ગ્રેફાઇટ સિલિકોન કાર્બાઇડ ક્રુસિબલ્સ માટેની રેસીપી: ઉચ્ચ પ્રદર્શન ધાતુશાસ્ત્રની ચાવી

ધાતુશાસ્ત્ર અને સામગ્રી વિજ્ of ાનની દુનિયામાં,ક્રૂસગલન અને કાસ્ટિંગ ધાતુઓ માટે એક આવશ્યક સાધન છે. વિવિધ પ્રકારના ક્રુસિબલ્સમાં, ગ્રેફાઇટ સિલિકોન કાર્બાઇડ (એસઆઈસી) ક્રુસિબલ્સ તેમના અપવાદરૂપ ગુણધર્મો, જેમ કે ઉચ્ચ થર્મલ વાહકતા, ઉત્તમ થર્મલ શોક પ્રતિકાર અને શ્રેષ્ઠ રાસાયણિક સ્થિરતા માટે .ભા છે. આ લેખમાં, અમે ગ્રેફાઇટ સિક ક્રુસિબલ્સની રેસીપી શોધીશું અને તેમની રચના ઉચ્ચ-તાપમાન કાર્યક્રમોમાં તેમના નોંધપાત્ર પ્રભાવમાં કેવી રીતે ફાળો આપે છે તે શોધીશું.

મૂળ ઘટકો

ગ્રેફાઇટ એસઆઈસી ક્રુસિબલ્સના પ્રાથમિક ઘટકો ફ્લેક ગ્રેફાઇટ અને સિલિકોન કાર્બાઇડ છે. ફલેક ગ્રેફાઇટ, સામાન્ય રીતે ક્રુસિબલના 40% -50% ની રચના કરે છે, તે ઉત્તમ થર્મલ વાહકતા અને ub ંજણ પ્રદાન કરે છે, જે કાસ્ટ મેટલની સરળ પ્રકાશનમાં મદદ કરે છે. સિલિકોન કાર્બાઇડ, ક્રુસિબલના 20% -50% બનાવે છે, તે ક્રુસિબલના ઉચ્ચ થર્મલ આંચકો પ્રતિકાર અને એલિવેટેડ તાપમાને રાસાયણિક સ્થિરતા માટે જવાબદાર છે.

ઉન્નત કામગીરી માટે વધારાના ઘટકો

ક્રુસિબલની ઉચ્ચ તાપમાનની કામગીરી અને રાસાયણિક સ્થિરતાને વધુ સુધારવા માટે, રેસીપીમાં વધારાના ઘટકો ઉમેરવામાં આવે છે:

1. એલિમેન્ટલ સિલિકોન પાવડર (4%-10%): ક્રુસિબલના ઉચ્ચ-તાપમાનની તાકાત અને ઓક્સિડેશન પ્રતિકારને વધારે છે.
2. બોરોન કાર્બાઇડ પાવડર (1%-5%): રાસાયણિક સ્થિરતા અને કાટમાળ ધાતુઓનો પ્રતિકાર વધે છે.
3. માટી (5%-15%): બાઈન્ડર તરીકે કાર્ય કરે છે અને ક્રુસિબલની યાંત્રિક શક્તિ અને થર્મલ સ્થિરતામાં સુધારો કરે છે.
4. થર્મોસેટિંગ બાઈન્ડર (5%-10%): બધા ઘટકોને એકીકૃત માળખું બનાવવા માટે એકસાથે બાંધવામાં મદદ કરે છે.

ઉચ્ચ-અંતિમ સૂત્ર

ઉચ્ચ પ્રદર્શનની માંગ કરતી એપ્લિકેશનો માટે, ઉચ્ચ-અંતિમ ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ ફોર્મ્યુલા કાર્યરત છે. આ સૂત્રમાં 98% ગ્રેફાઇટ કણો, 2% કેલ્શિયમ ox કસાઈડ, 1% ઝિર્કોનિયમ ox કસાઈડ, 1% બોરિક એસિડ, 1% સોડિયમ સિલિકેટ અને 1% એલ્યુમિનિયમ સિલિકેટ શામેલ છે. આ વધારાના ઘટકો ઉચ્ચ તાપમાન અને આક્રમક રાસાયણિક વાતાવરણ માટે અપ્રતિમ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે.

નિર્માણ પ્રક્રિયા

ગ્રેફાઇટ સિક ક્રુસિબલ્સની તૈયારીમાં એક સાવચેતીપૂર્ણ પ્રક્રિયા શામેલ છે. શરૂઆતમાં, ફ્લેક ગ્રેફાઇટ અને સિલિકોન કાર્બાઇડ સારી રીતે મિશ્રિત થાય છે. તે પછી, એલિમેન્ટલ સિલિકોન પાવડર, બોરોન કાર્બાઇડ પાવડર, માટી અને થર્મોસેટિંગ બાઈન્ડર મિશ્રણમાં ઉમેરવામાં આવે છે. ત્યારબાદ કોલ્ડ પ્રેસ મશીનનો ઉપયોગ કરીને મિશ્રણને આકારમાં દબાવવામાં આવે છે. છેવટે, આકારના ક્રુસિબલ્સ તેમની યાંત્રિક શક્તિ અને થર્મલ સ્થિરતાને વધારવા માટે ઉચ્ચ-તાપમાન ભઠ્ઠીમાં સિંટર કરવામાં આવે છે.

અરજીઓ અને ફાયદા

ગ્રેફાઇટ સિક ક્રુસિબલ્સ મેટલર્જિકલ ઉદ્યોગમાં આયર્ન, સ્ટીલ, કોપર અને એલ્યુમિનિયમ જેવા ધાતુઓને ગલન અને કાસ્ટ કરવા માટે વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. તેમની શ્રેષ્ઠ થર્મલ વાહકતા સમાન ગરમીની ખાતરી આપે છે અને energy ર્જા વપરાશ ઘટાડે છે. Temperature ંચા થર્મલ આંચકો પ્રતિકાર ઝડપી તાપમાનના ફેરફારો દરમિયાન ક્રેકીંગ થવાનું જોખમ ઘટાડે છે, જ્યારે તેમની રાસાયણિક સ્થિરતા પીગળેલા ધાતુની શુદ્ધતાને સુનિશ્ચિત કરે છે.

નિષ્કર્ષમાં, ગ્રેફાઇટ સિલિકોન કાર્બાઇડ ક્રુસિબલ્સ માટેની રેસીપી એ સામગ્રીનું એક સરસ ટ્યુન મિશ્રણ છે જે થર્મલ વાહકતા, થર્મલ આંચકો પ્રતિકાર અને રાસાયણિક સ્થિરતાનું સંતુલન પ્રદાન કરે છે. આ રચના તેમને ધાતુશાસ્ત્રના ક્ષેત્રમાં અનિવાર્ય બનાવે છે, જ્યાં તેઓ ધાતુઓની કાર્યક્ષમ અને વિશ્વસનીય ગલન અને કાસ્ટિંગમાં નિર્ણાયક ભૂમિકા ભજવે છે.

ગ્રેફાઇટ એસઆઈસી ક્રુસિબલ્સના ઘટકો અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને સમજીને, ઉદ્યોગો તેમની વિશિષ્ટ એપ્લિકેશનો માટે જાણકાર પસંદગીઓ કરી શકે છે, તેમના ક્રુસિબલ્સની શ્રેષ્ઠ કામગીરી અને આયુષ્યની ખાતરી આપી શકે છે. તકનીકી પ્રગતિ તરીકે, ગ્રેફાઇટ એસઆઈસી ક્રુસિબલ્સની રેસીપી અને મેન્યુફેક્ચરિંગ તકનીકોમાં વધુ ઉન્નતીકરણો અપેક્ષિત છે, જે વધુ કાર્યક્ષમ અને ટકાઉ ધાતુશાસ્ત્ર પ્રક્રિયાઓ માટે માર્ગ મોકળો કરે છે.