સિલિકોન કાર્બાઇડ ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ અને ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ વચ્ચેનો તફાવત

વચ્ચે નોંધપાત્ર તફાવત છેસિલિકોન કાર્બાઇડ ક્રુસિબલ્સઅને સામગ્રી, પ્રક્રિયાઓ, પ્રદર્શન અને કિંમતો જેવા ઘણા પાસાઓમાં ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ્સ. આ તફાવતો ફક્ત તેની ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને અસર કરે છે, પરંતુ તેની અસરકારકતા અને એપ્લિકેશન દૃશ્યોને પણ નક્કી કરે છે.

નોંધપાત્ર તફાવત
ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ્સ મુખ્યત્વે કુદરતી ફ્લેક ગ્રેફાઇટથી બનેલા છે અને માટીને બાઈન્ડર તરીકે ઉપયોગ કરે છે. આ સંયોજન ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ ઉત્તમ થર્મલ વાહકતા અને temperature ંચા તાપમાન પ્રતિકાર આપે છે, જે તેને ઉચ્ચ-તાપમાનની ગલન પ્રક્રિયાઓમાં એપ્લિકેશન માટે યોગ્ય બનાવે છે. કુદરતી ફ્લેક ગ્રેફાઇટની અનન્ય રચના અને ઉચ્ચ થર્મલ વાહકતા, ધાતુશાસ્ત્ર અને ફાઉન્ડ્રી ઉદ્યોગોમાં ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ્સને ખૂબ જ લોકપ્રિય બનાવે છે.

સિલિકોન કાર્બાઇડ ક્રુસિબલ કુદરતી ફ્લેક ગ્રેફાઇટ પર આધારિત છે, જેમાં સિલિકોન કાર્બાઇડ મુખ્ય ઘટક તરીકે અને બાઈન્ડર તરીકે ઉચ્ચ-તાપમાન રેઝિન છે. એક સુપરહાર્ડ સામગ્રી તરીકે, સિલિકોન કાર્બાઇડમાં ખૂબ high ંચી વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને થર્મલ સ્થિરતા હોય છે, જે સિલિકોન કાર્બાઇડ ક્રુસિબલ્સને વધુ કઠોર વાતાવરણમાં ઉપયોગમાં લેવાની મંજૂરી આપે છે. ઉચ્ચ-તાપમાન રેઝિનનો ઉપયોગ ક્રુસિબલની એકંદર શક્તિ અને ટકાઉપણું પણ વધારે છે.

પ્રક્રિયા તફાવતો
ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા મુખ્યત્વે મેન્યુઅલ અને મિકેનિકલ પ્રેસિંગ પર આધાર રાખે છે. નાના ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ્સ સામાન્ય રીતે યાંત્રિક પ્રેસિંગ દ્વારા રચાય છે, ત્યારબાદ એક ભઠ્ઠામાં 1000 ડિગ્રીના temperature ંચા તાપમાને સિંટર કરવામાં આવે છે, અને અંતે ટકાઉપણું અને કાટ પ્રતિકાર વધારવા માટે એન્ટિ-કાટ ગ્લેઝ અથવા ભેજ-પ્રૂફ પેઇન્ટથી કોટેડ થાય છે. આ પરંપરાગત પ્રક્રિયા, ખર્ચ-અસરકારક હોવા છતાં, ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને ગુણવત્તાની સુસંગતતાના સંદર્ભમાં મર્યાદાઓ છે.

આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસિંગ સાધનો અને વૈજ્ .ાનિક સૂત્રનો ઉપયોગ કરીને સિલિકોન કાર્બાઇડ ક્રુસિબલની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા પ્રમાણમાં અદ્યતન છે. આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસિંગ ટેકનોલોજી સમાન દબાણ (150 એમપીએ સુધી) લાગુ કરે છે, પરિણામે ક્રુસિબલમાં વધુ ઘનતા અને સુસંગતતા આવે છે. આ પ્રક્રિયા માત્ર ક્રુસિબલની યાંત્રિક શક્તિમાં સુધારો કરે છે, પરંતુ થર્મલ આંચકો અને કાટ સામે તેના પ્રતિકારને નોંધપાત્ર રીતે વધારે છે.

કામગીરી -તફાવતો
પ્રભાવની દ્રષ્ટિએ, ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ્સ અને સિલિકોન કાર્બાઇડ ક્રુસિબલ્સ વચ્ચે નોંધપાત્ર તફાવત છે. ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ્સમાં 13 કા/સે.મી.ની ઘનતા હોય છે, જ્યારે સિલિકોન કાર્બાઇડ ક્રુસિબલ્સની ઘનતા 1.7 થી 26 કા/એમએમ² હોય છે. ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ્સનું સર્વિસ લાઇફ સામાન્ય રીતે સિલિકોન કાર્બાઇડ ક્રુસિબલ્સ કરતા 3-5 ગણા હોય છે, જે મુખ્યત્વે સિલિકોન કાર્બાઇડ ક્રુસિબલ્સની શ્રેષ્ઠ સામગ્રીની શક્તિ અને કાટ પ્રતિકારને કારણે છે.

આ ઉપરાંત, ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલની અંદર અને બહારના તાપમાનનો તફાવત લગભગ 35 ડિગ્રી છે, જ્યારે સિલિકોન કાર્બાઇડ ક્રુસિબલનો તાપમાનનો તફાવત ફક્ત 2-5 ડિગ્રી છે, જે તાપમાન નિયંત્રણ અને થર્મલ સ્થિરતાના સંદર્ભમાં સિલિકોન કાર્બાઇડ ક્રુસિબલને વધુ શ્રેષ્ઠ બનાવે છે. સિલિકોન કાર્બાઇડ ક્રુસિબલ્સનું એસિડ અને આલ્કલી પ્રતિકાર અને કાટ પ્રતિકાર પણ ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ્સ કરતા ઘણા વધારે છે, જે energy ર્જા કાર્યક્ષમતામાં નોંધપાત્ર સુધારો કરે છે અને ગ્રાફાઇટ ક્રુસિબલ્સ કરતા લગભગ 50% energy ર્જા બચાવે છે.

ભાવમાં તફાવત
સામગ્રી અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓમાં તફાવતને કારણે, ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ્સ અને સિલિકોન કાર્બાઇડ ક્રુસિબલ્સમાં પણ નોંધપાત્ર ભાવ તફાવત છે. લાક્ષણિક રીતે, સિલિકોન કાર્બાઇડ ક્રુસિબલ્સ ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ્સ કરતા લગભગ ત્રણ ગણા ખર્ચાળ હોય છે. આ ભાવ તફાવત સામગ્રીની કિંમત, ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની જટિલતા અને પ્રભાવની દ્રષ્ટિએ સિલિકોન કાર્બાઇડ ક્રુસિબલ્સના નોંધપાત્ર ફાયદાઓને પ્રતિબિંબિત કરે છે.

સારાંશમાં, જોકે સિલિકોન કાર્બાઇડ ક્રુસિબલ્સનો વધુ ખર્ચ થાય છે, તેમ છતાં તેમની શ્રેષ્ઠ ટકાઉપણું, કાટ પ્રતિકાર અને energy ર્જા કાર્યક્ષમતા તેમને ઘણી માંગણી કરતી એપ્લિકેશનો માટે વધુ ખર્ચ-અસરકારક પસંદગી બનાવે છે. ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ્સ તેમની ઓછી કિંમત અને સારી મૂળભૂત ગુણધર્મોને કારણે ઘણા પરંપરાગત એપ્લિકેશનોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. આ બંને ક્રુસિબલ્સના સંબંધિત ફાયદા અને ગેરફાયદાઓ નક્કી કરે છે કે તેઓ વિવિધ એપ્લિકેશન દૃશ્યો માટે યોગ્ય છે.