ગ્રેફાઇટ કાર્બન ક્રુસિબલ્સના ફાયદા અને ઉપયોગોનું અન્વેષણ

1. અમે ગર્વથી એક નવું લોન્ચ કરીએ છીએગ્રેફાઇટ કાર્બન ક્રુસિબલ્સજે આયાતી ગ્રેફાઇટ અને સંયુક્ત આયર્ન ક્રુસિબલ્સને બદલે છે. આ ઉત્પાદનમાં નીચેની લાક્ષણિકતાઓ છે:

- આનો ખર્ચ પ્રદર્શનગ્રેફાઇટ કાર્બન ક્રુસિબલ્સસમાન મોડેલના વિદેશી ઉત્પાદનો કરતા 50% થી વધુ છે, અને ગુણવત્તા સ્થાનિક ઉત્પાદનો કરતા 3-5 ગણી છે.

- આગ્રેફાઇટ કાર્બન ક્રુસિબલ્સતેમાં ઉત્તમ ગરમી ટ્રાન્સફર કામગીરી છે, જે સંયુક્ત આયર્ન ક્રુસિબલ્સ સાથે તુલનાત્મક છે. ઉચ્ચ થર્મલ કાર્યક્ષમતા, 1/3 જેટલી ઊર્જા બચાવી શકે છે.

- તેનું વિસ્તૃત આયુષ્ય (ત્રણ મહિનાથી વધુ) ડાઉનટાઇમ ઘટાડે છે. તે ઓક્સિડેશન અને કાટનો પ્રતિકાર કરે છે.

- આ ઉત્પાદન વાપરવા માટે સરળ છે અને સ્ટાફ દ્વારા ઓછામાં ઓછી કામગીરીની જરૂર પડે છે. લગાવવા માટે ફક્ત સૂકવવામાં આવે છે, બ્રશ કે કોટિંગની જરૂર નથી, એલ્યુમિનિયમ કે કાસ્ટિંગને ઇસ્ત્રી કરવાની જરૂર નથી.

1. ગ્રેફાઇટ મોલ્ડ કેવી રીતે બનાવવું, ગ્રેફાઇટ મોલ્ડ માટે વિવિધ મોલ્ડિંગ પદ્ધતિઓ કઈ છે? ચાલો આની ચર્ચા અહીં કરીએવેન્ઝોઉ ફ્યુચરકંપની લિ.

- ગ્રાફિટાઇઝેશન ઉત્પાદનોમાં ગ્રાફિટાઇઝ્ડ ઇલેક્ટ્રોડ, ગ્રાફિટાઇઝ્ડ એનોડનો સમાવેશ થાય છે,

ગ્રાફાઈટાઈઝ્ડ બ્લોક્સ, ઉચ્ચ-શુદ્ધતા, ઉચ્ચ-કઠિનતા અને ઉચ્ચ-ઘનતાવાળા ગ્રેફાઇટ.

- આ પ્રકારના ઉત્પાદનનો મુખ્ય કાચો માલ પેટ્રોલિયમ કોક અથવા પીચ કોક છે, જે આકારહીન કાર્બનને ગ્રેફાઇટમાં રૂપાંતરિત કરવા માટે 200 ℃ થી વધુ ઉચ્ચ-તાપમાન ગરમીની સારવારમાંથી પસાર થાય છે. ગ્રાફિટાઇઝ્ડ ઉત્પાદનોની મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓ C> 99%, રાખ <0.5%; ઉત્તમ વિદ્યુત અને થર્મલ વાહકતા; અને શ્રેષ્ઠ કાટ પ્રતિકાર છે. ઉત્પાદન પ્રક્રિયા જટિલ અને લાંબી છે, સામાન્ય રીતે 40-60 દિવસ લે છે.

- કાર્બન ફેક્ટરી ઉત્પાદનો એ ખાલી જગ્યાઓનો ઉલ્લેખ કરે છે જેનો ઉપયોગ 1300°C પર ફાયરિંગ કર્યા પછી તરત જ થઈ શકે છે. આ ઉત્પાદનોને C>99% સાથે ઓછી રાખ કાર્બન ફેક્ટરી ઉત્પાદનો અને C>90% સાથે ઉચ્ચ રાખ કાર્બન ફેક્ટરી ઉત્પાદનોમાં વિભાજિત કરી શકાય છે. ઉત્પાદન ચક્ર સામાન્ય રીતે 30 દિવસનું હોય છે.

- વાણિજ્યિક પેસ્ટ એટલે એવી પ્રોડક્ટ જે લાંબા જ્યોતવાળા કોલસા અથવા કોકના કણોને બાઈન્ડર સાથે એકસરખી રીતે ભેળવીને, ગરમ કરીને ભેળવીને, અને વધુ દબાવીને કે ગરમીની સારવાર વિના સુપરહીટેડ વરાળ હેઠળ નાના ટુકડાઓ અથવા કન્ટેનરમાં બનાવીને મેળવવામાં આવે છે. આ ઉત્પાદનોના બે મુખ્ય ઉપયોગો છે: સતત સ્વ-બેકિંગ ઇલેક્ટ્રોડ તરીકે અને કાર્બન બ્લોક્સને સ્ટેક કરવા માટે બોન્ડિંગ અને સીલિંગ સામગ્રી તરીકે. વાણિજ્યિક પલ્પની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા સરળ છે, ઉત્પાદન ચક્ર ટૂંકું છે અને ખર્ચ ઓછો છે.

- ગ્રેફાઇટાઇઝ્ડ ઇલેક્ટ્રોડ્સનો ઉપયોગ ઇલેક્ટ્રિક સ્મેલ્ટિંગ ઉદ્યોગમાં વિવિધ કાર્બન સ્ટીલ્સ, નોન-ફેરસ ધાતુઓ, દુર્લભ ધાતુઓ અને અન્ય નોન-ફેરસ ધાતુઓને સ્મેલ્ટ કરવા માટે વાહક સામગ્રી તરીકે થાય છે. ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ્સનો ઉપયોગ સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ કટીંગ ટૂલ્સના સ્મેલ્ટર્સમાં અને ક્વાર્ટઝ ગ્લાસ ટ્યુબના ઉત્પાદનમાં પણ થાય છે. ગ્રેફાઇટાઇઝ્ડ ઇલેક્ટ્રોડ બ્લેન્ક્સને વિવિધ પ્રકારની ગ્રેફાઇટ ટ્યુબ અને ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ્સમાં મિલ્ડ કરી શકાય છે.

- શુદ્ધ ગ્રેફાઇટને રાસાયણિક રીતે ટ્રીટ કરવામાં આવે છે, પાણીથી ધોવામાં આવે છે અને ઉચ્ચ તાપમાને ફૂલીને લવચીક વિસ્તૃત ગ્રેફાઇટ સામગ્રી બનાવવામાં આવે છે. આ ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી સામગ્રીનો ઉપયોગ વિવિધ ગ્રેફાઇટ ઉત્પાદનો, જેમ કે ગ્રેફાઇટ પેપર, ગ્રેફાઇટ કાર્ડબોર્ડ, ગ્રેફાઇટ ટ્યુબ, ગ્રેફાઇટ ગ્રુવ, ગ્રેફાઇટ રોડ, વગેરે બનાવવા માટે થઈ શકે છે. આ પ્રાપ્ત કરવા માટે, એક ફોર્મિંગ પ્રક્રિયા જરૂરી છે, એટલે કે, વિવિધ વિશિષ્ટતાઓ, આકારો અને કદના ગ્રેફાઇટ ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન અને પ્રક્રિયા કરવા માટે યાંત્રિક સાધનોનો ઉપયોગ. હાલમાં, મુખ્યત્વે ત્રણ ફોર્મિંગ પદ્ધતિઓ છે: રોલ ફોર્મિંગ, પ્રેસ ફોર્મિંગ અને એક્સટ્રુઝન ફોર્મિંગ.