આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસિંગ ગ્રેફાઇટ: બહુવિધ ક્ષેત્રોમાં ઉત્કૃષ્ટ સામગ્રી

આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસિંગ ગ્રેફાઇટમલ્ટિફંક્શનલ સામગ્રી છે જે વિવિધ ક્ષેત્રોમાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. નીચે, અમે આધુનિક ઉદ્યોગમાં તેના વ્યાપક ઉપયોગ અને મુખ્ય મૂલ્યને સમજવા માટે કેટલાક મુખ્ય ક્ષેત્રોમાં આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસિંગ ગ્રેફાઇટના વિવિધ ઉપયોગોનો વિગતવાર પરિચય આપીશું.

 

1. અણુ ઊર્જા ઉદ્યોગમાં અરજીઓ

ન્યુક્લિયર રિએક્ટર એ પરમાણુ ઉર્જા ઉદ્યોગનો મુખ્ય ભાગ છે, જેને પરમાણુ પ્રતિક્રિયાઓને નિયંત્રિત કરવા માટે સમયસર ન્યુટ્રોનની સંખ્યાને સમાયોજિત કરવા માટે નિયંત્રણ સળિયાની જરૂર પડે છે. ઉચ્ચ-તાપમાનના ગેસ-કૂલ્ડ રિએક્ટરમાં, નિયંત્રણ સળિયા બનાવવા માટે વપરાતી સામગ્રીને ઊંચા તાપમાન અને ઇરેડિયેશન વાતાવરણમાં સ્થિર રહેવાની જરૂર છે. સિલિન્ડર બનાવવા માટે કાર્બન અને B4Cને સંયોજિત કરીને કંટ્રોલ સળિયા માટે આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસિંગ ગ્રેફાઇટ એક આદર્શ સામગ્રી બની ગયું છે. હાલમાં, દક્ષિણ આફ્રિકા અને ચીન જેવા દેશો વ્યાવસાયિક ઉચ્ચ-તાપમાન ગેસ-કૂલ્ડ રિએક્ટરના સંશોધન અને વિકાસને સક્રિયપણે પ્રોત્સાહન આપી રહ્યા છે. આ ઉપરાંત, પરમાણુ ફ્યુઝન રિએક્ટરના ક્ષેત્રમાં, જેમ કે ઇન્ટરનેશનલ થર્મોન્યુક્લિયર ફ્યુઝન એક્સપેરિમેન્ટલ રિએક્ટર (ITER) પ્રોગ્રામ અને જાપાનના JT-60 ડિવાઇસ રિનોવેશન અને અન્ય પ્રાયોગિક રિએક્ટર પ્રોજેક્ટ્સમાં, આઇસોસ્ટેટિક ગ્રેફાઇટ પણ મુખ્ય ભૂમિકા ભજવે છે.

 

2. ઇલેક્ટ્રિક ડિસ્ચાર્જ મશીનિંગના ક્ષેત્રમાં એપ્લિકેશન

ઇલેક્ટ્રિકલ ડિસ્ચાર્જ મશીનિંગ એ ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળી મશીનિંગ પદ્ધતિ છે જેનો વ્યાપકપણે મેટલ મોલ્ડ અને અન્ય મશીનિંગના ક્ષેત્રમાં ઉપયોગ થાય છે. આ પ્રક્રિયામાં, ગ્રેફાઇટ અને તાંબાનો સામાન્ય રીતે ઇલેક્ટ્રોડ સામગ્રી તરીકે ઉપયોગ થાય છે. જો કે, ડિસ્ચાર્જ મશીનિંગ માટે જરૂરી ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડને કેટલીક મુખ્ય આવશ્યકતાઓને પૂરી કરવાની જરૂર છે, જેમાં ટૂલનો ઓછો વપરાશ, ઝડપી મશીનિંગ ઝડપ, સારી સપાટીની ખરબચડી અને ટિપ પ્રોટ્રુઝનથી બચવું. કોપર ઇલેક્ટ્રોડની તુલનામાં, ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ્સમાં વધુ ફાયદા છે, જેમ કે હલકો અને હેન્ડલ કરવામાં સરળ, પ્રક્રિયા કરવા માટે સરળ અને તણાવ અને થર્મલ વિકૃતિની ઓછી સંભાવના. અલબત્ત, ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડને પણ કેટલાક પડકારોનો સામનો કરવો પડે છે, જેમ કે ધૂળ પેદા કરવા અને પહેરવાની સંભાવના. તાજેતરના વર્ષોમાં, અલ્ટ્રાફાઇન પાર્ટિકલ ડિસ્ચાર્જ મશીનિંગ માટેના ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ્સ બજારમાં ઉભરી આવ્યા છે, જેનો હેતુ ગ્રેફાઇટ વપરાશ ઘટાડવા અને ડિસ્ચાર્જ મશીનિંગ દરમિયાન ગ્રેફાઇટ કણોની ટુકડી ઘટાડવાનો છે. આ ટેક્નોલોજીનું માર્કેટાઈઝેશન ઉત્પાદકની પ્રોડક્શન ટેક્નોલોજીના સ્તર પર આધારિત રહેશે.

 

3. નોન ફેરસ મેટલ સતત કાસ્ટિંગ

મોટા પાયે તાંબુ, કાંસ્ય, પિત્તળ, સફેદ તાંબુ અને અન્ય ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન માટે નોન-ફેરસ મેટલ સતત કાસ્ટિંગ એક સામાન્ય પદ્ધતિ બની ગઈ છે. આ પ્રક્રિયામાં, ક્રિસ્ટલાઈઝરની ગુણવત્તા ઉત્પાદનના લાયકાત દર અને સંગઠનાત્મક માળખાની એકરૂપતામાં નિર્ણાયક ભૂમિકા ભજવે છે. આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસિંગ ગ્રેફાઇટ સામગ્રી તેની ઉત્કૃષ્ટ થર્મલ વાહકતા, થર્મલ સ્થિરતા, સ્વ-લ્યુબ્રિકેશન, ભીનાશ વિરોધી અને રાસાયણિક જડતાને કારણે ક્રિસ્ટલાઈઝર બનાવવા માટે એક આદર્શ પસંદગી બની ગઈ છે. બિન-ફેરસ ધાતુઓની સતત કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયામાં, ધાતુના સ્ફટિકીકરણની ગુણવત્તામાં સુધારો કરવા અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા કાસ્ટિંગ ઉત્પાદનો તૈયાર કરવામાં આ પ્રકારનું ક્રિસ્ટલાઈઝર નિર્ણાયક ભૂમિકા ભજવે છે.

 

4. અન્ય ક્ષેત્રોમાં અરજીઓ

પરમાણુ ઉર્જા ઉદ્યોગ, ડિસ્ચાર્જ મશીનિંગ અને નોન-ફેરસ મેટલ સતત કાસ્ટિંગ ઉપરાંત, આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસિંગ ગ્રેફાઇટનો ઉપયોગ ડાયમંડ ટૂલ્સ અને હાર્ડ એલોય માટે સિન્ટરિંગ મોલ્ડના ઉત્પાદનમાં પણ થાય છે, ફાઇબર ઓપ્ટિક વાયર ડ્રોઇંગ મશીનો માટે થર્મલ ફિલ્ડ ઘટકો (જેમ કે હીટર, ઇન્સ્યુલેશન સિલિન્ડરો, વગેરે), વેક્યૂમ હીટ ટ્રીટમેન્ટ ફર્નેસ માટે થર્મલ ફીલ્ડ ઘટકો (જેમ કે હીટર, બેરિંગ ફ્રેમ્સ, વગેરે), તેમજ ચોકસાઇ ગ્રેફાઇટ હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ, મિકેનિકલ સીલિંગ ઘટકો, પિસ્ટન રિંગ્સ, બેરિંગ્સ, રોકેટ નોઝલ અને અન્ય ક્ષેત્રો.

 

સારાંશમાં, આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસિંગ ગ્રેફાઇટ એ બહુવિધ કાર્યકારી સામગ્રી છે જેનો વ્યાપકપણે વિવિધ ક્ષેત્રોમાં ઉપયોગ થાય છે જેમ કે પરમાણુ ઊર્જા ઉદ્યોગ, ડિસ્ચાર્જ મશીનિંગ અને નોન-ફેરસ મેટલ સતત કાસ્ટિંગ. તેનું ઉત્તમ પ્રદર્શન અને અનુકૂલનક્ષમતા તેને ઘણા ઔદ્યોગિક ક્ષેત્રોમાં અનિવાર્ય સામગ્રીમાંથી એક બનાવે છે. ટેક્નોલોજીના સતત વિકાસ અને વધતી માંગ સાથે, આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસિંગ ગ્રેફાઇટની એપ્લિકેશનની સંભાવનાઓ વ્યાપક બનશે, જે વિવિધ ઉદ્યોગોના વિકાસ માટે વધુ તકો અને પડકારો લાવશે.