આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસિંગ ટેકનોલોજીના આગમનથી ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ ઉત્પાદન નોંધપાત્ર રીતે વિકસિત થયું છે, તેને વૈશ્વિક સ્તરે સૌથી અદ્યતન તકનીક તરીકે ચિહ્નિત કરે છે. પરંપરાગત રેમિંગ પદ્ધતિઓની તુલનામાં, આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસિંગ પરિણામ સમાન પોત, ઉચ્ચ ઘનતા, energy ર્જા કાર્યક્ષમતા અને ox ક્સિડેશન માટે શ્રેષ્ઠ પ્રતિકાર સાથે ક્રુસિબલ્સમાં પરિણમે છે. મોલ્ડિંગ દરમિયાન ઉચ્ચ દબાણનો ઉપયોગ ક્રુસિબલની રચનાને નોંધપાત્ર રીતે વધારે છે, છિદ્રાળુતા ઘટાડે છે અને ત્યારબાદ થર્મલ વાહકતા અને કાટ પ્રતિકારને વેગ આપે છે, જેમ કે આકૃતિ 1 માં સચિત્ર છે. આઇસોસ્ટેટિક વાતાવરણમાં, ક્રુસિબલના દરેક ભાગ સમાન મોલ્ડિંગ પ્રેશરનો અનુભવ કરે છે, સમગ્ર ભૌતિક સુસંગતતાને સુનિશ્ચિત કરે છે. આ પદ્ધતિ, આકૃતિ 2 માં દર્શાવ્યા મુજબ, પરંપરાગત રેમિંગ પ્રક્રિયાને આગળ ધપાવે છે, જેનાથી ક્રુસિબલ પ્રભાવમાં નોંધપાત્ર સુધારો થાય છે.
1. સમસ્યા નિવેદન
આશરે 45 દિવસની આયુષ્ય સાથે, એલ્યુમિનિયમ એલોય ઇન્સ્યુલેશન રેઝિસ્ટન્સ વાયર ક્રુસિબલ ફર્નેસના સંદર્ભમાં ચિંતા .ભી થાય છે. માત્ર 20 દિવસના ઉપયોગ પછી, થર્મલ વાહકતામાં નોંધપાત્ર ઘટાડો જોવા મળે છે, ક્રુસિબલની બાહ્ય સપાટી પર માઇક્રો-ક્રેક્સ સાથે. ઉપયોગના પછીના તબક્કામાં, થર્મલ વાહકતામાં તીવ્ર ઘટાડો સ્પષ્ટ થાય છે, ક્રુસિબલને લગભગ બિન-વાહક રજૂ કરે છે. વધુમાં, બહુવિધ સપાટીની તિરાડો વિકસે છે, અને વિકૃતિકરણ ઓક્સિડેશનને કારણે ક્રુસિબલના ટોચ પર થાય છે.
ક્રુસિબલ ભઠ્ઠીનું નિરીક્ષણ કર્યા પછી, આકૃતિ 3 માં બતાવ્યા પ્રમાણે, સ્ટ ack ક્ડ રિફ્રેક્ટરી ઇંટોથી બનેલો આધાર ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જેમાં રેઝિસ્ટન્સ વાયરના બોટમ ost સ્ટ હીટિંગ એલિમેન્ટનો ઉપયોગ આધાર ઉપર 100 મીમી ઉપર આવેલો છે. ક્રુસિબલની ટોચને એસ્બેસ્ટોસ ફાઇબર ધાબળાનો ઉપયોગ કરીને સીલ કરવામાં આવે છે, જે બાહ્ય ધારથી લગભગ 50 મીમી સ્થિત છે, જે ક્રુસિબલની ટોચની આંતરિક ધાર પર નોંધપાત્ર ઘર્ષણ દર્શાવે છે.
2. નવી તકનીકી સુધારણા
સુધારણા 1: આઇસોસ્ટેટિક દબાવવાથી ક્લે ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ (નીચા-તાપમાન ઓક્સિડેશન પ્રતિરોધક ગ્લેઝ સાથે)
આ ક્રુસિબલનો ઉપયોગ એલ્યુમિનિયમ એલોય ઇન્સ્યુલેશન ભઠ્ઠીઓમાં તેની એપ્લિકેશનને નોંધપાત્ર રીતે વધારે છે, ખાસ કરીને ઓક્સિડેશન પ્રતિકારની દ્રષ્ટિએ. ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ્સ સામાન્ય રીતે 400 ℃ થી ઉપરના તાપમાને ઓક્સિડાઇઝ કરે છે, જ્યારે એલ્યુમિનિયમ એલોય ભઠ્ઠીઓનું ઇન્સ્યુલેશન તાપમાન 650 અને 700 between ની વચ્ચે હોય છે. નીચા-તાપમાન ઓક્સિડેશન-પ્રતિરોધક ગ્લેઝવાળા ક્રુસિબલ્સ 600 over ઉપરના તાપમાને ox ક્સિડેશન પ્રક્રિયાને અસરકારક રીતે ધીમું કરી શકે છે, લાંબા સમય સુધી ઉત્તમ થર્મલ વાહકતાને સુનિશ્ચિત કરે છે. તે જ સમયે, તે ઓક્સિડેશનને કારણે તાકાત ઘટાડને અટકાવે છે, ક્રુસિબલની આયુષ્ય વધારશે.
સુધારણા 2: ક્રુસિબલ જેવી જ સામગ્રીના ગ્રેફાઇટનો ઉપયોગ કરીને ભઠ્ઠીનો આધાર
આકૃતિ 4 માં દર્શાવ્યા મુજબ, ક્રુસિબલ તરીકે સમાન સામગ્રીના ગ્રેફાઇટ બેઝનો ઉપયોગ હીટિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ક્રુસિબલના તળિયાની સમાન ગરમીની ખાતરી આપે છે. આ અસમાન ગરમીને લીધે થતાં તાપમાનના grad ાળ ઘટાડે છે અને અસમાન તળિયાના ગરમીના પરિણામે તિરાડોની વૃત્તિને ઘટાડે છે. સમર્પિત ગ્રેફાઇટ બેઝ ક્રુસિબલ માટે સ્થિર ટેકોની બાંયધરી પણ આપે છે, તેના તળિયા સાથે ગોઠવે છે અને તાણ-પ્રેરિત અસ્થિભંગને ઘટાડે છે.
સુધારણા 3: ભઠ્ઠીના સ્થાનિક માળખાકીય ઉન્નતીકરણ (આકૃતિ 4)
- ફર્નેસ કવરની સુધારેલી આંતરિક ધાર, ક્રુસિબલના ટોચ પર અસરકારક રીતે વસ્ત્રોને અટકાવે છે અને ભઠ્ઠીની સીલિંગમાં નોંધપાત્ર વધારો કરે છે.
- પ્રતિકાર વાયરને સુનિશ્ચિત કરવું એ ક્રુસિબલના તળિયા સાથેનું સ્તર છે, પૂરતા તળિયાની ગરમીની બાંયધરી આપે છે.
- ક્રુસિબલ હીટિંગ પર ટોચની ફાઇબર ધાબળા સીલના પ્રભાવને ઘટાડીને, ક્રુસિબલની ટોચ પર પૂરતા હીટિંગની ખાતરી કરો અને નીચા-તાપમાનના ઓક્સિડેશનની અસરોને ઘટાડે છે.
સુધારણા 4: ક્રુસિબલ વપરાશ પ્રક્રિયાઓને સુધારવી
ઉપયોગ પહેલાં, ભેજને દૂર કરવા માટે 200 ℃ તાપમાનમાં 1-2 કલાક માટે ભઠ્ઠીમાં ક્રુસિબલને ગરમ કરો. પ્રીહિટિંગ કર્યા પછી, આ તાપમાનની શ્રેણીમાં ઓક્સિડેશન ઘટાડવા માટે, તાપમાનને ઝડપથી 850-900 to સુધી વધારીને 300-600 between ની વચ્ચેનો સમય ઓછો કરો. ત્યારબાદ, કાર્યકારી તાપમાનનું તાપમાન ઓછું કરો અને સામાન્ય કામગીરી માટે એલ્યુમિનિયમ પ્રવાહી સામગ્રી રજૂ કરો.
ક્રુસિબલ્સ પર રિફાઇનિંગ એજન્ટોની કાટમાળ અસરોને કારણે, યોગ્ય વપરાશ પ્રોટોકોલને અનુસરો. નિયમિત સ્લેગ દૂર કરવું જરૂરી છે અને જ્યારે ક્રુસિબલ ગરમ હોય ત્યારે થવું જોઈએ, કારણ કે સફાઈ સ્લેગ અન્યથા પડકારજનક બને છે. ક્રુસિબલની થર્મલ વાહકતા અને ક્રુસિબલ દિવાલો પર વૃદ્ધત્વની હાજરીનું જાગ્રત નિરીક્ષણ, ઉપયોગના પછીના તબક્કામાં નિર્ણાયક છે. બિનજરૂરી energy ર્જા ખોટ અને એલ્યુમિનિયમ પ્રવાહી લિકેજ ટાળવા માટે સમયસર બદલી કરવી જોઈએ.
3. સુધારણા પરિણામો
સુધારેલ ક્રુસિબલનું વિસ્તૃત જીવનકાળ નોંધપાત્ર છે, લાંબા સમય સુધી અવધિ માટે થર્મલ વાહકતા જાળવી રાખે છે, સપાટીના ક્રેકીંગનું નિરીક્ષણ કરવામાં આવ્યું નથી. વપરાશકર્તા પ્રતિસાદ સુધારેલા પ્રભાવને સૂચવે છે, ફક્ત ઉત્પાદન ખર્ચમાં ઘટાડો જ નહીં, પણ ઉત્પાદનની કાર્યક્ષમતામાં નોંધપાત્ર વધારો કરે છે.
4. નિષ્કર્ષ
- આઇસોસ્ટેટિક દબાયેલા માટીના ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ્સ પ્રભાવની દ્રષ્ટિએ પરંપરાગત ક્રુસિબલ્સને આગળ ધપાવે છે.
- શ્રેષ્ઠ પ્રદર્શન માટે ફર્નેસ સ્ટ્રક્ચર ક્રુસિબલના કદ અને માળખા સાથે મેળ ખાતી હોવી જોઈએ.
- યોગ્ય ક્રુસિબલ વપરાશ તેના જીવનકાળને નોંધપાત્ર રીતે વિસ્તૃત કરે છે, અસરકારક રીતે ઉત્પાદન ખર્ચને નિયંત્રિત કરે છે.
ક્રુસિબલ ફર્નેસ ટેક્નોલ of જીના સાવચેતીપૂર્ણ સંશોધન અને optim પ્ટિમાઇઝેશન દ્વારા, ઉન્નત પ્રદર્શન અને જીવનકાળ ઉત્પાદનની કાર્યક્ષમતા અને ખર્ચની બચતમાં નોંધપાત્ર ફાળો આપે છે.
પોસ્ટ સમય: ડિસેમ્બર -24-2023