આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસિંગ ગ્રેફાઇટ: બહુવિધ ક્ષેત્રોમાં એક ઉત્કૃષ્ટ સામગ્રી

આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસિંગ ગ્રેફાઇટએક બહુવિધ કાર્યકારી સામગ્રી છે જે વિવિધ ક્ષેત્રોમાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. નીચે, અમે આધુનિક ઉદ્યોગમાં તેના વ્યાપક ઉપયોગ અને મુખ્ય મૂલ્યને સમજવા માટે ઘણા મુખ્ય ક્ષેત્રોમાં આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસિંગ ગ્રેફાઇટના વિવિધ ઉપયોગોનો વિગતવાર પરિચય આપીશું.

 

૧. પરમાણુ ઉર્જા ઉદ્યોગમાં ઉપયોગો

પરમાણુ રિએક્ટર એ પરમાણુ ઉર્જા ઉદ્યોગનો મુખ્ય ભાગ છે, જેમાં પરમાણુ પ્રતિક્રિયાઓને નિયંત્રિત કરવા માટે સમયસર ન્યુટ્રોનની સંખ્યાને સમાયોજિત કરવા માટે નિયંત્રણ સળિયાઓની જરૂર પડે છે. ઉચ્ચ-તાપમાન ગેસ-કૂલ્ડ રિએક્ટરમાં, નિયંત્રણ સળિયા બનાવવા માટે વપરાતી સામગ્રી ઉચ્ચ તાપમાન અને ઇરેડિયેશન વાતાવરણમાં સ્થિર રહેવાની જરૂર છે. સિલિન્ડર બનાવવા માટે કાર્બન અને B4C ને જોડીને આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસિંગ ગ્રેફાઇટ નિયંત્રણ સળિયા માટે આદર્શ સામગ્રીમાંની એક બની ગઈ છે. હાલમાં, દક્ષિણ આફ્રિકા અને ચીન જેવા દેશો વાણિજ્યિક ઉચ્ચ-તાપમાન ગેસ-કૂલ્ડ રિએક્ટરના સંશોધન અને વિકાસને સક્રિયપણે પ્રોત્સાહન આપી રહ્યા છે. વધુમાં, આંતરરાષ્ટ્રીય થર્મોન્યુક્લિયર ફ્યુઝન પ્રાયોગિક રિએક્ટર (ITER) કાર્યક્રમ અને જાપાનના JT-60 ઉપકરણ નવીનીકરણ અને અન્ય પ્રાયોગિક રિએક્ટર પ્રોજેક્ટ્સ જેવા પરમાણુ ફ્યુઝન રિએક્ટરના ક્ષેત્રમાં, આઇસોસ્ટેટિક ગ્રેફાઇટ પણ મુખ્ય ભૂમિકા ભજવે છે.

 

2. ઇલેક્ટ્રિક ડિસ્ચાર્જ મશીનિંગના ક્ષેત્રમાં એપ્લિકેશન

ઇલેક્ટ્રિકલ ડિસ્ચાર્જ મશીનિંગ એ મેટલ મોલ્ડ અને અન્ય મશીનિંગના ક્ષેત્રમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાતી ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળી મશીનિંગ પદ્ધતિ છે. આ પ્રક્રિયામાં, ગ્રેફાઇટ અને કોપરનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ઇલેક્ટ્રોડ સામગ્રી તરીકે થાય છે. જો કે, ડિસ્ચાર્જ મશીનિંગ માટે જરૂરી ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ્સને કેટલીક મુખ્ય આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવાની જરૂર છે, જેમાં ઓછા ટૂલ વપરાશ, ઝડપી મશીનિંગ ગતિ, સારી સપાટીની ખરબચડી અને ટીપ પ્રોટ્રુઝન ટાળવાનો સમાવેશ થાય છે. કોપર ઇલેક્ટ્રોડ્સની તુલનામાં, ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ્સમાં વધુ ફાયદા છે, જેમ કે હલકો અને હેન્ડલ કરવામાં સરળ, પ્રક્રિયા કરવામાં સરળ અને તણાવ અને થર્મલ વિકૃતિ માટે ઓછો સંવેદનશીલ. અલબત્ત, ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ્સને કેટલાક પડકારોનો પણ સામનો કરવો પડે છે, જેમ કે ધૂળ ઉત્પન્ન થવાની સંભાવના અને ઘસારો. તાજેતરના વર્ષોમાં, અલ્ટ્રાફાઇન પાર્ટિકલ ડિસ્ચાર્જ મશીનિંગ માટે ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ્સ બજારમાં ઉભરી આવ્યા છે, જેનો હેતુ ગ્રેફાઇટ વપરાશ ઘટાડવાનો અને ડિસ્ચાર્જ મશીનિંગ દરમિયાન ગ્રેફાઇટ કણોના ટુકડાને ઘટાડવાનો છે. આ ટેકનોલોજીનું માર્કેટિંગ ઉત્પાદકના ઉત્પાદન ટેકનોલોજી સ્તર પર આધારિત રહેશે.

 

3. નોન ફેરસ મેટલ સતત કાસ્ટિંગ

મોટા પાયે તાંબુ, કાંસ્ય, પિત્તળ, સફેદ તાંબુ અને અન્ય ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન માટે નોન-ફેરસ મેટલ સતત કાસ્ટિંગ એક સામાન્ય પદ્ધતિ બની ગઈ છે. આ પ્રક્રિયામાં, સ્ફટિકીકરણ કરનારની ગુણવત્તા ઉત્પાદનના લાયકાત દર અને સંગઠનાત્મક માળખાની એકરૂપતામાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસિંગ ગ્રેફાઇટ સામગ્રી તેની ઉત્તમ થર્મલ વાહકતા, થર્મલ સ્થિરતા, સ્વ-લુબ્રિકેશન, ભીનાશ વિરોધી અને રાસાયણિક જડતાને કારણે સ્ફટિકીકરણ કરનાર બનાવવા માટે એક આદર્શ પસંદગી બની ગઈ છે. આ પ્રકારનું સ્ફટિકીકરણ કરનાર બિન-ફેરસ ધાતુઓની સતત કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયામાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે, ધાતુની સ્ફટિકીકરણ ગુણવત્તામાં સુધારો કરે છે અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા કાસ્ટિંગ ઉત્પાદનો તૈયાર કરે છે.

 

4. અન્ય ક્ષેત્રોમાં અરજીઓ

પરમાણુ ઉર્જા ઉદ્યોગ, ડિસ્ચાર્જ મશીનિંગ અને નોન-ફેરસ મેટલ સતત કાસ્ટિંગ ઉપરાંત, આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસિંગ ગ્રેફાઇટનો ઉપયોગ હીરાના સાધનો અને સખત એલોય માટે સિન્ટરિંગ મોલ્ડ, ફાઇબર ઓપ્ટિક વાયર ડ્રોઇંગ મશીનો (જેમ કે હીટર, ઇન્સ્યુલેશન સિલિન્ડર વગેરે) માટે થર્મલ ફિલ્ડ ઘટકો, વેક્યુમ હીટ ટ્રીટમેન્ટ ફર્નેસ (જેમ કે હીટર, બેરિંગ ફ્રેમ્સ, વગેરે) માટે થર્મલ ફિલ્ડ ઘટકો, તેમજ ચોકસાઇ ગ્રેફાઇટ હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ, યાંત્રિક સીલિંગ ઘટકો, પિસ્ટન રિંગ્સ, બેરિંગ્સ, રોકેટ નોઝલ અને અન્ય ક્ષેત્રોના ઉત્પાદનમાં પણ થાય છે.

 

સારાંશમાં, આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસિંગ ગ્રેફાઇટ એ એક બહુવિધ કાર્યકારી સામગ્રી છે જેનો ઉપયોગ પરમાણુ ઉર્જા ઉદ્યોગ, ડિસ્ચાર્જ મશીનિંગ અને નોન-ફેરસ મેટલ સતત કાસ્ટિંગ જેવા વિવિધ ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે થાય છે. તેનું ઉત્તમ પ્રદર્શન અને અનુકૂલનક્ષમતા તેને ઘણા ઔદ્યોગિક ક્ષેત્રોમાં અનિવાર્ય સામગ્રીમાંથી એક બનાવે છે. ટેકનોલોજીના સતત વિકાસ અને વધતી માંગ સાથે, આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસિંગ ગ્રેફાઇટના ઉપયોગની સંભાવનાઓ વ્યાપક બનશે, જે વિવિધ ઉદ્યોગોના વિકાસ માટે વધુ તકો અને પડકારો લાવશે.