દરેક મોટા ક્રુસિબલને આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસિંગ દ્વારા ચોકસાઇથી બનાવવામાં આવે છે જેથી એકસમાન જાડાઈ અને સુસંગતતા સુનિશ્ચિત થાય, જેના પરિણામે ગરમીનું વિતરણ વધુ સારું થાય છે અને સેવા જીવન લંબાય છે.

થર્મલ અને યાંત્રિક કામગીરી

મોટા ક્રુસિબલ્સને અતિશય તાપમાનનો સામનો કરવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યા છે, જે ઘણીવાર 1600°C સુધી પહોંચે છે, જે ચોક્કસ ધાતુ પર પ્રક્રિયા કરવામાં આવી રહી છે તેના આધારે થાય છે. તેમની ઉચ્ચ થર્મલ વાહકતા ઝડપી ગરમીનો સમય અને ઊર્જા કાર્યક્ષમતા સુનિશ્ચિત કરે છે, જે મોટા પાયે ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશનો માટે જરૂરી છે.

વધુમાં, તેમના થર્મલ વિસ્તરણના ઓછા ગુણાંક ખાતરી કરે છે કે ક્રુસિબલ ઝડપી તાપમાનના ફેરફારો દરમિયાન તિરાડ અથવા વાંકી થવાનો પ્રતિકાર કરે છે, જે તેમને ભારે-ડ્યુટી કામગીરીમાં વારંવાર ઉપયોગ માટે ખૂબ ટકાઉ બનાવે છે.

કાટ અને સ્લેગ પ્રતિકાર

મોટા જથ્થામાં ધાતુઓ પીગળતી વખતે, ક્રુસિબલ ઘણીવાર કાટ લાગતા સ્લેગ્સ અને મેટલ ઓક્સાઇડના સંપર્કમાં આવે છે જે ઓછી ગુણવત્તાવાળી સામગ્રીને બગાડી શકે છે. અમારા મોટા ક્રુસિબલ ખાસ કરીને ઉચ્ચ કાટ પ્રતિકાર સાથે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યા છે, જે પ્રતિક્રિયાશીલ ધાતુઓ અથવા એલોયને પીગળતી વખતે પણ ન્યૂનતમ ઘસારો સુનિશ્ચિત કરે છે. ક્રુસિબલની સરળ આંતરિક સપાટી ધાતુના અવશેષોના નિર્માણને પણ અટકાવે છે, ખાતરી કરે છે કે પીગળેલી ધાતુ ચોંટ્યા વિના મુક્તપણે વહે છે, જે એકંદર રેડિબિલિટીમાં સુધારો કરે છે અને ધાતુનો કચરો ઘટાડે છે.

ક્ષમતા અને એપ્લિકેશનો

અમારા મોટા ક્રુસિબલ્સ વિવિધ કદમાં ઉપલબ્ધ છે, જેની ક્ષમતા 50 કિલોથી લઈને 500 કિલોથી વધુ છે, જે ચોક્કસ ભઠ્ઠી અને ધાતુ ગલન જરૂરિયાતો પર આધાર રાખે છે. આ ક્રુસિબલ્સ ઇલેક્ટ્રિક ઇન્ડક્શન ભઠ્ઠીઓ, ગેસ-ફાયર્ડ ભઠ્ઠીઓ અને પ્રતિકાર ભઠ્ઠીઓ સાથે સુસંગત રહેવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યા છે, જે વિવિધ ધાતુ પ્રક્રિયા ઉદ્યોગોમાં સુગમતા પ્રદાન કરે છે.

અરજીઓમાં શામેલ છે:

• ફાઉન્ડ્રી અને મેટલ કાસ્ટિંગ: ઉચ્ચ થ્રુપુટ અને સુસંગત ગુણવત્તાની જરૂર હોય તેવી ફાઉન્ડ્રીઓમાં એલ્યુમિનિયમ, તાંબુ અને સ્ટીલ જેવી ધાતુઓના મોટા પાયે પીગળવા માટે આદર્શ.
• સ્ટીલ ઉત્પાદન: એલોયિંગ અને કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયાઓ દરમિયાન પીગળેલા સ્ટીલને હેન્ડલ કરવા માટે મોટા ક્રુસિબલ્સ મહત્વપૂર્ણ છે.
• કિંમતી ધાતુઓનું શુદ્ધિકરણ: સોના, ચાંદી અને પ્લેટિનમના મોટા જથ્થામાં શુદ્ધિકરણ કામગીરી માટે યોગ્ય.
• રિસાયક્લિંગ ઉદ્યોગો: સ્ક્રેપ ધાતુઓને ઓગાળવા અને તેમને ઉપયોગી ઇંગોટ્સ અથવા ઘટકોમાં ફરીથી પ્રક્રિયા કરવા માટે વપરાય છે.

વિસ્તૃત ટકાઉપણું અને આયુષ્ય

અમારા મોટા ક્રુસિબલ્સને સતત ધાતુ પીગળવાની કામગીરીની કઠોર પરિસ્થિતિઓનો સામનો કરવા માટે બનાવવામાં આવ્યા છે. ધાતુના પ્રકાર અને ભઠ્ઠીની સ્થિતિના આધારે 100 મેલ્ટ સાયકલ સુધીના જીવનકાળ સાથે, તેઓ રિપ્લેસમેન્ટની આવર્તન ઘટાડીને લાંબા ગાળાના ખર્ચમાં બચત આપે છે. મજબૂત માળખું એ પણ સુનિશ્ચિત કરે છે કે ક્રુસિબલ વારંવાર ઉચ્ચ ગરમી અને યાંત્રિક તાણના સંપર્કમાં આવ્યા પછી પણ માળખાકીય રીતે મજબૂત રહે છે.

મુખ્ય વિશેષતાઓ

• ઉચ્ચ થર્મલ વાહકતા: ઝડપી ગરમી અને તાપમાનનું સમાન વિતરણ સુનિશ્ચિત કરે છે.
• ઓછું થર્મલ વિસ્તરણ: ઝડપી તાપમાનમાં ફેરફાર હેઠળ તિરાડ પડવાનું જોખમ ઘટાડે છે.
• કાટ અને સ્લેગ પ્રતિકાર: ક્રુસિબલને પીગળતી વખતે રાસાયણિક પ્રતિક્રિયાઓ અને સ્લેગ જમા થવાથી રક્ષણ આપે છે.
• મોટી ક્ષમતા: ૫૦ કિગ્રા થી ૫૦૦ કિગ્રા કે તેથી વધુ ધાતુ ઓગાળવા માટે યોગ્ય કદમાં ઉપલબ્ધ.
• બહુવિધ ભઠ્ઠીના પ્રકારો સાથે સુસંગતતા: ઇલેક્ટ્રિક ઇન્ડક્શન, ગેસ-ફાયર્ડ અને રેઝિસ્ટન્સ ભઠ્ઠીઓમાં ઉપયોગ માટે યોગ્ય.
• લાંબી સેવા જીવન: બહુવિધ પીગળવાના ચક્રનો સામનો કરવા માટે બનાવવામાં આવ્યું છે, જે ઓપરેશનલ ડાઉનટાઇમ અને રિપ્લેસમેન્ટ ખર્ચ ઘટાડે છે.

અમારા મોટા ક્રુસિબલ્સ શા માટે પસંદ કરવા?

ઔદ્યોગિક ઉપયોગો માટે ક્રુસિબલ્સના અગ્રણી સપ્લાયર તરીકે, અમે દરેક ઉત્પાદનમાં ગુણવત્તા, ટકાઉપણું અને પ્રદર્શનને પ્રાથમિકતા આપીએ છીએ. અમારા મોટા ક્રુસિબલ ઉત્પાદકતા વધારવા અને ઉચ્ચ-વોલ્યુમ ગલન પ્રક્રિયાઓમાં સુસંગત પરિણામો સુનિશ્ચિત કરવા માટે બનાવવામાં આવ્યા છે. ભલે તમે મેટલ ફાઉન્ડ્રી, કિંમતી ધાતુ રિફાઇનરી અથવા રિસાયક્લિંગ પ્લાન્ટ ચલાવી રહ્યા હોવ, અમારા મોટા ક્રુસિબલ તમારા ઓપરેશનલ લક્ષ્યોને પૂર્ણ કરવા માટે જરૂરી ક્ષમતા અને વિશ્વસનીયતા પ્રદાન કરે છે.