અમે ૧૯૮૩ થી વિશ્વને વિકાસ કરવામાં મદદ કરીએ છીએ

પીગળેલા તાંબાને રેડવા માટે ક્રુસિબલ રેડવું

ટૂંકું વર્ણન:

A ક્રુસિબલ રેડવુંએલ્યુમિનિયમ, તાંબુ, સોનું અને અન્ય એલોય જેવી પીગળેલી ધાતુઓના કાર્યક્ષમ અને નિયંત્રિત રેડિંગ માટે રચાયેલ એક વિશિષ્ટ સાધન છે. આ ઉપકરણ ફાઉન્ડ્રીમાં કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયાઓ માટે આવશ્યક છે, કારણ કે તે પીગળેલી ધાતુને ભઠ્ઠીમાંથી મોલ્ડમાં સુરક્ષિત રીતે ટ્રાન્સફર કરવાની મંજૂરી આપે છે. ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી સામગ્રીમાંથી બનાવેલ છે જે ભારે તાપમાન અને થર્મલ આંચકાનો સામનો કરી શકે છે, રેડિંગ ક્રુસિબલ્સ વિવિધ ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશનોમાં મહત્વપૂર્ણ ઘટકો છે જ્યાં ચોકસાઇ અને સલામતી સર્વોપરી છે.


ઉત્પાદન વિગતો

વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

ક્રુસિબલ ગુણવત્તા

અસંખ્ય ગંધનો સામનો કરે છે

ઉત્પાદનના લક્ષણો

શ્રેષ્ઠ થર્મલ વાહકતા

સિલિકોન કાર્બાઇડ અને ગ્રેફાઇટનું અનોખું મિશ્રણ ઝડપી અને એકસમાન ગરમી સુનિશ્ચિત કરે છે, જે પીગળવાના સમયમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો કરે છે.

 

શ્રેષ્ઠ થર્મલ વાહકતા
ભારે તાપમાન પ્રતિકાર

ભારે તાપમાન પ્રતિકાર

સિલિકોન કાર્બાઇડ અને ગ્રેફાઇટનું અનોખું મિશ્રણ ઝડપી અને એકસમાન ગરમી સુનિશ્ચિત કરે છે, જે પીગળવાના સમયમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો કરે છે.

ટકાઉ કાટ પ્રતિકાર

સિલિકોન કાર્બાઇડ અને ગ્રેફાઇટનું અનોખું મિશ્રણ ઝડપી અને એકસમાન ગરમી સુનિશ્ચિત કરે છે, જે પીગળવાના સમયમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો કરે છે.

ટકાઉ કાટ પ્રતિકાર

ટેકનિકલ વિશિષ્ટતાઓ

 

ગ્રેફાઇટ / % ૪૧.૪૯
સીસી / % ૪૫.૧૬
બી/સી / % ૪.૮૫
અલ્₂ઓ₃ / % ૮.૫૦
જથ્થાબંધ ઘનતા / g·cm⁻³ ૨.૨૦
દેખીતી છિદ્રાળુતા / % ૧૦.૮
ક્રશિંગ સ્ટ્રેન્થ/ MPa (25℃) ૨૮.૪
ભંગાણનું મોડ્યુલસ/ MPa (25℃) ૯.૫
આગ પ્રતિકાર તાપમાન/ ℃ >૧૬૮૦
થર્મલ શોક પ્રતિકાર / સમય ૧૦૦

 

આકાર/સ્વરૂપ એ (મીમી) બી (મીમી) સે (મીમી) ડી (મીમી) E x F મહત્તમ (મીમી) જી x એચ (મીમી)
A ૬૫૦ ૨૫૫ ૨૦૦ ૨૦૦ ૨૦૦x૨૫૫ વિનંતી પર
A ૧૦૫૦ ૪૪૦ ૩૬૦ ૧૭૦ ૩૮૦x૪૪૦ વિનંતી પર
B ૧૦૫૦ ૪૪૦ ૩૬૦ ૨૨૦ ⌀૩૮૦ વિનંતી પર
B ૧૦૫૦ ૪૪૦ ૩૬૦ ૨૪૫ ⌀૪૪૦ વિનંતી પર
A ૧૫૦૦ ૫૨૦ ૪૩૦ ૨૪૦ ૪૦૦x૫૨૦ વિનંતી પર
B ૧૫૦૦ ૫૨૦ ૪૩૦ ૨૪૦ ⌀૪૦૦ વિનંતી પર

પ્રક્રિયા પ્રવાહ

ચોકસાઇ ફોર્મ્યુલેશન
આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસિંગ
ઉચ્ચ-તાપમાન સિન્ટરિંગ
સપાટી વૃદ્ધિ
સખત ગુણવત્તા નિરીક્ષણ
સલામતી પેકેજિંગ

1. ચોકસાઇ ફોર્મ્યુલેશન

ઉચ્ચ-શુદ્ધતા ગ્રેફાઇટ + પ્રીમિયમ સિલિકોન કાર્બાઇડ + માલિકીનું બંધનકર્તા એજન્ટ.

.

2. આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસિંગ

2.2g/cm³ સુધીની ઘનતા | દિવાલની જાડાઈ સહનશીલતા ±0.3m

.

૩.ઉચ્ચ-તાપમાન સિન્ટરિંગ

SiC કણ પુનઃસ્થાપન 3D નેટવર્ક માળખું બનાવે છે

.

4. સપાટી વૃદ્ધિ

એન્ટી-ઓક્સિડેશન કોટિંગ → 3× સુધારેલ કાટ પ્રતિકાર

.

૫.સખત ગુણવત્તા નિરીક્ષણ

સંપૂર્ણ જીવનચક્ર ટ્રેસેબિલિટી માટે અનન્ય ટ્રેકિંગ કોડ

.

૬.સલામતી પેકેજિંગ

શોક-શોષક સ્તર + ભેજ અવરોધ + પ્રબલિત કેસીંગ

.

ઉત્પાદન એપ્લિકેશન

ગેસ પીગળવાનો ભઠ્ઠો

ગેસ મેલ્ટિંગ ફર્નેસ

ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસ

ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસ

પ્રતિકાર ભઠ્ઠી

પ્રતિકારક મેલ્ટીંગ ફર્નેસ

અમને શા માટે પસંદ કરો

સામગ્રી:

અમારાનળાકાર ક્રુસિબલઆઇસોસ્ટેટિકલી પ્રેસ્ડ સિલિકોન કાર્બાઇડ ગ્રેફાઇટમાંથી બનાવવામાં આવે છે, જે એક એવી સામગ્રી છે જે અસાધારણ ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રતિકાર અને ઉત્તમ થર્મલ વાહકતા પ્રદાન કરે છે, જે તેને ઔદ્યોગિક સ્મેલ્ટિંગ એપ્લિકેશનો માટે આવશ્યક સાધન બનાવે છે.

  1. સિલિકોન કાર્બાઇડ (SiC): સિલિકોન કાર્બાઇડ તેની અત્યંત કઠિનતા અને ઘસારો અને કાટ સામે ઉત્તમ પ્રતિકાર માટે જાણીતું છે. તે ઉચ્ચ-તાપમાન રાસાયણિક પ્રતિક્રિયાઓનો સામનો કરી શકે છે, થર્મલ તણાવ હેઠળ પણ શ્રેષ્ઠ સ્થિરતા પ્રદાન કરે છે, જે અચાનક તાપમાનમાં ફેરફાર દરમિયાન તિરાડ પડવાનું જોખમ ઘટાડે છે.
  2. કુદરતી ગ્રેફાઇટ: કુદરતી ગ્રેફાઇટ અસાધારણ થર્મલ વાહકતા પ્રદાન કરે છે, જે સમગ્ર ક્રુસિબલમાં ઝડપી અને સમાન ગરમીનું વિતરણ સુનિશ્ચિત કરે છે. પરંપરાગત માટી-આધારિત ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલથી વિપરીત, અમારા નળાકાર ક્રુસિબલ ઉચ્ચ-શુદ્ધતાવાળા કુદરતી ગ્રેફાઇટનો ઉપયોગ કરે છે, જે ગરમી ટ્રાન્સફર કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે અને ઊર્જા વપરાશ ઘટાડે છે.
  3. આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસિંગ ટેકનોલોજી: ક્રુસિબલ અદ્યતન આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસિંગનો ઉપયોગ કરીને બનાવવામાં આવે છે, જે આંતરિક કે બાહ્ય ખામીઓ વિના સમાન ઘનતા સુનિશ્ચિત કરે છે. આ ટેકનોલોજી ક્રુસિબલની મજબૂતાઈ અને તિરાડ પ્રતિકારને વધારે છે, ઉચ્ચ-તાપમાન વાતાવરણમાં તેની ટકાઉપણું વધારે છે.

 

કામગીરી:

  1. શ્રેષ્ઠ થર્મલ વાહકતા: નળાકાર ક્રુસિબલ ઉચ્ચ થર્મલ વાહકતા સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે જે ઝડપી અને સમાન ગરમી વિતરણ માટે પરવાનગી આપે છે. આ ઉર્જા વપરાશ ઘટાડે છે અને સાથે સાથે ગંધવાની પ્રક્રિયાની કાર્યક્ષમતામાં વધારો કરે છે. પરંપરાગત ક્રુસિબલ્સની તુલનામાં, થર્મલ વાહકતા 15%-20% સુધી સુધરે છે, જેના કારણે નોંધપાત્ર ઇંધણ બચત થાય છે અને ઉત્પાદન ચક્ર ઝડપી બને છે.
  2. ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર: અમારા સિલિકોન કાર્બાઇડ ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ્સ પીગળેલા ધાતુઓ અને રસાયણોના કાટ લાગવાથી થતી અસરો સામે અત્યંત પ્રતિરોધક છે, જે લાંબા સમય સુધી ઉપયોગ દરમિયાન ક્રુસિબલની સ્થિરતા અને ટકાઉપણું સુનિશ્ચિત કરે છે. આ તેમને એલ્યુમિનિયમ, તાંબુ અને વિવિધ ધાતુના એલોયને ગંધવા માટે આદર્શ બનાવે છે, જાળવણી અને રિપ્લેસમેન્ટ આવર્તન ઘટાડે છે.
  3. વિસ્તૃત સેવા જીવન: તેની ઉચ્ચ-ઘનતા અને ઉચ્ચ-શક્તિવાળી રચના સાથે, અમારા નળાકાર ક્રુસિબલનું આયુષ્ય પરંપરાગત માટીના ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ્સ કરતાં 2 થી 5 ગણું લાંબુ છે. ક્રેકીંગ અને ઘસારો સામે શ્રેષ્ઠ પ્રતિકાર ઓપરેશનલ જીવનને લંબાવે છે, ડાઉનટાઇમ અને રિપ્લેસમેન્ટ ખર્ચ ઘટાડે છે.
  4. ઉચ્ચ ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર: ખાસ રચાયેલ સામગ્રી રચના ગ્રેફાઇટના ઓક્સિડેશનને અસરકારક રીતે અટકાવે છે, ઊંચા તાપમાને અધોગતિ ઘટાડે છે અને ક્રુસિબલનું જીવન વધુ લંબાય છે.
  5. શ્રેષ્ઠ યાંત્રિક શક્તિ: આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસિંગ પ્રક્રિયાને કારણે, ક્રુસિબલ અસાધારણ યાંત્રિક શક્તિ ધરાવે છે, જે ઉચ્ચ-તાપમાન વાતાવરણમાં તેનો આકાર અને ટકાઉપણું જાળવી રાખે છે. આ તેને ઉચ્ચ દબાણ અને યાંત્રિક સ્થિરતાની જરૂર હોય તેવી ગલન પ્રક્રિયાઓ માટે આદર્શ બનાવે છે.

ઉત્પાદનના ફાયદા:

  • સામગ્રીના ફાયદા: કુદરતી ગ્રેફાઇટ અને સિલિકોન કાર્બાઇડનો ઉપયોગ ઉચ્ચ થર્મલ વાહકતા અને કાટ પ્રતિકાર સુનિશ્ચિત કરે છે, જે કઠોર, ઉચ્ચ-તાપમાન વાતાવરણમાં કાયમી કામગીરી પ્રદાન કરે છે.
  • ઉચ્ચ-ઘનતા માળખું: આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસિંગ ટેકનોલોજી આંતરિક ખાલી જગ્યાઓ અને તિરાડોને દૂર કરે છે, લાંબા સમય સુધી ઉપયોગ દરમિયાન ક્રુસિબલની ટકાઉપણું અને મજબૂતાઈમાં નોંધપાત્ર સુધારો કરે છે.
  • ઉચ્ચ-તાપમાન સ્થિરતા: 1700°C સુધીના તાપમાનનો સામનો કરવા સક્ષમ, આ ક્રુસિબલ ધાતુઓ અને મિશ્રધાતુઓને સંડોવતા વિવિધ ગંધ અને કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયાઓ માટે આદર્શ છે.
  • ઉર્જા કાર્યક્ષમતા: તેના શ્રેષ્ઠ ગરમી સ્થાનાંતરણ ગુણધર્મો બળતણ વપરાશ ઘટાડે છે, જ્યારે પર્યાવરણને અનુકૂળ સામગ્રી પ્રદૂષણ અને કચરો ઘટાડે છે.

અમારા ઉચ્ચ-પ્રદર્શનવાળા સિલિન્ડ્રિકલ ક્રુસિબલને પસંદ કરવાથી ફક્ત તમારી સ્મેલ્ટિંગ કાર્યક્ષમતામાં વધારો થશે નહીં પરંતુ ઉર્જા વપરાશ પણ ઘટશે, સાધનોનું આયુષ્ય વધશે અને જાળવણી ખર્ચ ઓછો થશે, જેનાથી ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો થશે.

મુખ્ય વિશેષતાઓ:

  1. ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રતિકાર:
    • રેડવાની ક્રુસિબલ સિલિકોન કાર્બાઇડ અથવા ગ્રેફાઇટ જેવી અદ્યતન સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે, જે ઉત્તમ થર્મલ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે. આ સામગ્રી પીગળેલી ધાતુઓના ઊંચા તાપમાનનો સામનો કરી શકે છે, જે ક્રુસિબલની ટકાઉપણું અને વિશ્વસનીયતા સુનિશ્ચિત કરે છે.
  2. કાર્યક્ષમ રેડવાની પદ્ધતિ:
    • ક્રુસિબલને સ્પાઉટ અથવા ટેપર્ડ ધાર સાથે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યું છે, જે સરળ અને નિયંત્રિત રેડવાની સુવિધા આપે છે. આ સ્પિલેજ ઘટાડે છે અને અકસ્માતોનું જોખમ ઘટાડે છે, ખાતરી કરે છે કે પીગળેલી ધાતુને મોલ્ડમાં સચોટ રીતે ટ્રાન્સફર કરવામાં આવે છે.
  3. સુધારેલ ટકાઉપણું:
    • તીવ્ર ગરમીના વારંવાર સંપર્કમાં રહેવા માટે બનાવવામાં આવેલ, ક્રુસિબલ ખૂબ જ ટકાઉ છે અને તિરાડ, વિકૃતિ અને થર્મલ તાણનો પ્રતિકાર કરે છે, જે મુશ્કેલ પરિસ્થિતિઓમાં પણ લાંબા સેવા જીવનની ખાતરી આપે છે.
  4. ક્ષમતા શ્રેણી:
    • વિવિધ કાસ્ટિંગ કામગીરીની ચોક્કસ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે રેડિંગ ક્રુસિબલ્સ વિવિધ કદ અને ક્ષમતામાં આવે છે. નાના પાયે ફાઉન્ડ્રી હોય કે મોટા ઔદ્યોગિક ઉત્પાદન લાઇન માટે, આ ક્રુસિબલ્સ વિવિધ જરૂરિયાતોને સમાવી શકે છે.
  5. કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય તેવી ડિઝાઇન:
    • ઉપયોગના આધારે, રેડવાના ક્રુસિબલ્સને મેન્યુઅલ ઓપરેશન માટે હેન્ડલ્સ અથવા ઓટોમેટેડ સિસ્ટમ્સ માટે ટિલ્ટિંગ મિકેનિઝમ્સ જેવી ચોક્કસ સુવિધાઓ સાથે તૈયાર કરી શકાય છે, જે ઓપરેશન દરમિયાન ઉપયોગમાં સરળતા અને સલામતીમાં વધારો કરે છે.
  6. થર્મલ વાહકતા:
    • ક્રુસિબલમાં વપરાતી સામગ્રી ઉત્તમ થર્મલ વાહકતા પ્રદાન કરે છે, જે રેડવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન પીગળેલી ધાતુની પ્રવાહીતા જાળવવામાં મદદ કરે છે, ગરમીનું નુકસાન ઘટાડે છે અને કાસ્ટિંગ ગુણવત્તામાં સુધારો કરે છે.
    • આ પ્રક્રિયા ઉત્પાદન દરમિયાન ક્રુસિબલની બધી બાજુઓ પર સમાન દબાણ લાગુ કરે છે, જેના પરિણામે ઉત્પાદન મજબૂત, વધુ વિશ્વસનીય અને એલ્યુમિનિયમ પીગળવાની આત્યંતિક પરિસ્થિતિઓનો સામનો કરવા સક્ષમ બને છે. પરંપરાગત પદ્ધતિઓની તુલનામાં, આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસિંગ શ્રેષ્ઠ ઉત્પાદન પ્રદાન કરે છે, જે વધુ સારી થર્મલ વાહકતા, ક્રેક પ્રતિકાર અને એકંદર ટકાઉપણું પ્રદાન કરે છે.
    • ફાયદા:

      1. ચોકસાઇ રેડવું:
        • ક્રુસિબલની ડિઝાઇન પીગળેલા ધાતુના નિયંત્રિત પ્રવાહને સુનિશ્ચિત કરે છે, બગાડ ઘટાડે છે અને મોલ્ડનું ચોક્કસ ભરણ પ્રાપ્ત કરે છે, જેનાથી ઓછી ખામીઓ સાથે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા કાસ્ટિંગ થાય છે.
      2. કામગીરીમાં સલામતી:
        • સ્થિર અને નિયંત્રિત રેડવાની પદ્ધતિ પ્રદાન કરીને, છલકાતા અથવા છાંટા પડવાનું જોખમ ઓછું થાય છે, જે કામદારો અને સાધનોને પીગળેલી ધાતુઓને સંભાળવા સાથે સંકળાયેલા જોખમોથી સુરક્ષિત કરે છે.
      3. વિવિધ ધાતુઓ સાથે સુસંગતતા:
        • રેડવાના ક્રુસિબલ્સનો ઉપયોગ એલ્યુમિનિયમ, તાંબુ, સોનું, ચાંદી અને પિત્તળ સહિત પીગળેલી ધાતુઓની વિશાળ શ્રેણી સાથે કરી શકાય છે. આ વૈવિધ્યતા તેમને ઘરેણાં બનાવવા, ઓટોમોટિવ કાસ્ટિંગ અને ભારે ઔદ્યોગિક ઉત્પાદન જેવા વિવિધ ઉદ્યોગોમાં ઉપયોગ માટે આદર્શ બનાવે છે.
      4. થર્મલ શોક પ્રતિકાર:
        • આ ક્રુસિબલ્સ બનાવવા માટે વપરાતી સામગ્રી થર્મલ શોક માટે ખૂબ જ પ્રતિરોધક છે, જેનો અર્થ એ થાય કે તે તિરાડ કે ક્ષીણ થયા વિના તાપમાનના ઝડપી ફેરફારોનો સામનો કરી શકે છે, જે સમય જતાં વિશ્વસનીય કામગીરી સુનિશ્ચિત કરે છે.
      5. ખર્ચ-અસરકારક:
        • રેડિંગ ક્રુસિબલની ટકાઉપણું અને ટકાઉપણું વારંવાર બદલવાની જરૂરિયાત ઘટાડે છે, જે તેને તેમની કાર્યકારી કાર્યક્ષમતાને શ્રેષ્ઠ બનાવવા માંગતા ફાઉન્ડ્રીઓ માટે ખર્ચ-અસરકારક વિકલ્પ બનાવે છે.

      અરજીઓ:

      • ધાતુ કાસ્ટિંગ ઉદ્યોગ: ધાતુઓને ચોકસાઈ સાથે મોલ્ડમાં કાસ્ટ કરવા માટે ફાઉન્ડ્રીમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.
      • ઘરેણાંનું ઉત્પાદન: ઘરેણાંના ઉત્પાદન દરમિયાન સોના અને ચાંદી જેવી કિંમતી ધાતુઓ રેડવા માટે આદર્શ.
      • ઓટોમોટિવ અને એરોસ્પેસ: એન્જિનના ભાગો અને અન્ય મહત્વપૂર્ણ ઘટકોના કાસ્ટિંગમાં વપરાય છે જેને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ધાતુકામની જરૂર હોય છે.
      • ઔદ્યોગિક ધાતુ ઉત્પાદન: ધાતુકામ અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓના વિવિધ તબક્કા દરમિયાન પીગળેલી ધાતુઓના સ્થાનાંતરણ માટે યોગ્ય.

વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો

પ્રશ્ન ૧: પરંપરાગત ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ્સની તુલનામાં સિલિકોન કાર્બાઇડ ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ્સના ફાયદા શું છે?

ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર: લાંબા ગાળા માટે ૧૮૦૦°C અને ટૂંકા ગાળા માટે ૨૨૦૦°C તાપમાન (ગ્રેફાઇટ માટે ≤૧૬૦૦°C વિરુદ્ધ) ટકી શકે છે.
લાંબુ આયુષ્ય: 5 ગણો સારો થર્મલ શોક પ્રતિકાર, 3-5 ગણો લાંબો સરેરાશ સેવા જીવન.
શૂન્ય દૂષણ: કાર્બન પ્રવેશ નહીં, પીગળેલી ધાતુની શુદ્ધતા સુનિશ્ચિત કરે છે.

પ્રશ્ન ૨: આ ક્રુસિબલ્સમાં કઈ ધાતુઓ ઓગાળી શકાય છે?
સામાન્ય ધાતુઓ: એલ્યુમિનિયમ, તાંબુ, જસત, સોનું, ચાંદી, વગેરે.
પ્રતિક્રિયાશીલ ધાતુઓ: લિથિયમ, સોડિયમ, કેલ્શિયમ (Si₃N₄ કોટિંગ જરૂરી છે).
પ્રત્યાવર્તન ધાતુઓ: ટંગસ્ટન, મોલિબ્ડેનમ, ટાઇટેનિયમ (વેક્યુમ/નિષ્ક્રિય ગેસની જરૂર છે).

પ્રશ્ન ૩: શું નવા ક્રુસિબલ્સને ઉપયોગ કરતા પહેલા પૂર્વ-સારવારની જરૂર પડે છે?
ફરજિયાત બેકિંગ: ધીમે ધીમે ૩૦૦°C સુધી ગરમ કરો → ૨ કલાક સુધી રાખો (શેષ ભેજ દૂર કરે છે).
પ્રથમ મેલ્ટ ભલામણ: પહેલા ભંગાર સામગ્રીનો એક જથ્થો ઓગાળો (એક રક્ષણાત્મક સ્તર બનાવે છે).

પ્રશ્ન ૪: ક્રુસિબલ ક્રેકીંગ કેવી રીતે અટકાવવું?

ઠંડા પદાર્થને ક્યારેય ગરમ ક્રુસિબલમાં ચાર્જ કરશો નહીં (મહત્તમ ΔT < 400°C).

પીગળ્યા પછી ઠંડક દર < 200°C/કલાક.

ખાસ ક્રુસિબલ ચીમટાનો ઉપયોગ કરો (યાંત્રિક અસર ટાળો).

Q5: ક્રુસિબલ ક્રેકીંગ કેવી રીતે અટકાવવું?

ઠંડા પદાર્થને ક્યારેય ગરમ ક્રુસિબલમાં ચાર્જ કરશો નહીં (મહત્તમ ΔT < 400°C).

પીગળ્યા પછી ઠંડક દર < 200°C/કલાક.

ખાસ ક્રુસિબલ ચીમટાનો ઉપયોગ કરો (યાંત્રિક અસર ટાળો).

Q6: ન્યૂનતમ ઓર્ડર જથ્થો (MOQ) કેટલો છે?

માનક મોડેલો: ૧ ટુકડો (નમૂનાઓ ઉપલબ્ધ છે).

કસ્ટમ ડિઝાઇન: ૧૦ ટુકડાઓ (CAD ડ્રોઇંગ જરૂરી).

Q7: લીડ ટાઇમ શું છે?
સ્ટોકમાં રહેલી વસ્તુઓ: ૪૮ કલાકની અંદર મોકલવામાં આવશે.
કસ્ટમ ઓર્ડર્સ: ૧૫-25દિવસોઉત્પાદન માટે અને મોલ્ડ માટે 20 દિવસ.

Q8: ક્રુસિબલ નિષ્ફળ ગયું છે કે નહીં તે કેવી રીતે નક્કી કરવું?

અંદરની દિવાલ પર 5 મીમીથી વધુ તિરાડો.

ધાતુના પ્રવેશની ઊંડાઈ > 2 મીમી.

વિકૃતિ > 3% (બાહ્ય વ્યાસમાં ફેરફાર માપો).

Q9: શું તમે ગલન પ્રક્રિયા માર્ગદર્શન આપો છો?

વિવિધ ધાતુઓ માટે ગરમીના વળાંકો.

નિષ્ક્રિય ગેસ પ્રવાહ દર કેલ્ક્યુલેટર.

સ્લેગ દૂર કરવાના વિડીયો ટ્યુટોરિયલ્સ.


  • પાછલું:
  • આગળ:

  • સંબંધિત વસ્તુઓ