સિલિકોન કાર્બાઇડ ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ્સ માટે ઉપયોગની પદ્ધતિ

ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલસિલિકોન કાર્બાઇડ ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલકાચા માલ તરીકે ગ્રેફાઇટથી બનેલું કન્ટેનર છે, તેથી તે ઉત્તમ ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર ધરાવે છે અને તેનો ઉપયોગ ઔદ્યોગિક મેટલ સ્મેલ્ટિંગ અથવા કાસ્ટિંગમાં કરી શકાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, રોજિંદા જીવનમાં, તમે સમજી શકો છો કે ગ્રામીણ વિસ્તારોમાં ઘણીવાર એવા વેપારીઓ હોય છે જેઓ એલ્યુમિનિયમના વાસણો અથવા એલ્યુમિનિયમના વાસણોનું સમારકામ કરે છે. તેઓ જે સાધનોનો ઉપયોગ કરે છે તે ક્રુસિબલ્સ છે. એલ્યુમિનિયમ શીટ્સ ક્રુસિબલમાં મૂકવામાં આવે છે અને આગથી ગરમ થાય છે જ્યાં સુધી તે એલ્યુમિનિયમના પાણીમાં ઓગળે નહીં, તેને ફરીથી પોટની તિરાડ પર રેડો, તેને ઠંડુ કરો, અને પછી તેનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. જો કે, ઉદ્યોગમાં ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ્સ અને સિલિકોન કાર્બાઇડ ક્રુસિબલ્સનો ઉપયોગ થાય છે. તેમાંથી, ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ્સ સારી થર્મલ વાહકતા ધરાવે છે, પરંતુ તે ઓક્સિડેશન માટે સંવેદનશીલ હોય છે અને ઉચ્ચ નુકસાન દર ધરાવે છે. સિલિકોન કાર્બાઇડ ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ્સમાં ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ્સ કરતાં વધુ વોલ્યુમ અને લાંબી સર્વિસ લાઇફ હોય છે. અમે 40 વર્ષથી ક્રુસિબલ્સના વેચાણ અને ઉત્પાદનમાં વિશેષતા ધરાવીએ છીએ. અમે જે ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ્સનું ઉત્પાદન કરીએ છીએ તે સોનું, ચાંદી, તાંબુ, આયર્ન, એલ્યુમિનિયમ, જસત અને ટીનને ગંધવા માટે તેમજ કોક, તેલની ભઠ્ઠી, કુદરતી ગેસ, ઇલેક્ટ્રિક ભઠ્ઠી વગેરે જેવી વિવિધ ગંધ અને ગરમ કરવાની પદ્ધતિઓ માટે વ્યાપકપણે યોગ્ય છે. અમે જે ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ્સનું ઉત્પાદન કરીએ છીએ તે નવા અને જૂના ગ્રાહકો દ્વારા તેમની સારી ગુણવત્તા અને સ્થિર કામગીરી માટે ખૂબ પ્રશંસા કરવામાં આવે છે. અમે અદ્યતન ક્રુસિબલ ફોર્મિંગ ટેક્નોલૉજી પણ રજૂ કરીએ છીએ - આઇસોસ્ટેટિક પ્રેશર ક્રુસિબલ ફોર્મિંગ પદ્ધતિ - બજાર અને ગ્રાહકોની જરૂરિયાતો પર આધારિત, અને કડક ગુણવત્તા ખાતરી પરીક્ષણ સિસ્ટમ, આ ટેક્નોલોજી દ્વારા ઉત્પાદિત સિલિકોન કાર્બાઇડ ક્રુસિબલ ઉચ્ચ વોલ્યુમની ઘનતા, ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર, ઝડપી લાક્ષણિકતાઓ ધરાવે છે. થર્મલ વાહકતા, એસિડ અને આલ્કલી કાટ પ્રતિકાર, ઉચ્ચ તાપમાન શક્તિ અને ઉચ્ચ ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર. તેની સર્વિસ લાઇફ ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ્સ કરતા પણ 3-5 ગણી છે. તે જ સમયે, તે બળતણ બચાવે છે અને કામદારો માટે શ્રમ તીવ્રતા ઘટાડે છે. એનર્જી સેવિંગ આઇસોસ્ટેટિક પ્રેશર ક્રુસિબલ્સ અને એનર્જી સેવિંગ આઇસોસ્ટેટિક પ્રેશર ક્રુસિબલ્સની કિંમત આ પ્રોડક્ટને નોન-ફેરસ ધાતુઓના ગંધ માટે વ્યાપકપણે લાગુ પડે છે.

સોના, ચાંદી, તાંબુ, લોખંડ, એલ્યુમિનિયમ, ઝીંક, ટીન અને એલોયને ગંધવા માટે વિવિધ ભઠ્ઠીઓ, જેમ કે ઇલેક્ટ્રિક ભઠ્ઠીઓ, મધ્યમ આવર્તન ભઠ્ઠીઓ, ગેસ ભઠ્ઠીઓ, ભઠ્ઠીઓ વગેરેમાં ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ અને સિલિકોન કાર્બાઇડ ક્રુસિબલ માટે યોગ્ય ઇન્સ્ટોલેશન પદ્ધતિ

1. ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલના પાયામાં ક્રુસિબલના તળિયા જેટલો અથવા મોટો વ્યાસ હોવો જરૂરી છે અને ક્રુસિબલ પર આગ છાંટતી અટકાવવા માટે ક્રુસિબલ પ્લેટફોર્મની ઊંચાઈ નોઝલ કરતા વધારે હોવી જરૂરી છે.

2. પ્રત્યાવર્તન ઇંટોનો ક્રુસિબલ ટેબલ તરીકે ઉપયોગ કરતી વખતે, ગોળાકાર પ્રત્યાવર્તન ઇંટોનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ, જે સપાટ હોય અને વાંકી ન હોય. અડધી અથવા અસમાન ઈંટ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરશો નહીં. આયાતી ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ કોષ્ટકોનો ઉપયોગ કરવો વધુ સારું છે.

3. ક્રુસિબલ ટેબલને ગલન અને પીગળવાના કેન્દ્ર બિંદુએ કોક પાવડર, સ્ટ્રો એશ, અથવા પ્રત્યાવર્તન કપાસને પેડ તરીકે મૂકવું જોઈએ જેથી ક્રુસિબલ અને ક્રુસિબલ ટેબલ વચ્ચે સંલગ્નતા ટાળી શકાય. ક્રુસિબલ મૂક્યા પછી, તે સ્તર હોવું જોઈએ.

4. ક્રુસિબલ અને ફર્નેસ બોડી વચ્ચેનું કદ મેળ ખાતું હોવું જોઈએ, અને ક્રુસિબલ અને ગલન દિવાલ વચ્ચેનું અંતર યોગ્ય હોવું જોઈએ, ઓછામાં ઓછું 40mm અથવા વધુ.

ચાંચવાળા ક્રુસિબલને ભઠ્ઠીમાં લોડ કરતી વખતે, ક્રુસિબલ નોઝલના તળિયે અને પ્રત્યાવર્તન ઈંટ વચ્ચે આશરે 30-50 MMનો ગેપ આરક્ષિત રાખવો જોઈએ, અને નીચે કંઈપણ મૂકવું જોઈએ નહીં. નોઝલ અને ભઠ્ઠીની દિવાલ પ્રત્યાવર્તન કપાસથી સુંવાળી હોવી જોઈએ. ભઠ્ઠીની દિવાલમાં નિશ્ચિત પ્રત્યાવર્તન ઇંટો હોવી જરૂરી છે અને ક્રુસિબલને ગરમ કર્યા પછી થર્મલ વિસ્તરણ જગ્યા તરીકે લગભગ 3 મીમીની જાડાઈ સાથે લહેરિયું કાર્ડબોર્ડથી પેડ કરવાની જરૂર છે.

ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ્સનું ઉત્પાદન ટેકનોલોજી મુખ્યત્વે ફોર્મ્યુલા, કાચો માલ, ઉત્પાદન સાધનો અને ટેકનોલોજી જેવા પાસાઓમાં પ્રતિબિંબિત થાય છે. કાચા માલની પસંદગીના સંદર્ભમાં, અમે મુખ્યત્વે પ્રત્યાવર્તન માટી, એગ્રીગેટ્સ, કુદરતી ગ્રેફાઇટ વગેરેનો ઉપયોગ કરીએ છીએ. દરેક ક્રુસિબલના વિવિધ કાર્યો અનુસાર, અમે જે ઘટકો અને સૂત્રો પસંદ કરીએ છીએ તે પણ અલગ છે, મુખ્યત્વે વિવિધ કાચા માલના વિવિધ પ્રમાણમાં પ્રતિબિંબિત થાય છે. પદ્ધતિ કમ્પ્રેશન મોલ્ડિંગ, રોટરી મોલ્ડિંગ અને હેન્ડ મોલ્ડિંગ દ્વારા છે, જે ગ્રેફાઇટ મોલ્ડિંગ છે. મોલ્ડિંગ બનાવ્યા પછી, તેને સૂકવવાનું યાદ રાખવું અગત્યનું છે. નિરીક્ષણ પછી, તે લાયક છે, અને લાયક ઉત્પાદનો ચમકદાર કરી શકાય છે