જીવનકાળને મહત્તમ બનાવવા અને તેની લાક્ષણિકતાઓનો ઉપયોગ કરવાની શોધમાંમૂર્તિમંત ક્રુસિબલ્સ, અમારી ફેક્ટરીએ તેમના ઉત્પાદન અને કામગીરીમાં વિસ્તૃત સંશોધન અને સંશોધન હાથ ધર્યું છે. અહીં ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ્સ માટેની operating પરેટિંગ સૂચનાઓ છે:
ઉચ્ચ-શુદ્ધતા ગ્રાફાઇટ ક્રુસિબલ્સ માટે વિશેષ સાવચેતી:
યાંત્રિક અસરોને ટાળો અને ક્રુસિબલને height ંચાઇથી ડ્રોપ અથવા હડતાલ ન કરો. અને તેને શુષ્ક રાખો અને દૂર ભેજ બનાવો. પાણીને ગરમ અને સૂકાઈ ગયા પછી તેને સ્પર્શ કરશો નહીં.
ઉપયોગ કરતી વખતે, સીધા જ જ્યોતને ક્રુસિબલના તળિયે દિશામાન કરવાનું ટાળો. જ્યોતનો સીધો સંપર્ક નોંધપાત્ર કાળા ગુણ છોડી શકે છે.
ભઠ્ઠી બંધ કર્યા પછી, ક્રુસિબલમાંથી બાકીની કોઈપણ એલ્યુમિનિયમ અથવા કોપર સામગ્રીને દૂર કરો અને કોઈપણ અવશેષો છોડવાનું ટાળો.
ક્રુસિબલના કાટમાળ અને ક્રેકીંગને રોકવા માટે મધ્યસ્થતામાં એસિડિક પદાર્થો (જેમ કે પ્રવાહ) નો ઉપયોગ કરો.
સામગ્રી ઉમેરતી વખતે, ક્રુસિબલને ફટકારવાનું ટાળો અને યાંત્રિક બળનો ઉપયોગ કરવાનું ટાળો.
ગ્રાફાઇટ ક્રુસિબલ્સનો સંગ્રહ અને સ્થાનાંતરણ:
ઉચ્ચ શુદ્ધતાવાળા ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ્સ પાણી પ્રત્યે સંવેદનશીલ હોય છે, તેથી તેઓ ભીનાશ અને પાણીના સંપર્કથી સુરક્ષિત રહેવું જોઈએ.
સપાટીના નુકસાનને ટાળવા માટે ધ્યાન આપો. ક્રુસિબલને સીધા ફ્લોર પર ન મૂકશો; તેના બદલે, પેલેટ અથવા સ્ટેક બોર્ડનો ઉપયોગ કરો.
ક્રુસિબલને ખસેડતી વખતે, તેને ફ્લોર પર બાજુમાં ફેરવવાનું ટાળો. જો તેને vert ભી રીતે ફેરવવાની જરૂર હોય, તો તળિયે સ્ક્રેચ અથવા ઘર્ષણને રોકવા માટે ફ્લોર પર જાડા કાર્ડબોર્ડ અથવા કાપડ મૂકો.
સ્થાનાંતરણ દરમિયાન, ક્રુસિબલને છોડવા અથવા હડતાલ ન કરવા માટે વિશેષ કાળજી લો.
ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ્સની સ્થાપના:
ક્રુસિબલ સ્ટેન્ડ (ક્રુસિબલ પ્લેટફોર્મ) માં ક્રુસિબલના તળિયા જેટલો અથવા મોટો વ્યાસ હોવો જોઈએ. જ્યોતને સીધા ક્રુસિબલ સુધી પહોંચતા અટકાવવા માટે પ્લેટફોર્મની height ંચાઇ જ્યોત નોઝલ કરતા વધારે હોવી જોઈએ.
જો પ્લેટફોર્મ માટે પ્રત્યાવર્તન ઇંટોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે તો, પરિપત્ર ઇંટો પસંદ કરવામાં આવે છે, અને તે કોઈપણ વળાંક વિના સપાટ હોવા જોઈએ. અડધા અથવા અસમાન ઇંટોનો ઉપયોગ કરવાનું ટાળો, અને આયાત કરેલા ગ્રેફાઇટ પ્લેટફોર્મનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.
ક્રુસિબલ સ્ટેન્ડને ઓગળવા અથવા એનિલિંગના કેન્દ્રમાં મૂકો, અને ક્રુસિબલને સ્ટેન્ડ પર વળગી રહેતા અટકાવવા માટે કાર્બન પાવડર, ચોખાની ભૂકી રાખ અથવા પ્રત્યાવર્તન કપાસનો ઉપયોગ કરો. ક્રુસિબલ મૂક્યા પછી, ખાતરી કરો કે તે સમતળ છે (ભાવના સ્તરનો ઉપયોગ કરીને).
ફિટ ક્રુસિબલ્સ પસંદ કરો જે ભઠ્ઠી સાથે સુસંગત છે, અને ક્રુસિબલ અને ભઠ્ઠીની દિવાલ વચ્ચે યોગ્ય અંતર (ઓછામાં ઓછું (40 મીમી) રાખો.
સ્પ out ટ સાથે ક્રુસિબલનો ઉપયોગ કરતી વખતે, સ્પ out ટ અને રિફ્રેક્ટરી ઇંટની વચ્ચે આશરે 30-50 મીમીની જગ્યા છોડી દો. નીચે કંઈપણ ન મૂકો, અને સ્પ out ટ અને ભઠ્ઠીની દિવાલ વચ્ચેના જોડાણને સરળ બનાવવા માટે પ્રત્યાવર્તન કપાસનો ઉપયોગ કરો. ભઠ્ઠીની દિવાલમાં ફિક્સ રિફ્રેક્ટરી ઇંટો (ત્રણ પોઇન્ટ) હોવી જોઈએ, અને ગરમી પછી થર્મલ વિસ્તરણને મંજૂરી આપવા માટે લગભગ 3 મીમી જાડા લગભગ 3 મીમી જાડાને ક્રુસિબલ હેઠળ મૂકવો જોઈએ.
ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ્સનું પ્રીહિટિંગ અને સૂકવણી:
ક્રુસિબલની સપાટીથી ભેજને દૂર કરવામાં સહાય માટે ઉપયોગ કરતા પહેલા 4-5 કલાક પહેલાં તેલની ભઠ્ઠીની નજીક ક્રુસિબલને ગરમ કરો.
નવા ક્રુસિબલ્સ માટે, ક્રુસિબલની અંદર કોલસો અથવા લાકડા મૂકો અને ભેજને દૂર કરવામાં સહાય માટે તેને લગભગ ચાર કલાક સુધી બાળી નાખો.
નવા ક્રુસિબલ માટે ભલામણ કરેલ ગરમીનો સમય નીચે મુજબ છે:
0 ℃ થી 200 ℃: ધીરે ધીરે 4 કલાકમાં તાપમાન વધારવું.
તેલ ભઠ્ઠીઓ માટે: તાપમાનને 0 ℃ થી 300 ℃ થી 1 કલાક માટે ધીરે ધીરે વધારો, અને 200 ℃ થી 300 from થી 4 કલાકની જરૂર છે,
ઇલેક્ટ્રિક ભઠ્ઠીઓ માટે: 300 ℃ થી 800 from સુધીના 4 કલાકની ગરમીનો સમય, પછી 300 ℃ થી 400 from થી 4 કલાકની જરૂર છે. 400 ℃ થી 600 ℃ સુધી, તાપમાનમાં ઝડપથી વધારો અને 2 કલાક જાળવો.
ભઠ્ઠીને બંધ કર્યા પછી, ભલામણ કરેલ રીહિટિંગ સમય નીચે મુજબ છે:
તેલ અને ઇલેક્ટ્રિક ભઠ્ઠીઓ માટે: 0 ℃ થી 300 from સુધી 1 કલાક હીટિંગ સમયની જરૂર છે. 300 ℃ થી 600 from સુધી 4 કલાક હીટિંગ ટાઇમની જરૂર છે. ઝડપથી ઇચ્છિત સ્તર સુધી તાપમાનમાં વધારો.
ચાર્જિંગ સામગ્રી:
ઉચ્ચ શુદ્ધિકરણ ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ્સનો ઉપયોગ કરતી વખતે, મોટા ટુકડાઓ ઉમેરતા પહેલા નાના ખૂણાની સામગ્રી ઉમેરીને પ્રારંભ કરો. કાળજીપૂર્વક અને શાંતિથી સામગ્રીને ક્રુસિબલમાં મૂકવા માટે ટોંગ્સનો ઉપયોગ કરો. તેને તોડવાથી અટકાવવા માટે ક્રુસિબલને વધુપડતું કરવાનું ટાળો.
તેલ ભઠ્ઠીઓ માટે, 300 ℃ પહોંચ્યા પછી સામગ્રી ઉમેરી શકાય છે.
ઇલેક્ટ્રિક ભઠ્ઠીઓ માટે:
200 ℃ થી 300 from સુધી, નાની સામગ્રી ઉમેરવાનું પ્રારંભ કરો. 400 થી આગળ, ધીમે ધીમે મોટી સામગ્રી ઉમેરો. સતત ઉત્પાદન દરમિયાન સામગ્રી ઉમેરતી વખતે, ક્રુસિબલ મોં પર ઓક્સિડેશનને રોકવા માટે તેમને સમાન સ્થિતિમાં ઉમેરવાનું ટાળો.
ઇન્સ્યુલેશન ઇલેક્ટ્રિક ભઠ્ઠીઓ માટે, એલ્યુમિનિયમ ઓગળવાના રેડતા પહેલા 500 ની પ્રીહિટ.
ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ્સના ઉપયોગ દરમિયાન સાવચેતી:
ક્રુસિબલમાં ઉમેરતી વખતે, કાળજી સાથે સામગ્રીને હેન્ડલ કરો, ક્રુસિબલને નુકસાન પહોંચાડવા માટે બળજબરીથી પ્લેસમેન્ટ ટાળવું.
24 કલાક માટે સતત ઉપયોગમાં લેવાતા ક્રુસિબલ્સ માટે, તેમની આયુષ્ય લંબાવી શકાય છે. વર્કડે અને ફર્નેસ શટડાઉનના અંતે, નક્કરકરણ અને ત્યારબાદના વિસ્તરણને રોકવા માટે ક્રુસિબલમાં પીગળેલી સામગ્રીને દૂર કરવી જોઈએ, જે ક્રુસિબલ વિરૂપતા અથવા તૂટવા તરફ દોરી શકે છે.
મેલ્ટીંગ એજન્ટો (જેમ કે એલ્યુમિનિયમ એલોય્સ માટે ફ્લ્લક્સ અથવા કોપર એલોય માટે બોરેક્સ) નો ઉપયોગ કરતી વખતે, ક્રુસિબલ દિવાલોને કાબૂમાં ન કરવા માટે તેનો ભાગ્યે જ ઉપયોગ કરો. એજન્ટો ઉમેરો જ્યારે એલ્યુમિનિયમ ઓગળે છે તે પૂર્ણ થવાથી લગભગ 8 મિનિટ દૂર હોય છે, તેને ક્રુસિબલ દિવાલોનું પાલન કરતા અટકાવવા નરમાશથી હલાવતા હોય છે.
નોંધ: જો ગલન એજન્ટમાં 10% કરતા વધુ સોડિયમ (એનએ) સામગ્રી હોય, તો વિશિષ્ટ સામગ્રીથી બનેલી વિશેષ ક્રુસિબલ આવશ્યક છે.
દરેક વર્કડેના અંતે, જ્યારે ક્રુસિબલ હજી પણ ગરમ છે, અતિશય અવશેષોને રોકવા માટે ક્રુસિબલ દિવાલોનું પાલન કરતી કોઈપણ ધાતુને તરત જ દૂર કરો, જે ગરમીના સ્થાનાંતરણને અસર કરી શકે છે અને વિસર્જનના સમયને લંબાવી શકે છે, જેના કારણે થર્મલ વિસ્તરણ અને સંભવિત ક્રુસિબલ તૂટવાનું કારણ બને છે.
એલ્યુમિનિયમ એલોય્સ (કોપર એલોય માટે સાપ્તાહિક) માટે દર બે મહિનામાં ક્રુસિબલની સ્થિતિને તપાસવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. બાહ્ય સપાટીનું નિરીક્ષણ કરો અને ભઠ્ઠી ચેમ્બરને સાફ કરો. વધુમાં, વસ્ત્રોને પણ સુનિશ્ચિત કરવા માટે ક્રુસિબલને ફેરવો, જે ઉચ્ચ-શુદ્ધતા ગ્રાફાઇટ ક્રુસિબલ્સના જીવનકાળને વધારવામાં મદદ કરે છે.
આ operating પરેટિંગ સૂચનોને અનુસરીને, વપરાશકર્તાઓ વિવિધ એપ્લિકેશનોમાં શ્રેષ્ઠ પ્રદર્શનની ખાતરી કરીને, તેમના ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ્સની આયુષ્ય અને કાર્યક્ષમતાને મહત્તમ બનાવી શકે છે.
પોસ્ટ સમય: જુલાઈ -10-2023