
સ્ટીલ સતત કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયામાં, temperature ંચા તાપમાને પીગળેલા સ્ટીલ લાડુથી સ્ફટિકીકૃત સુધી પ્રવાહ કરે છે, જે કી ઘટકોની શ્રેણીમાંથી પસાર થાય છે, અને આ ઘટકો સ્થિર અને અવિશ્વસનીય છે, જે સીધા નક્કી કરે છે કે સતત કાસ્ટિંગ ઉત્પાદન સરળ હોઈ શકે છે અને બિલેટની ગુણવત્તા સારી છે. આજે, ચાલો સતત કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયામાં ઘણી કી પ્રત્યાવર્તન સામગ્રી પર સારી નજર કરીએ, જેમાં ટુંડિશ કફન, ડૂબેલા નોઝલ, પ્રત્યાવર્તન નોઝલ , લાડલ કફન , ટુંડિશ રીફ્રેક્ટરી , ટંડિશ રિફ્રેક્ટરીઝ , લાડલ નોઝલ , ડૂબી એન્ટ્રી નોઝલ - તેઓ શું વિકાસ કરશે અને ભવિષ્યમાં તેઓ કઈ ભૂમિકા ભજવશે, તેનું વિશ્લેષણ કરે છે.
તુંક કફન: ઉપરથી નીચે કનેક્ટ થવું, અલગ ઓક્સિડેશન
ટુંડિશનો ટુંડિશ કફન એ એક મુખ્ય ઘટક છે જે ટુંડિશ અને ઘાટને જોડતો હોય છે. તે એક પુલ જેવું છે, પીગળેલા સ્ટીલને ટુંડિશથી મોલ્ડ સુધી સતત માર્ગદર્શન આપે છે, અને ખભા એક મહત્વપૂર્ણ મિશન - પીગળેલા સ્ટીલને હવાનો સંપર્ક કરવા અને માધ્યમિક ઓક્સિડેશનને ટાળતા અટકાવે છે. સામાન્ય રીતે, ટુંડિશ લાંબી નોઝલ ઉચ્ચ એલ્યુમિનિયમ અથવા એલ્યુમિનિયમ કાર્બન રિફ્રેક્ટરી સામગ્રીથી બનેલી હોય છે, જે તેને સારી થર્મલ આંચકો પ્રતિકાર, ધોવાણ પ્રતિકાર અને ધોવાણ પ્રતિકાર આપે છે, જેથી તે કઠોર કાર્યકારી વાતાવરણમાં તેની સ્થિતિને વળગી શકે.
પડકાર
થર્મલ આંચકો નુકસાન: સતત કાસ્ટિંગ દરમિયાન, ટુંડિશના લાંબા પાણીના મોંમાં તીવ્ર તાપમાનમાં પરિવર્તનનો સામનો કરવો પડે છે, અને તે થોડા સમય માટે ગરમ છે અને થોડા સમય માટે ઠંડુ છે, જે થર્મલ તણાવ ઉત્પન્ન કરવાનું સરળ છે, અને લાંબા સમય પછી, તિરાડો દેખાઈ શકે છે, અથવા તો સીધા અસ્થિભંગ પણ છે.
પીગળેલા સ્ટીલનું ધોવાણ: ઉચ્ચ-તાપમાન પીગળેલા સ્ટીલ "ઇરોશન માસ્ટર" જેવું છે, જે સતત લાંબા નોઝલની આંતરિક દિવાલને વળગી રહે છે, અને તેથી લાંબા નોઝલનું સર્વિસ લાઇફ ટૂંકા કરવામાં આવે છે.
એલ્યુમિના અવરોધ: પીગળેલા સ્ટીલમાં એલ્યુમિના સમાવેશ "નાના યુક્તિ" જેવા હોય છે, ખાસ કરીને લાંબા પાણીના મોંની આંતરિક દિવાલમાં જમા કરવા માટે સરળ, ચેનલને અવરોધિત કરે છે, અને પીગળેલા સ્ટીલનો પ્રવાહ સરળ નથી.
વિકાસની વલણ
નવી પ્રત્યાવર્તનનો વિકાસ: હવે નેનો ટેકનોલોજી વધુને વધુ શક્તિશાળી બની રહી છે, નેનો ટેકનોલોજી સાથે તૈયાર કરવામાં આવેલી પ્રત્યાવર્તન સામગ્રીમાં વધુ તાકાત છે, થર્મલ આંચકો પ્રતિકાર અને ધોવાણ પ્રતિકાર વધુ સારું છે, અને ભવિષ્યની અપેક્ષા છે કે ટંડિશ લાંબા પાણીના મોંમાં મોટી ભૂમિકા ભજવશે.
Optim પ્ટિમાઇઝ સ્ટ્રક્ચરલ ડિઝાઇન: લાંબા નોઝલના આકાર અને કદમાં સુધારો કરીને, પીગળેલા સ્ટીલ વધુ સરળતાથી વહે છે અને એલ્યુમિના જુબાની નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડી શકાય છે.
એડવાન્સ્ડ કોટિંગ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ: એન્ટિ-ઓક્સિડેશન અને એન્ટિ-ઇરોશન કોટિંગ સાથે લાંબા નોઝલની આંતરિક દિવાલને કોટિંગ "રક્ષણાત્મક કપડાં" ના સ્તરને મૂકવા જેવું છે, અને સર્વિસ લાઇફને મોટા પ્રમાણમાં વિસ્તૃત કરી શકાય છે.
ડૂબકી નોઝલ: નક્કરતાને પ્રોત્સાહન આપવા માટે ચોક્કસ નિયંત્રણ
ડૂબેલા નોઝલ ઘાટની ઉપર સ્થાપિત થયેલ છે અને તે ઘાટમાં પીગળેલા સ્ટીલને ઇન્જેક્શન આપવા માટે એક મુખ્ય ઘટક છે. તેની ભૂમિકા ઓછી નથી, માત્ર પીગળેલા સ્ટીલની પ્રવાહ દર અને દિશાને નિયંત્રિત કરી શકે છે, પીગળેલા સ્ટીલ સ્પ્લેશિંગ અને ગૌણ ઓક્સિડેશનને અટકાવી શકે છે, પરંતુ ઘાટમાં પીગળેલા સ્ટીલની સમાન નક્કરકરણને પણ પ્રોત્સાહન આપે છે, જે કાસ્ટિંગ બિલેટની ગુણવત્તા પર મહત્વપૂર્ણ અસર કરે છે.
પડકાર
પીગળેલા સ્ટીલના ધોવાણ અને ધોવાણ: ઉચ્ચ તાપમાનના પીગળેલા સ્ટીલમાં લાંબા ગાળાના નિમજ્જન, નિમજ્જન નોઝલ, પવન અને વરસાદમાં ઝડપથી પકડેલા સૈનિકની જેમ ગંભીર ધોવાણ અને ધોવાણનો સામનો કરે છે, અને દબાણ વિશાળ છે.
થર્મલ સ્ટ્રેસ ક્રેકીંગ: ટુંડિશ લાંબા નોઝલની જેમ, તેને તાપમાનના તીવ્ર ફેરફારોનો પણ સામનો કરવો પડે છે, અને થર્મલ તણાવ સરળતાથી તિરાડો તરફ દોરી શકે છે.
એલ્યુમિના પ્લગિંગ: આ એક બારમાસી સમસ્યા પણ છે, એલ્યુમિના સમાવેશની રજૂઆત પીગળેલા સ્ટીલના સામાન્ય પ્રવાહને અસર કરશે.
વિકાસની વલણ
ઉચ્ચ પ્રદર્શનના પ્રત્યાવર્તન સામગ્રીનો વિકાસ: જેમ કે ઝિર્કોનિયમ કાર્બન, મેગ્નેશિયમ કાર્બન અને અન્ય ઉચ્ચ પ્રદર્શન પ્રત્યાવર્તન સામગ્રી, નિમજ્જન નોઝલના ધોવાણ પ્રતિકાર અને થર્મલ આંચકો પ્રતિકાર સુધારી શકે છે, તેને વધુ ટકાઉ બનાવે છે.
નોઝલ સ્ટ્રક્ચરને optim પ્ટિમાઇઝ કરો: નોઝલના આકાર અને કદને વ્યાજબી રીતે ડિઝાઇન કરો, પીગળેલા સ્ટીલની પ્રવાહની સ્થિતિમાં સુધારો કરો અને એલ્યુમિનાના જુબાનીને ઘટાડવો.
ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક બ્રેકિંગ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ: ડૂબી ગયેલી નોઝલની નજીક ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ક્ષેત્રનો ઉપયોગ કરવો એ પીગળેલા સ્ટીલ પર "નિયંત્રક" સ્થાપિત કરવા જેવું છે, જે પીગળેલા સ્ટીલની પ્રવાહ દર અને દિશાને નિયંત્રિત કરી શકે છે અને નોઝલ પર પીગળેલા સ્ટીલને ઘટાડે છે.
પ્રત્યાવર્તન નોઝલ: પીગળેલા સ્ટીલ, સરળ પરિવહનને નિયંત્રિત કરો
પ્રત્યાવર્તન નોઝલ લાડેલના તળિયે સ્થાપિત થયેલ છે, જે પીગળેલા સ્ટીલના પ્રવાહની ગતિ અને પ્રવાહ દરને નિયંત્રિત કરવા માટે મુખ્યત્વે જવાબદાર છે, પીગળેલા સ્ટીલના સ્પ્લેશિંગ અને ગૌણ ઓક્સિડેશનને અટકાવે છે, સુનિશ્ચિત કરે છે કે પીગળેલા સ્ટીલ ટંડિશમાં સરળતાથી પ્રવાહ કરી શકે છે, અને અનુગામી સતત કાસ્ટિંગ કાર્ય માટે સારો પાયો નાખે છે.
પડકાર
પીગળેલા સ્ટીલના ધોવાણ અને ધોવાણ: ઉચ્ચ તાપમાન પીગળેલા સ્ટીલ સાથે લાંબા ગાળાના સંપર્ક, ગંભીર ધોવાણ અને ધોવાણનો સામનો કરવો, તેનું પ્રદર્શન એક મહાન પરીક્ષણ છે.
થર્મલ તાણ ક્રેકીંગ: થર્મલ તણાવ ઉત્પન્ન કરવા માટે ગંભીર તાપમાનમાં પરિવર્તન સરળ છે, પરિણામે તિરાડો થાય છે, તેના સામાન્ય કાર્યને અસર કરે છે.
એલ્યુમિના ક્લોગિંગ: એલ્યુમિના સમાવેશ નોઝલની આંતરિક દિવાલ પર ડિપોઝિટ કરે છે, જે પીગળેલા સ્ટીલના પ્રવાહને અવરોધે છે અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા ઘટાડશે.
વિકાસની વલણ
નવી પ્રત્યાવર્તન સામગ્રીનો વિકાસ: સિલિકોન કાર્બાઇડ, સિલિકોન નાઇટ્રાઇડ અને અન્ય ઉચ્ચ પ્રદર્શન પ્રત્યાવર્તન સામગ્રીનો ઉપયોગ, તેના કાટ પ્રતિકાર અને થર્મલ આંચકો પ્રતિકાર સુધારવા, સેવા જીવનને વિસ્તૃત કરો.
નોઝલ સ્ટ્રક્ચરને optim પ્ટિમાઇઝ કરો: પીગળેલા સ્ટીલના પ્રવાહને વધુ વાજબી બનાવવા અને એલ્યુમિનાના જુબાનીને ઘટાડવા માટે નોઝલના આકાર અને કદમાં સુધારો.
અદ્યતન કોટિંગ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ: તેની સુરક્ષા ક્ષમતાને વધારવા માટે એન્ટિ-ઓક્સિડેશન અને એન્ટિ-ઇરોશન કોટિંગ સાથે પાણીના આઉટલેટની આંતરિક દિવાલને કોટિંગ.
કફન: લાડુને કનેક્ટ કરી રહ્યું છે, હવાને અલગ પાડે છે
લાડલ કફન લાડુ અને ટુંડિશ સાથે જોડાયેલ છે, જેનો ઉપયોગ પીગળેલા સ્ટીલને લાડુથી ટુંડિશ સુધી માર્ગદર્શન આપવા, પીગળેલા સ્ટીલને હવા સાથે સંપર્ક કરવાથી અટકાવવા, ગૌણ ઓક્સિડેશનને ટાળવા અને પીગળેલા સ્ટીલની શુદ્ધતાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે થાય છે. તે સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ એલ્યુમિનિયમ અથવા એલ્યુમિનિયમ કાર્બન રિફ્રેક્ટરી સામગ્રીથી બનેલું હોય છે, જેમાં સારા થર્મલ આંચકો પ્રતિકાર, ધોવાણ પ્રતિકાર અને ધોવાણ પ્રતિકાર હોય છે.
પડકાર
થર્મલ આંચકો નુકસાન: સતત કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયામાં તાપમાન નાટકીય રીતે બદલાય છે, જે થર્મલ તણાવ ઉત્પન્ન કરવા માટે સરળ છે, પરિણામે તિરાડો અને અસ્થિભંગ પણ થાય છે.
પીગળેલા સ્ટીલનું ધોવાણ: ઉચ્ચ-તાપમાન પીગળેલા સ્ટીલનું ધોવાણ અને ધોવાણ તેની સેવા જીવનને ટૂંકા કરશે.
એલ્યુમિના પ્લગિંગ: લાંબા નોઝલની આંતરિક દિવાલ પર પીગળેલા સ્ટીલ થાપણમાં એલ્યુમિના સમાવેશ, પીગળેલા સ્ટીલના પ્રવાહને અસર કરે છે.
વિકાસની વલણ
નવી પ્રત્યાવર્તન સામગ્રીનો વિકાસ: નેનો ટેકનોલોજી દ્વારા તૈયાર કરેલી પ્રત્યાવર્તન સામગ્રી તેમના પ્રભાવમાં સુધારો કરશે તેવી અપેક્ષા છે.
સ્ટ્રક્ચર ડિઝાઇનને optim પ્ટિમાઇઝ કરો: લાંબા નોઝલના આકાર અને કદમાં સુધારો, પીગળેલા સ્ટીલની પ્રવાહની સ્થિતિમાં સુધારો.
અદ્યતન કોટિંગ તકનીક લાગુ કરો: તેની સેવા જીવનને વધારવા માટે કોટિંગ લાગુ કરો.
ટુંડિશ પ્રત્યાવર્તન: પીગળેલા સ્ટીલ, સ્થિર માળખું
ટુંડિશ પ્રત્યાવર્તન સામગ્રીનો ઉપયોગ ટુંડિશ અસ્તર બનાવવા માટે થાય છે, તેનું મુખ્ય કાર્ય ઉચ્ચ તાપમાન પીગળેલા સ્ટીલના ધોવાણ અને ધોવાણનો સામનો કરવા, ટુંડિશની માળખાકીય સ્થિરતા જાળવવા અને પીગળેલા સ્ટીલ માટે સલામત અને વિશ્વસનીય "અસ્થાયી નિવાસ" પ્રદાન કરવાનું છે. તે સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ એલ્યુમિનિયમ, મેગ્નેશિયમ, ઝિર્કોનિયમ અને અન્ય પ્રત્યાવર્તન સામગ્રીથી બનેલું હોય છે, જેમાં સારા કાટ પ્રતિકાર, થર્મલ આંચકો પ્રતિકાર અને સ્પેલિંગ પ્રતિકાર હોય છે.
પડકાર
પીગળેલા સ્ટીલના ધોવાણ અને ધોવાણ: ઉચ્ચ તાપમાન પીગળેલા સ્ટીલ સાથે લાંબા ગાળાના સંપર્ક, ગંભીર ધોવાણ અને ધોવાણ ધરાવે છે.
થર્મલ તાણ ક્રેકીંગ: તાપમાનમાં ફેરફાર સરળતાથી થર્મલ તાણ પેદા કરે છે, જે તિરાડો તરફ દોરી જાય છે.
એલ્યુમિના જુબાની: પીગળેલા સ્ટીલમાં એલ્યુમિના સમાવેશ તેની સપાટી પર જમા થાય છે, જે પીગળેલા સ્ટીલની ગુણવત્તાને અસર કરે છે.
વિકાસની વલણ
ઉચ્ચ પ્રદર્શન રિફ્રેક્ટરી મટિરિયલ્સનો વિકાસ: તેમના પ્રભાવને સુધારવા માટે પ્રત્યાવર્તન સામગ્રી તૈયાર કરવા માટે નેનો ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરવો.
ચણતર પ્રક્રિયાને optim પ્ટિમાઇઝ કરો: ચણતરની પ્રક્રિયામાં સુધારો, તેની પ્રામાણિકતા અને સ્થિરતામાં સુધારો.
અદ્યતન કોટિંગ તકનીકનો ઉપયોગ: વિસ્તૃત સેવા જીવન માટે કોટિંગ.
લાડલ નોઝલ: નિયંત્રણ પ્રવાહ, ડિલિવરીની ખાતરી કરો
લાડલ નોઝલ લાડેલના તળિયે સ્થાપિત થયેલ છે, જે લાડુના પ્રવાહની ગતિ અને પ્રવાહ દરને નિયંત્રિત કરવા, લાડુના સ્પ્લેશિંગ અને ગૌણ ox ક્સિડેશનને અટકાવવા માટે જવાબદાર છે, અને સુનિશ્ચિત કરે છે કે લાડુ ટુંડિશમાં સરળતાથી પ્રવાહ કરી શકે છે, જે લાડેલ કન્વીંગ પ્રક્રિયામાં એક મહત્વપૂર્ણ અવરોધ છે.
પડકાર
પીગળેલા સ્ટીલના ધોવાણ અને ધોવાણ: લાંબા ગાળાના ઉચ્ચ તાપમાન પીગળેલા સ્ટીલના ધોવાણ અને ધોવાણનો સામનો કરે છે.
થર્મલ તાણ ક્રેકીંગ: તાપમાનમાં ફેરફાર થર્મલ તાણ તરફ દોરી જાય છે, જે ક્રેક કરવું સરળ છે.
એલ્યુમિના ક્લોગિંગ: એલ્યુમિના સમાવેશની રજૂઆત પીગળેલા સ્ટીલના પ્રવાહને અસર કરે છે.
વિકાસની વલણ
નવી પ્રત્યાવર્તન સામગ્રીનો વિકાસ: તેમના પ્રભાવને સુધારવા માટે સિલિકોન કાર્બાઇડ, સિલિકોન નાઇટ્રાઇડ અને અન્ય ઉચ્ચ પ્રદર્શન પ્રત્યાવર્તન સામગ્રીનો ઉપયોગ.
નોઝલ સ્ટ્રક્ચરને optim પ્ટિમાઇઝ કરો: આકાર અને કદમાં સુધારો, પીગળેલા સ્ટીલની પ્રવાહની સ્થિતિમાં સુધારો.
અદ્યતન કોટિંગ તકનીકનો ઉપયોગ: વિસ્તૃત સેવા જીવન માટે કોટિંગ.
નિમજ્જન ઇનલેટ: પીગળેલા સ્ટીલને માર્ગદર્શન આપો અને નક્કરકરણને પ્રોત્સાહન આપો
નિમજ્જન ઇનલેટ ઘાટની ઉપર સ્થાપિત થયેલ છે, અને તેનું મુખ્ય કાર્ય પીગળેલા સ્ટીલની પ્રવાહ દર અને દિશાને નિયંત્રિત કરવા, પીગળેલા સ્ટીલની સ્પ્લેશિંગ અને ગૌણ ઓક્સિડેશનને અટકાવવાનું છે, અને ઘાટમાં પીગળેલા સ્ટીલની સમાન નક્કરતાને પ્રોત્સાહન આપવાનું છે, જે કાસ્ટિંગ બિલેટની ગુણવત્તામાં મુખ્ય ભૂમિકા ભજવે છે.
પડકાર
પીગળેલા સ્ટીલના ધોવાણ અને ધોવાણ: ઉચ્ચ તાપમાનના પીગળેલા સ્ટીલમાં લાંબા ગાળાના નિમજ્જન, ગંભીર ધોવાણ અને ધોવાણ ધરાવે છે.
થર્મલ તાણ ક્રેકીંગ: તાપમાનમાં ફેરફાર થર્મલ તાણ ઉત્પન્ન કરે છે, જે સરળતાથી તિરાડો તરફ દોરી શકે છે.
એલ્યુમિના અવરોધ: ટુંડિશ લાંબા નોઝલ જેવું જ, તે એલ્યુમિના અવરોધની સમસ્યાનો પણ સામનો કરે છે.
વિકાસની વલણ
ઉચ્ચ પ્રદર્શનના પ્રત્યાવર્તન સામગ્રીનો વિકાસ: તેના કાટ પ્રતિકાર અને થર્મલ આંચકો પ્રતિકાર સુધારવા માટે ઝિર્કોનિયમ કાર્બન, મેગ્નેશિયમ કાર્બન અને અન્ય ઉચ્ચ-પ્રદર્શન પ્રત્યાવર્તન સામગ્રીનો ઉપયોગ.
નોઝલ સ્ટ્રક્ચરને optim પ્ટિમાઇઝ કરો: આકાર અને કદમાં સુધારો, પીગળેલા સ્ટીલની પ્રવાહની સ્થિતિમાં સુધારો.
ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક બ્રેકિંગ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ: પીગળેલા સ્ટીલની પ્રવાહ દર અને દિશાને નિયંત્રિત કરવા અને પીગળેલા સ્ટીલની ફ્લશિંગને નોઝલ સુધી ઘટાડવા માટે ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ક્ષેત્ર લાગુ કરવામાં આવે છે.
પોસ્ટ સમય: ફેબ્રુઆરી -20-2025