અમે ૧૯૮૩ થી વિશ્વને વિકાસ કરવામાં મદદ કરીએ છીએ

ગ્રેફાઇટ સિલિકોન કાર્બાઇડ ક્રુસિબલ્સ માટેની રેસીપી: ઉચ્ચ-પ્રદર્શન ધાતુશાસ્ત્રની ચાવી

સિલિકોન ક્રુસિબલ્સ

ધાતુશાસ્ત્ર અને સામગ્રી વિજ્ઞાનની દુનિયામાં,ક્રુસિબલધાતુઓને પીગળવા અને કાસ્ટ કરવા માટે એક આવશ્યક સાધન છે. વિવિધ પ્રકારના ક્રુસિબલ્સમાં, ગ્રેફાઇટ સિલિકોન કાર્બાઇડ (SiC) ક્રુસિબલ્સ તેમના અસાધારણ ગુણધર્મો માટે અલગ પડે છે, જેમ કે ઉચ્ચ થર્મલ વાહકતા, ઉત્તમ થર્મલ શોક પ્રતિકાર અને શ્રેષ્ઠ રાસાયણિક સ્થિરતા. આ લેખમાં, આપણે ગ્રેફાઇટ SiC ક્રુસિબલ્સ માટેની રેસીપીમાં ઊંડાણપૂર્વક જઈશું અને ઉચ્ચ-તાપમાનના ઉપયોગોમાં તેમની રચના તેમના નોંધપાત્ર પ્રદર્શનમાં કેવી રીતે ફાળો આપે છે તેનું અન્વેષણ કરીશું.

મૂળભૂત ઘટકો

ગ્રેફાઇટ SiC ક્રુસિબલ્સના પ્રાથમિક ઘટકો ફ્લેક ગ્રેફાઇટ અને સિલિકોન કાર્બાઇડ છે. ફ્લેક ગ્રેફાઇટ, જે સામાન્ય રીતે ક્રુસિબલનો 40%-50% ભાગ બનાવે છે, તે ઉત્તમ થર્મલ વાહકતા અને લુબ્રિસિટી પ્રદાન કરે છે, જે કાસ્ટ મેટલને સરળતાથી મુક્ત કરવામાં મદદ કરે છે. સિલિકોન કાર્બાઇડ, જે ક્રુસિબલનો 20%-50% ભાગ બનાવે છે, તે ક્રુસિબલના ઉચ્ચ થર્મલ શોક પ્રતિકાર અને ઊંચા તાપમાને રાસાયણિક સ્થિરતા માટે જવાબદાર છે.

ઉન્નત કામગીરી માટે વધારાના ઘટકો

ક્રુસિબલના ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રદર્શન અને રાસાયણિક સ્થિરતાને વધુ સુધારવા માટે, રેસીપીમાં વધારાના ઘટકો ઉમેરવામાં આવે છે:

  1. એલિમેન્ટલ સિલિકોન પાવડર (4%-10%): ક્રુસિબલની ઉચ્ચ-તાપમાન શક્તિ અને ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર વધારે છે.
  2. બોરોન કાર્બાઇડ પાવડર (1%-5%): રાસાયણિક સ્થિરતા અને કાટ લાગતી ધાતુઓ સામે પ્રતિકાર વધારે છે.
  3. માટી (૫%-૧૫%): બાઈન્ડર તરીકે કાર્ય કરે છે અને ક્રુસિબલની યાંત્રિક શક્તિ અને થર્મલ સ્થિરતામાં સુધારો કરે છે.
  4. થર્મોસેટિંગ બાઈન્ડર (5%-10%): બધા ઘટકોને એકસાથે બાંધીને એક સંકલિત માળખું બનાવવામાં મદદ કરે છે.

હાઇ-એન્ડ ફોર્મ્યુલા

વધુ ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતાની માંગ કરતી એપ્લિકેશનો માટે, ઉચ્ચ-સ્તરીય ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ ફોર્મ્યુલાનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. આ ફોર્મ્યુલામાં 98% ગ્રેફાઇટ કણો, 2% કેલ્શિયમ ઓક્સાઇડ, 1% ઝિર્કોનિયમ ઓક્સાઇડ, 1% બોરિક એસિડ, 1% સોડિયમ સિલિકેટ અને 1% એલ્યુમિનિયમ સિલિકેટનો સમાવેશ થાય છે. આ વધારાના ઘટકો ઉચ્ચ તાપમાન અને આક્રમક રાસાયણિક વાતાવરણ સામે અજોડ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે.

ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

ગ્રેફાઇટ SiC ક્રુસિબલ્સની તૈયારીમાં એક ઝીણવટભરી પ્રક્રિયાનો સમાવેશ થાય છે. શરૂઆતમાં, ફ્લેક ગ્રેફાઇટ અને સિલિકોન કાર્બાઇડને સારી રીતે મિશ્રિત કરવામાં આવે છે. પછી, એલિમેન્ટલ સિલિકોન પાવડર, બોરોન કાર્બાઇડ પાવડર, માટી અને થર્મોસેટિંગ બાઈન્ડર મિશ્રણમાં ઉમેરવામાં આવે છે. પછી મિશ્રણને કોલ્ડ પ્રેસ મશીનનો ઉપયોગ કરીને આકાર આપવામાં આવે છે. અંતે, આકારના ક્રુસિબલ્સને તેમની યાંત્રિક શક્તિ અને થર્મલ સ્થિરતા વધારવા માટે ઉચ્ચ-તાપમાન ભઠ્ઠીમાં સિન્ટર કરવામાં આવે છે.

એપ્લિકેશનો અને ફાયદા

ગ્રેફાઇટ SiC ક્રુસિબલ્સનો ઉપયોગ ધાતુશાસ્ત્ર ઉદ્યોગમાં લોખંડ, સ્ટીલ, તાંબુ અને એલ્યુમિનિયમ જેવી ધાતુઓને પીગળવા અને કાસ્ટ કરવા માટે વ્યાપકપણે થાય છે. તેમની શ્રેષ્ઠ થર્મલ વાહકતા એકસમાન ગરમી સુનિશ્ચિત કરે છે અને ઉર્જા વપરાશ ઘટાડે છે. ઉચ્ચ થર્મલ શોક પ્રતિકાર ઝડપી તાપમાનમાં ફેરફાર દરમિયાન તિરાડ પડવાનું જોખમ ઘટાડે છે, જ્યારે તેમની રાસાયણિક સ્થિરતા પીગળેલી ધાતુની શુદ્ધતા સુનિશ્ચિત કરે છે.

નિષ્કર્ષમાં, ગ્રેફાઇટ સિલિકોન કાર્બાઇડ ક્રુસિબલ્સ માટેની રેસીપી એ સામગ્રીનું એક સુવ્યવસ્થિત મિશ્રણ છે જે થર્મલ વાહકતા, થર્મલ શોક પ્રતિકાર અને રાસાયણિક સ્થિરતાનું સંતુલન પૂરું પાડે છે. આ રચના તેમને ધાતુશાસ્ત્રના ક્ષેત્રમાં અનિવાર્ય બનાવે છે, જ્યાં તેઓ ધાતુઓના કાર્યક્ષમ અને વિશ્વસનીય ગલન અને કાસ્ટિંગમાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે.

ગ્રેફાઇટ SiC ક્રુસિબલ્સના ઘટકો અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને સમજીને, ઉદ્યોગો તેમના ચોક્કસ ઉપયોગો માટે જાણકાર પસંદગીઓ કરી શકે છે, જે તેમના ક્રુસિબલ્સની શ્રેષ્ઠ કામગીરી અને ટકાઉપણું સુનિશ્ચિત કરે છે. જેમ જેમ ટેકનોલોજી આગળ વધે છે, તેમ તેમ ગ્રેફાઇટ SiC ક્રુસિબલ્સની રેસીપી અને ઉત્પાદન તકનીકોમાં વધુ સુધારાની અપેક્ષા છે, જે વધુ કાર્યક્ષમ અને ટકાઉ ધાતુશાસ્ત્ર પ્રક્રિયાઓ માટે માર્ગ મોકળો કરે છે.


પોસ્ટ સમય: માર્ચ-૧૨-૨૦૨૪