ઉચ્ચ શુદ્ધતા ગ્રેફાઇટ99.99%કરતા વધારે કાર્બન સામગ્રી સાથે ગ્રેફાઇટનો સંદર્ભ આપે છે. ઉચ્ચ શુદ્ધતા ગ્રેફાઇટમાં ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર, કાટ પ્રતિકાર, થર્મલ આંચકો પ્રતિકાર, નીચા થર્મલ વિસ્તરણ ગુણાંક, સ્વ-લુબ્રિકેશન, નીચા પ્રતિકાર ગુણાંક અને સરળ યાંત્રિક પ્રક્રિયા જેવા ફાયદા છે. ચીનના ઉચ્ચ-શુદ્ધતા ગ્રાફાઇટ ઉદ્યોગના વિકાસ માટે ઉચ્ચ શુદ્ધતાવાળા ગ્રેફાઇટની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તામાં સુધારો કરવા માટે સંશોધન કરવું.
ચાઇનાના ઉચ્ચ શુદ્ધતાવાળા ગ્રેફાઇટ ઉદ્યોગના વિકાસને પ્રોત્સાહન આપવા માટે, અમારી કંપનીએ ઉચ્ચ શુદ્ધતાવાળા ગ્રેફાઇટના સ્થાનિકીકરણમાં નોંધપાત્ર યોગદાન આપતા, અદ્યતન ઉચ્ચ-શુદ્ધતા ગ્રાફાઇટના સંશોધન અને વિકાસમાં મોટા પ્રમાણમાં માનવશક્તિ અને સંસાધનોનું રોકાણ કર્યું છે. હવે હું તમને અમારી કંપનીના સંશોધન અને વિકાસ સિદ્ધિઓ વિશે જણાવીશ:
- ઉચ્ચ શુદ્ધતાવાળા ગ્રેફાઇટના ઉત્પાદન માટે સામાન્ય પ્રક્રિયા પ્રવાહ:
ઉચ્ચ શુદ્ધતાવાળા ગ્રેફાઇટની મુખ્ય ઉત્પાદન પ્રક્રિયા આકૃતિ 1 માં બતાવવામાં આવી છે. તે સ્પષ્ટ છે કે ઉચ્ચ-શુદ્ધતા ગ્રાફાઇટની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ્સ કરતા અલગ છે. ઉચ્ચ શુદ્ધતા ગ્રેફાઇટ માટે માળખાકીય રીતે આઇસોટ્રોપિક કાચા માલની જરૂર હોય છે, જેને ફાઇનર પાવડરમાં જમીન હોવી જરૂરી છે. આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસિંગ મોલ્ડિંગ તકનીકને લાગુ કરવાની જરૂર છે, અને રોસ્ટિંગ ચક્ર લાંબી છે. ઇચ્છિત ઘનતા પ્રાપ્ત કરવા માટે, મલ્ટીપલ ઇમ્પ્રેગ્નેશન રોસ્ટિંગ ચક્ર જરૂરી છે, અને ગ્રાફિટાઇઝેશન ચક્ર સામાન્ય ગ્રેફાઇટ કરતા ખૂબ લાંબું છે.
1.1 કાચા માલ
ઉચ્ચ શુદ્ધતાવાળા ગ્રેફાઇટના ઉત્પાદન માટેના કાચા માલમાં એકંદર, બાઈન્ડર અને ગર્ભિત એજન્ટો શામેલ છે. એકંદર સામાન્ય રીતે સોય આકારના પેટ્રોલિયમ કોક અને ડામર કોકથી બનેલા હોય છે. આ એટલા માટે છે કારણ કે સોય આકારના પેટ્રોલિયમ કોકમાં ઓછી રાખ સામગ્રી (સામાન્ય રીતે 1%કરતા ઓછી), temperatures ંચા તાપમાને સરળ ગ્રાફિટાઇઝેશન, સારી વાહકતા અને થર્મલ વાહકતા અને નીચા રેખીય વિસ્તરણ ગુણાંક જેવી લાક્ષણિકતાઓ હોય છે; સમાન ગ્રાફાઇટાઇઝેશન તાપમાનમાં ડામર કોકનો ઉપયોગ કરીને મેળવેલા ગ્રેફાઇટમાં વધુ ઇલેક્ટ્રિકલ રેઝિસ્ટિવિટી પરંતુ ઉચ્ચ યાંત્રિક શક્તિ છે. તેથી, જ્યારે પેટ્રોલિયમ કોક ઉપરાંત, ગ્રાફિટાઇઝ્ડ ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરતી વખતે, ડામર કોકનું પ્રમાણ પણ ઉત્પાદનની યાંત્રિક શક્તિમાં સુધારો કરવા માટે વપરાય છે. બાઈન્ડર સામાન્ય રીતે કોલસાની ટાર પિચનો ઉપયોગ કરે છે,જે કોલસાના ટારની નિસ્યંદન પ્રક્રિયાનું ઉત્પાદન છે. તે ઓરડાના તાપમાને કાળો નક્કર છે અને તેમાં કોઈ નિશ્ચિત ગલનબિંદુ નથી.
1.2 કેલ્કિનેશન/શુદ્ધિકરણ
કેલ્કિનેશન એ અલગ હવાની સ્થિતિ હેઠળ વિવિધ નક્કર કાર્બન કાચા માલની ઉચ્ચ તાપમાનની ગરમીની સારવારનો સંદર્ભ આપે છે. પસંદ કરેલા એકંદરમાં કોકિંગ તાપમાન અથવા કોલસાની રચનાના ભૌગોલિક વયના તફાવતને કારણે ભેજ, અશુદ્ધિઓ અથવા અસ્થિર પદાર્થોની વિવિધ ડિગ્રી હોય છે. આ પદાર્થોને અગાઉથી દૂર કરવાની જરૂર છે, નહીં તો તે ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને પ્રભાવને અસર કરશે. તેથી, પસંદ કરેલા એકંદરને કેલસાઇન્ડ અથવા શુદ્ધ કરવું જોઈએ.
1.3 ગ્રાઇન્ડીંગ
ગ્રેફાઇટ ઉત્પાદન માટે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી નક્કર સામગ્રી, જોકે કેલ્કિનેશન અથવા શુદ્ધિકરણ પછી બ્લોકનું કદ ઓછું થાય છે, હજી પણ નોંધપાત્ર વધઘટ અને અસમાન રચના સાથે પ્રમાણમાં મોટા કણોનું કદ છે. તેથી, ઘટક આવશ્યકતાઓને પહોંચી વળવા માટે એકંદર કણોના કદને કચડી નાખવી જરૂરી છે.
1.4 મિશ્રણ અને ભેળવી
સામગ્રીના સમાન વિતરણને સુનિશ્ચિત કરવા માટે, ઘૂંટણ ભરવા માટે ગરમ ઘૂંટણની મશીનમાં મૂકતા પહેલા પ્રમાણમાં ગ્રાઉન્ડ પાવડરને પ્રમાણમાં કોલસાના ટાર બાઈન્ડર સાથે મિશ્રિત કરવાની જરૂર છે.
1.5 રચના
મુખ્ય પદ્ધતિઓમાં એક્સ્ટ્ર્યુઝન મોલ્ડિંગ, મોલ્ડિંગ, કંપન મોલ્ડિંગ અને આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસિંગ મોલ્ડિંગ શામેલ છે
1.6 બેકિંગ
રચાયેલ કાર્બન ઉત્પાદનોએ રોસ્ટિંગ પ્રક્રિયામાંથી પસાર થવું આવશ્યક છે, જેમાં અલગ હવાની સ્થિતિ હેઠળ હીટ ટ્રીટમેન્ટ (આશરે 1000 ℃) દ્વારા બાઈન્ડર કોકમાં બાઈન્ડરને કાર્બોઇઝ કરવું શામેલ છે.
1.7 અભેદ્ય
ગર્ભપાતનો હેતુ એ છે કે પીગળેલા ડામર અને અન્ય ગર્ભિત એજન્ટો, તેમજ ઉત્પાદનના વોલ્યુમની ઘનતા, વાહકતા, યાંત્રિક શક્તિ અને રાસાયણિક કાટ પ્રતિકારને સુધારવા માટે, પીગળેલા ડામર અને અન્ય ગર્ભિત એજન્ટો, તેમજ એકંદર કોક કણોમાં હાલના ખુલ્લા છિદ્રો સાથે ઉત્પાદનની અંદર રચાયેલા નાના છિદ્રો ભરવાનો છે.
1.8 ગ્રાફિટાઇઝેશન
ગ્રાફિટાઇઝેશન એ ઉચ્ચ-તાપમાનની ગરમીની સારવાર પ્રક્રિયાને સંદર્ભિત કરે છે જે થર્મોોડાયનેમિકલી અસ્થિર ન non ન ગ્રાફાઇટ કાર્બનને થર્મલ એક્ટિવેશન દ્વારા ગ્રેફાઇટ કાર્બનમાં પરિવર્તિત કરે છે.
અમારી ફેક્ટરીની મુલાકાત લેવા અને નિરીક્ષણ કરવા માટે આપનું સ્વાગત છે, મુખ્યત્વે ગ્રેફાઇટ મોલ્ડ, હાઇ-પ્યુરિટી ગ્રેફાઇટ, ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ્સ, નેનો ગ્રેફાઇટ પાવડર, આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસિંગ ગ્રેફાઇટ, ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ્સ, ગ્રેફાઇટ સળિયા અને તેથી વધુમાં રોકાયેલા છે.
પોસ્ટ સમય: Oct ક્ટો -03-2023