ઉચ્ચ-શુદ્ધતા ગ્રેફાઇટ સામગ્રીની નવી પેઢીનો વિકાસ

ઉચ્ચ શુદ્ધતા ગ્રેફાઇટ99.99% કરતા વધારે કાર્બન સામગ્રી સાથે ગ્રેફાઇટનો સંદર્ભ આપે છે. ઉચ્ચ શુદ્ધતાવાળા ગ્રેફાઇટમાં ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર, કાટ પ્રતિકાર, થર્મલ શોક પ્રતિકાર, નીચા થર્મલ વિસ્તરણ ગુણાંક, સ્વ-લ્યુબ્રિકેશન, નીચા પ્રતિકાર ગુણાંક અને સરળ યાંત્રિક પ્રક્રિયા જેવા ફાયદા છે. ઉચ્ચ-શુદ્ધતાવાળા ગ્રેફાઇટની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા પર સંશોધન કરવું અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તામાં સુધારો કરવો એ ચીનના ઉચ્ચ-શુદ્ધતાવાળા ગ્રેફાઇટ ઉદ્યોગના વિકાસ માટે ગહન મહત્વ છે.

ચીનના ઉચ્ચ-શુદ્ધતા ગ્રેફાઇટ ઉદ્યોગના વિકાસને પ્રોત્સાહન આપવા માટે, અમારી કંપનીએ અદ્યતન ઉચ્ચ-શુદ્ધતા ગ્રેફાઇટના સંશોધન અને વિકાસમાં મોટી માત્રામાં માનવશક્તિ અને સંસાધનોનું રોકાણ કર્યું છે, જે ઉચ્ચ-શુદ્ધતાવાળા ગ્રેફાઇટના સ્થાનિકીકરણમાં નોંધપાત્ર યોગદાન આપે છે. હવે હું તમને અમારી કંપનીની સંશોધન અને વિકાસ સિદ્ધિઓ વિશે કહું:

1. ઉચ્ચ-શુદ્ધતા ગ્રેફાઇટના ઉત્પાદન માટે સામાન્ય પ્રક્રિયા પ્રવાહ:

ઉચ્ચ-શુદ્ધતાવાળા ગ્રેફાઇટની મુખ્ય ઉત્પાદન પ્રક્રિયા આકૃતિ 1 માં બતાવવામાં આવી છે. તે સ્પષ્ટ છે કે ઉચ્ચ-શુદ્ધતાવાળા ગ્રેફાઇટની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ્સ કરતા અલગ છે. ઉચ્ચ શુદ્ધતાવાળા ગ્રેફાઇટને માળખાકીય રીતે આઇસોટ્રોપિક કાચા માલની જરૂર પડે છે, જેને ઝીણા પાવડરમાં ગ્રાઈન્ડ કરવાની જરૂર છે. આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસિંગ મોલ્ડિંગ ટેક્નોલોજી લાગુ કરવાની જરૂર છે, અને રોસ્ટિંગ સાયકલ લાંબી છે. ઇચ્છિત ઘનતા હાંસલ કરવા માટે, બહુવિધ ગર્ભાધાન રોસ્ટિંગ ચક્ર જરૂરી છે, અને ગ્રેફાઇટાઇઝેશન ચક્ર સામાન્ય ગ્રેફાઇટ કરતાં ઘણું લાંબુ છે.

1.1 કાચો માલ

ઉચ્ચ-શુદ્ધતાવાળા ગ્રેફાઇટના ઉત્પાદન માટેના કાચા માલમાં એગ્રીગેટ્સ, બાઇન્ડર્સ અને ગર્ભાધાન એજન્ટોનો સમાવેશ થાય છે. એગ્રીગેટ્સ સામાન્ય રીતે સોયના આકારના પેટ્રોલિયમ કોક અને ડામર કોકમાંથી બને છે. આનું કારણ એ છે કે સોયના આકારના પેટ્રોલિયમ કોકમાં ઓછી રાખની સામગ્રી (સામાન્ય રીતે 1% કરતા ઓછી), ઊંચા તાપમાને સરળ ગ્રાફિટાઇઝેશન, સારી વાહકતા અને થર્મલ વાહકતા અને નીચા રેખીય વિસ્તરણ ગુણાંક જેવી લાક્ષણિકતાઓ છે; સમાન ગ્રાફિટાઇઝેશન તાપમાને ડામર કોકનો ઉપયોગ કરીને મેળવેલા ગ્રેફાઇટમાં ઊંચી વિદ્યુત પ્રતિકારકતા હોય છે પરંતુ ઉચ્ચ યાંત્રિક શક્તિ હોય છે. તેથી, ગ્રાફિટાઇઝ્ડ ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરતી વખતે, પેટ્રોલિયમ કોક ઉપરાંત, ઉત્પાદનની યાંત્રિક શક્તિને સુધારવા માટે ડામર કોકના પ્રમાણનો પણ ઉપયોગ થાય છે. બાઈન્ડર સામાન્ય રીતે કોલ ટાર પિચનો ઉપયોગ કરે છે,જે કોલસાના ટારની નિસ્યંદન પ્રક્રિયાનું ઉત્પાદન છે. તે ઓરડાના તાપમાને કાળો ઘન છે અને તેનું કોઈ નિશ્ચિત ગલનબિંદુ નથી.

1.2 કેલ્સિનેશન/શુદ્ધિકરણ

કેલ્સિનેશન એ અલગ હવાની સ્થિતિમાં વિવિધ ઘન કાર્બન કાચી સામગ્રીની ઉચ્ચ-તાપમાન ગરમીની સારવારનો સંદર્ભ આપે છે. કોકિંગ તાપમાન અથવા કોલસાની રચનાની ભૂસ્તરશાસ્ત્રીય વયના તફાવતને કારણે પસંદ કરેલા એકત્રમાં ભેજ, અશુદ્ધિઓ અથવા અસ્થિર પદાર્થોની આંતરિક રચનામાં વિવિધ ડિગ્રી હોય છે. આ પદાર્થોને અગાઉથી દૂર કરવાની જરૂર છે, અન્યથા તે ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને પ્રભાવને અસર કરશે. તેથી, પસંદ કરેલ એગ્રીગેટ્સને કેલ્સાઈન્ડ અથવા શુદ્ધ કરવું જોઈએ.

1.3 ગ્રાઇન્ડીંગ

ગ્રેફાઇટના ઉત્પાદન માટે વપરાતી નક્કર સામગ્રી, જો કે કેલ્સિનેશન અથવા શુદ્ધિકરણ પછી બ્લોકનું કદ ઘટે છે, તેમ છતાં તેમાં નોંધપાત્ર વધઘટ અને અસમાન રચના સાથે પ્રમાણમાં મોટા કણોનું કદ હોય છે. તેથી, ઘટકોની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે એકંદર કણોના કદને કચડી નાખવું જરૂરી છે.

1.4 મિશ્રણ અને ગૂંથવું

સામગ્રીનું એકસરખું વિતરણ સુનિશ્ચિત કરવા માટે ગૂંથવા માટે ગરમ ગૂંથવાના મશીનમાં મૂકતા પહેલા ગ્રાઉન્ડ પાવડરને કોલ ટાર બાઈન્ડર સાથે પ્રમાણસર મિશ્રિત કરવાની જરૂર છે.

1.5 રચના

મુખ્ય પદ્ધતિઓમાં એક્સટ્રુઝન મોલ્ડિંગ, મોલ્ડિંગ, વાઇબ્રેશન મોલ્ડિંગ અને આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસિંગ મોલ્ડિંગનો સમાવેશ થાય છે.

1.6 બેકિંગ

રચાયેલા કાર્બન ઉત્પાદનોને રોસ્ટિંગ પ્રક્રિયામાંથી પસાર થવું જોઈએ, જેમાં અલગ હવાની સ્થિતિમાં હીટ ટ્રીટમેન્ટ (આશરે 1000 ℃) દ્વારા બાઈન્ડરને બાઈન્ડર કોકમાં કાર્બનાઇઝેશનનો સમાવેશ થાય છે.

1.7 ગર્ભાધાન

ગર્ભાધાનનો હેતુ પીગળેલા ડામર અને અન્ય ગર્ભાધાન એજન્ટો સાથે શેકવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન ઉત્પાદનની અંદર બનેલા નાના છિદ્રોને તેમજ એકંદર કોક કણોમાં હાજર ખુલ્લા છિદ્રોને ભરવાનો છે, જેથી વોલ્યુમની ઘનતા, વાહકતા, યાંત્રિક શક્તિમાં સુધારો થાય. અને ઉત્પાદનનો રાસાયણિક કાટ પ્રતિકાર.

1.8 ગ્રેફિટાઇઝેશન

ગ્રેફાઇટાઇઝેશન એ ઉચ્ચ-તાપમાનની ગરમીની સારવાર પ્રક્રિયાનો સંદર્ભ આપે છે જે થર્મલ સક્રિયકરણ દ્વારા થર્મોડાયનેમિકલી અસ્થિર નોન ગ્રેફાઇટ કાર્બનને ગ્રેફાઇટ કાર્બનમાં રૂપાંતરિત કરે છે.

મુખ્યત્વે ગ્રેફાઇટ મોલ્ડ, ઉચ્ચ-શુદ્ધતા ગ્રેફાઇટ, ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ્સ, નેનો ગ્રેફાઇટ પાવડર, આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસિંગ ગ્રેફાઇટ, ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ્સ, ગ્રેફાઇટ સળિયા વગેરેમાં રોકાયેલા અમારા ફેક્ટરીની મુલાકાત લેવા અને નિરીક્ષણ કરવા માટે આપનું સ્વાગત છે.