
આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસિંગ ગ્રેફાઇટમલ્ટિફંક્શનલ સામગ્રી છે જે વિવિધ ક્ષેત્રોમાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. નીચે, અમે આધુનિક ઉદ્યોગમાં તેની વ્યાપક એપ્લિકેશન અને મુખ્ય મૂલ્યને સમજવા માટે ઘણા મોટા ક્ષેત્રોમાં આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસિંગ ગ્રેફાઇટના વિવિધ ઉપયોગોની વિગતવાર પરિચય પ્રદાન કરીશું.
1. પરમાણુ energy ર્જા ઉદ્યોગમાં અરજીઓ
પરમાણુ રિએક્ટર એ પરમાણુ energy ર્જા ઉદ્યોગનો મુખ્ય ભાગ છે, પરમાણુ પ્રતિક્રિયાઓને નિયંત્રિત કરવા માટે સમયસર રીતે ન્યુટ્રોનની સંખ્યાને સમાયોજિત કરવા માટે નિયંત્રણ સળિયાની જરૂર પડે છે. ઉચ્ચ તાપમાન ગેસ-કૂલ્ડ રિએક્ટરમાં, નિયંત્રણ સળિયા બનાવવા માટે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી સામગ્રીને temperature ંચા તાપમાન અને ઇરેડિયેશન વાતાવરણમાં સ્થિર રહેવાની જરૂર છે. આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસિંગ ગ્રેફાઇટ સિલિન્ડર બનાવવા માટે કાર્બન અને બી 4 સીને જોડીને કંટ્રોલ સળિયા માટે એક આદર્શ સામગ્રી બની ગઈ છે. હાલમાં, દક્ષિણ આફ્રિકા અને ચીન જેવા દેશો વ્યાપારી ઉચ્ચ-તાપમાન ગેસ-કૂલ્ડ રિએક્ટરના સંશોધન અને વિકાસને સક્રિયપણે પ્રોત્સાહન આપી રહ્યા છે. આ ઉપરાંત, આંતરરાષ્ટ્રીય થર્મોન્યુક્લિયર ફ્યુઝન પ્રાયોગિક રિએક્ટર (આઇટીઇઆર) પ્રોગ્રામ અને જાપાનના જેટી -60 ડિવાઇસ નવીનીકરણ અને અન્ય પ્રાયોગિક રિએક્ટર પ્રોજેક્ટ્સ જેવા પરમાણુ ફ્યુઝન રિએક્ટરના ક્ષેત્રમાં, આઇસોસ્ટેટિક ગ્રેફાઇટ પણ મુખ્ય ભૂમિકા ભજવે છે.
2. ઇલેક્ટ્રિક ડિસ્ચાર્જ મશીનિંગના ક્ષેત્રમાં એપ્લિકેશન
ઇલેક્ટ્રિકલ ડિસ્ચાર્જ મશીનિંગ એ એક ઉચ્ચ-ચોકસાઇ મશીનિંગ પદ્ધતિ છે જેનો ઉપયોગ મેટલ મોલ્ડ અને અન્ય મશીનિંગના ક્ષેત્રમાં વ્યાપકપણે થાય છે. આ પ્રક્રિયામાં, ગ્રેફાઇટ અને કોપર સામાન્ય રીતે ઇલેક્ટ્રોડ સામગ્રી તરીકે ઉપયોગમાં લેવાય છે. જો કે, સ્રાવ મશીનિંગ માટે જરૂરી ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ્સને ઓછી સાધન વપરાશ, ઝડપી મશીનિંગ ગતિ, સારી સપાટીની રફનેસ અને ટીપ પ્રોટ્ર્યુશનને ટાળવા સહિતની કેટલીક કી આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવાની જરૂર છે. કોપર ઇલેક્ટ્રોડ્સની તુલનામાં, ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ્સમાં વધુ ફાયદા છે, જેમ કે હળવા વજન અને હેન્ડલ કરવા માટે સરળ, પ્રક્રિયામાં સરળ, અને તાણ અને થર્મલ વિરૂપતા માટે ઓછા સંવેદનશીલ. અલબત્ત, ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ્સને પણ કેટલાક પડકારોનો સામનો કરવો પડે છે, જેમ કે ધૂળ ઉત્પન્ન અને વસ્ત્રોની સંભાવના. તાજેતરના વર્ષોમાં, અલ્ટ્રાફાઇન કણ સ્રાવ મશીનિંગ માટે ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ્સ બજારમાં ઉભરી આવ્યા છે, જેનો હેતુ ગ્રેફાઇટ વપરાશ ઘટાડવાનો અને ડિસ્ચાર્જ મશીનિંગ દરમિયાન ગ્રેફાઇટ કણોની ટુકડી ઘટાડવાનો છે. આ તકનીકીનું માર્કેટિંગ ઉત્પાદકના ઉત્પાદન તકનીકી સ્તર પર આધારિત છે.
3. નોન ફેરસ મેટલ સતત કાસ્ટિંગ
મોટા પાયે કોપર, બ્રોન્ઝ, પિત્તળ, સફેદ કોપર અને અન્ય ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન માટે નોન ફેરસ મેટલ સતત કાસ્ટિંગ એક સામાન્ય પદ્ધતિ બની ગઈ છે. આ પ્રક્રિયામાં, સ્ફટિકીકૃતની ગુણવત્તા ઉત્પાદનના લાયકાત દર અને સંગઠનાત્મક બંધારણની એકરૂપતામાં નિર્ણાયક ભૂમિકા ભજવે છે. આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસિંગ ગ્રેફાઇટ મટિરિયલ તેની ઉત્તમ થર્મલ વાહકતા, થર્મલ સ્થિરતા, સ્વ-લુબ્રિકેશન, એન્ટી ભીનાશ અને રાસાયણિક જડતાને કારણે સ્ફટિકીય બનાવવા માટે આદર્શ પસંદગી બની ગઈ છે. આ પ્રકારના સ્ફટિકીકૃત બિન-ફેરસ ધાતુઓની સતત કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયામાં નિર્ણાયક ભૂમિકા ભજવે છે, ધાતુની સ્ફટિકીકરણની ગુણવત્તામાં સુધારો કરે છે અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા કાસ્ટિંગ ઉત્પાદનો તૈયાર કરે છે.
4. અન્ય ક્ષેત્રોમાં અરજીઓ
પરમાણુ energy ર્જા ઉદ્યોગ, ડિસ્ચાર્જ મશીનિંગ અને નોન-ફેરસ મેટલ સતત કાસ્ટિંગ ઉપરાંત, આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસિંગ ગ્રેફાઇટનો ઉપયોગ ડાયમંડ ટૂલ્સ અને હાર્ડ એલોય્સ માટે સિંટરિંગ મોલ્ડના ઉત્પાદનમાં પણ થાય છે, જેમ કે ફાઇબર ઓપ્ટિક વાયર ડ્રોઇંગ મશીનો (જેમ કે હીટર, ઇન્સ્યુલેશન સિલિન્ડર્સ, જેમ કે હીટર, વેક્યુરિંગ, રીરિંગ) માટે થર્મલ ફીલ્ડ ઘટકો, ચોકસાઇ ગ્રેફાઇટ હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ, મિકેનિકલ સીલિંગ ઘટકો, પિસ્ટન રિંગ્સ, બેરિંગ્સ, રોકેટ નોઝલ અને અન્ય ક્ષેત્રો.
સારાંશમાં, આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસિંગ ગ્રેફાઇટ એ મલ્ટિફંક્શનલ સામગ્રી છે જેનો ઉપયોગ વિવિધ ક્ષેત્રોમાં થાય છે જેમ કે પરમાણુ energy ર્જા ઉદ્યોગ, ડિસ્ચાર્જ મશીનિંગ અને નોન-ફેરસ મેટલ સતત કાસ્ટિંગ. તેનું ઉત્તમ પ્રદર્શન અને અનુકૂલનક્ષમતા તેને ઘણા industrial દ્યોગિક ક્ષેત્રોમાં અનિવાર્ય સામગ્રીમાંથી એક બનાવે છે. તકનીકીના સતત વિકાસ અને વધતી માંગ સાથે, આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસિંગ ગ્રેફાઇટની એપ્લિકેશન સંભાવનાઓ વ્યાપક હશે, જે વિવિધ ઉદ્યોગોના વિકાસ માટે વધુ તકો અને પડકારો લાવશે.
પોસ્ટ સમય: Oct ક્ટો -29-2023