સિલિકોન કાર્બાઇડ ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ અને ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ વચ્ચેનો તફાવત

વચ્ચે નોંધપાત્ર તફાવત છેસિલિકોન કાર્બાઇડ ક્રુસિબલ્સઅને ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ્સ ઘણા પાસાઓ જેમ કે સામગ્રી, પ્રક્રિયાઓ, પ્રદર્શન અને કિંમતો. આ તફાવતો માત્ર તેની ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને જ અસર કરતા નથી, પરંતુ તેની અસરકારકતા અને એપ્લિકેશનના દૃશ્યો પણ નક્કી કરે છે.

નોંધપાત્ર તફાવત
ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ્સ મુખ્યત્વે કુદરતી ફ્લેક ગ્રેફાઇટમાંથી બને છે અને બાઈન્ડર તરીકે માટીનો ઉપયોગ કરે છે. આ સંયોજન ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલને ઉત્કૃષ્ટ થર્મલ વાહકતા અને ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર આપે છે, જે તેને ઉચ્ચ-તાપમાન ગલન પ્રક્રિયાઓમાં ઉપયોગ માટે યોગ્ય બનાવે છે. કુદરતી ફ્લેક ગ્રેફાઇટની વિશિષ્ટ રચના અને ઉચ્ચ થર્મલ વાહકતા ધાતુશાસ્ત્ર અને ફાઉન્ડ્રી ઉદ્યોગોમાં ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલને ખૂબ જ લોકપ્રિય બનાવે છે.

સિલિકોન કાર્બાઇડ ક્રુસિબલ કુદરતી ફ્લેક ગ્રેફાઇટ પર આધારિત છે, જેમાં મુખ્ય ઘટક તરીકે સિલિકોન કાર્બાઇડ અને બાઈન્ડર તરીકે ઉચ્ચ-તાપમાન રેઝિન છે. સુપરહાર્ડ મટિરિયલ તરીકે, સિલિકોન કાર્બાઇડ અત્યંત ઉચ્ચ વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને થર્મલ સ્થિરતા ધરાવે છે, જે સિલિકોન કાર્બાઇડ ક્રુસિબલ્સનો વધુ કઠોર વાતાવરણમાં ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી આપે છે. ઉચ્ચ-તાપમાન રેઝિનનો ઉપયોગ ક્રુસિબલની એકંદર શક્તિ અને ટકાઉપણું પણ વધારે છે.

પ્રક્રિયા તફાવતો
ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા મુખ્યત્વે મેન્યુઅલ અને મિકેનિકલ પ્રેસિંગ પર આધાર રાખે છે. નાના ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ્સ સામાન્ય રીતે યાંત્રિક દબાવીને બનાવવામાં આવે છે, પછી 1,000 ડિગ્રીના ઊંચા તાપમાને ભઠ્ઠામાં સિન્ટર કરવામાં આવે છે, અને અંતે ટકાઉપણું અને કાટ પ્રતિકાર વધારવા માટે એન્ટી-કાટ ગ્લેઝ અથવા ભેજ-પ્રૂફ પેઇન્ટ સાથે કોટેડ કરવામાં આવે છે. આ પરંપરાગત પ્રક્રિયા, ખર્ચ-અસરકારક હોવા છતાં, ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને ગુણવત્તા સુસંગતતાના સંદર્ભમાં મર્યાદાઓ ધરાવે છે.

સિલિકોન કાર્બાઇડ ક્રુસિબલની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા પ્રમાણમાં અદ્યતન છે, આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસિંગ સાધનો અને વૈજ્ઞાનિક ફોર્મ્યુલાનો ઉપયોગ કરીને. આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસિંગ ટેકનોલોજી સમાન દબાણ (150 MPa સુધી) લાગુ કરે છે, જેના પરિણામે ક્રુસિબલમાં ઉચ્ચ ઘનતા અને સુસંગતતા આવે છે. આ પ્રક્રિયા માત્ર ક્રુસિબલની યાંત્રિક શક્તિમાં સુધારો કરતી નથી, પરંતુ થર્મલ આંચકા અને કાટ સામે તેના પ્રતિકારને પણ નોંધપાત્ર રીતે વધારે છે.

પ્રદર્શન તફાવતો
કામગીરીની દ્રષ્ટિએ, ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ્સ અને સિલિકોન કાર્બાઇડ ક્રુસિબલ્સ વચ્ચે નોંધપાત્ર તફાવત છે. ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ્સ 13 kA/cm² ની ઘનતા ધરાવે છે, જ્યારે સિલિકોન કાર્બાઇડ ક્રુસિબલ્સ 1.7 થી 26 kA/mm² ની ઘનતા ધરાવે છે. ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ્સનું સર્વિસ લાઇફ સામાન્ય રીતે સિલિકોન કાર્બાઇડ ક્રુસિબલ્સ કરતાં 3-5 ગણું હોય છે, જે મુખ્યત્વે સિલિકોન કાર્બાઇડ ક્રુસિબલ્સની શ્રેષ્ઠ સામગ્રીની મજબૂતાઈ અને કાટ પ્રતિકારને કારણે છે.

વધુમાં, ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલની અંદર અને બહારના તાપમાનનો તફાવત લગભગ 35 ડિગ્રી છે, જ્યારે સિલિકોન કાર્બાઇડ ક્રુસિબલના તાપમાનનો તફાવત માત્ર 2-5 ડિગ્રી છે, જે સિલિકોન કાર્બાઇડ ક્રુસિબલને તાપમાન નિયંત્રણ અને થર્મલની દ્રષ્ટિએ વધુ શ્રેષ્ઠ બનાવે છે. સ્થિરતા સિલિકોન કાર્બાઇડ ક્રુસિબલ્સનો એસિડ અને આલ્કલી પ્રતિકાર અને કાટ પ્રતિકાર પણ ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ્સ કરતાં ઘણો વધારે છે, જે નોંધપાત્ર રીતે ઊર્જા કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે અને ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ્સ કરતાં લગભગ 50% ઊર્જા બચાવે છે.

કિંમતમાં તફાવત
સામગ્રી અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓમાં તફાવતને કારણે, ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ્સ અને સિલિકોન કાર્બાઇડ ક્રુસિબલ્સમાં પણ નોંધપાત્ર ભાવ તફાવત છે. સામાન્ય રીતે, સિલિકોન કાર્બાઇડ ક્રુસિબલ્સ ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ્સ કરતાં લગભગ ત્રણ ગણા મોંઘા હોય છે. આ કિંમત તફાવત સામગ્રીની કિંમત, ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની જટિલતા અને કામગીરીના સંદર્ભમાં સિલિકોન કાર્બાઇડ ક્રુસિબલ્સના નોંધપાત્ર ફાયદાઓને પ્રતિબિંબિત કરે છે.

સારાંશમાં, સિલિકોન કાર્બાઇડ ક્રુસિબલ્સનો ખર્ચ વધુ હોવા છતાં, તેમની શ્રેષ્ઠ ટકાઉપણું, કાટ પ્રતિકાર અને ઉર્જા કાર્યક્ષમતા તેમને ઘણી માંગવાળી એપ્લિકેશનો માટે વધુ ખર્ચ-અસરકારક પસંદગી બનાવે છે. ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ્સ તેમની ઓછી કિંમત અને સારી મૂળભૂત ગુણધર્મોને કારણે ઘણી પરંપરાગત એપ્લિકેશનોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. આ બે ક્રુસિબલ્સના સંબંધિત ફાયદા અને ગેરફાયદા નક્કી કરે છે કે તેઓ વિવિધ એપ્લિકેશન દૃશ્યો માટે યોગ્ય છે.