમ, સોડિયમ, કેલ્શિયમ (Si₃N₄ કોટિંગ જરૂરી છે).
પ્રત્યાવર્તન ધાતુઓ: ટંગસ્ટન, મોલિબ્ડેનમ, ટાઇટેનિયમ (વેક્યુમ/નિષ્ક્રિય ગેસની જરૂર છે).

પ્રશ્ન ૩: શું નવા ક્રુસિબલ્સને ઉપયોગ કરતા પહેલા પૂર્વ-સારવારની જરૂર પડે છે?
ફરજિયાત બેકિંગ: ધીમે ધીમે ૩૦૦°C સુધી ગરમ કરો → ૨ કલાક સુધી રાખો (શેષ ભેજ દૂર કરે છે).
પ્રથમ મેલ્ટ ભલામણ: પહેલા ભંગાર સામગ્રીનો એક જથ્થો ઓગાળો (એક રક્ષણાત્મક સ્તર બનાવે છે).

પ્રશ્ન ૪: ક્રુસિબલ ક્રેકીંગ કેવી રીતે અટકાવવું?

ઠંડા પદાર્થને ક્યારેય ગરમ ક્રુસિબલમાં ચાર્જ કરશો નહીં (મહત્તમ ΔT < 400°C).

પીગળ્યા પછી ઠંડક દર < 200°C/કલાક.

ખાસ ક્રુસિબલ ચીમટાનો ઉપયોગ કરો (યાંત્રિક અસર ટાળો).

Q5: ક્રુસિબલ ક્રેકીંગ કેવી રીતે અટકાવવું?

ઠંડા પદાર્થને ક્યારેય ગરમ ક્રુસિબલમાં ચાર્જ કરશો નહીં (મહત્તમ ΔT < 400°C).

પીગળ્યા પછી ઠંડક દર < 200°C/કલાક.

ખાસ ક્રુસિબલ ચીમટાનો ઉપયોગ કરો (યાંત્રિક અસર ટાળો).

Q6: ન્યૂનતમ ઓર્ડર જથ્થો (MOQ) કેટલો છે?

માનક મોડેલો: ૧ ટુકડો (નમૂનાઓ ઉપલબ્ધ છે).

કસ્ટમ ડિઝાઇન: ૧૦ ટુકડાઓ (CAD ડ્રોઇંગ જરૂરી).

Q7: લીડ ટાઇમ શું છે?
સ્ટોકમાં રહેલી વસ્તુઓ: ૪૮ કલાકની અંદર મોકલવામાં આવશે.
કસ્ટમ ઓર્ડર્સ: ૧૫-25દિવસોઉત્પાદન માટે અને મોલ્ડ માટે 20 દિવસ.

Q8: ક્રુસિબલ નિષ્ફળ ગયું છે કે નહીં તે કેવી રીતે નક્કી કરવું?

અંદરની દિવાલ પર 5 મીમીથી વધુ તિરાડો.

ધાતુના પ્રવેશની ઊંડાઈ > 2 મીમી.

વિકૃતિ > 3% (બાહ્ય વ્યાસમાં ફેરફાર માપો).

Q9: શું તમે ગલન પ્રક્રિયા માર્ગદર્શન આપો છો?

વિવિધ ધાતુઓ માટે ગરમીના વળાંકો.

નિષ્ક્રિય ગેસ પ્રવાહ દર કેલ્ક્યુલેટર.

સ્લેગ દૂર કરવાના વિડીયો ટ્યુટોરિયલ્સ.


  • પાછલું:
  • આગળ:

  • સંબંધિત વસ્તુઓ