અમે ૧૯૮૩ થી વિશ્વને વિકાસ કરવામાં મદદ કરીએ છીએ

સિલિકા ક્રુસિબલ્સના કદ અલગ અલગ હોય છે

ટૂંકું વર્ણન:

સિલિકોન કાર્બાઇડ ક્રુસિબલ એ ઉચ્ચ-પ્રદર્શન કન્ટેનર છે જેનો વ્યાપકપણે ઔદ્યોગિક ધાતુના ગંધ અને કાસ્ટિંગમાં ઉપયોગ થાય છે. તેનો ઉત્તમ ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર અને લાંબી સેવા જીવન તેને વિવિધ કઠોર કાર્યકારી વાતાવરણમાં અપવાદરૂપે સારું પ્રદર્શન આપે છે. પરંપરાગત ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ્સની તુલનામાં, સિલિકોન કાર્બાઇડ ક્રુસિબલ્સમાં માત્ર મોટી માત્રા અને લાંબુ જીવન જ નથી, પરંતુ તે અનેક કામગીરી પાસાઓમાં નોંધપાત્ર સુધારો પણ દર્શાવે છે.


ઉત્પાદન વિગતો

વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

ક્રુસિબલ ગુણવત્તા

અસંખ્ય ગંધનો સામનો કરે છે

ઉત્પાદનના લક્ષણો

શ્રેષ્ઠ થર્મલ વાહકતા

સિલિકોન કાર્બાઇડ અને ગ્રેફાઇટનું અનોખું મિશ્રણ ઝડપી અને એકસમાન ગરમી સુનિશ્ચિત કરે છે, જે પીગળવાના સમયમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો કરે છે.

 

શ્રેષ્ઠ થર્મલ વાહકતા
ભારે તાપમાન પ્રતિકાર

ભારે તાપમાન પ્રતિકાર

સિલિકોન કાર્બાઇડ અને ગ્રેફાઇટનું અનોખું મિશ્રણ ઝડપી અને એકસમાન ગરમી સુનિશ્ચિત કરે છે, જે પીગળવાના સમયમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો કરે છે.

ટકાઉ કાટ પ્રતિકાર

સિલિકોન કાર્બાઇડ અને ગ્રેફાઇટનું અનોખું મિશ્રણ ઝડપી અને એકસમાન ગરમી સુનિશ્ચિત કરે છે, જે પીગળવાના સમયમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો કરે છે.

ટકાઉ કાટ પ્રતિકાર

ટેકનિકલ વિશિષ્ટતાઓ

 

ગ્રેફાઇટ / % ૪૧.૪૯
સીસી / % ૪૫.૧૬
બી/સી / % ૪.૮૫
અલ્₂ઓ₃ / % ૮.૫૦
જથ્થાબંધ ઘનતા / g·cm⁻³ ૨.૨૦
દેખીતી છિદ્રાળુતા / % ૧૦.૮
ક્રશિંગ સ્ટ્રેન્થ/ MPa (25℃) ૨૮.૪
ભંગાણનું મોડ્યુલસ/ MPa (25℃) ૯.૫
આગ પ્રતિકાર તાપમાન/ ℃ >૧૬૮૦
થર્મલ શોક પ્રતિકાર / સમય ૧૦૦

 

આકાર/સ્વરૂપ એ (મીમી) બી (મીમી) સે (મીમી) ડી (મીમી) E x F મહત્તમ (મીમી) જી x એચ (મીમી)
A ૬૫૦ ૨૫૫ ૨૦૦ ૨૦૦ ૨૦૦x૨૫૫ વિનંતી પર
A ૧૦૫૦ ૪૪૦ ૩૬૦ ૧૭૦ ૩૮૦x૪૪૦ વિનંતી પર
B ૧૦૫૦ ૪૪૦ ૩૬૦ ૨૨૦ ⌀૩૮૦ વિનંતી પર
B ૧૦૫૦ ૪૪૦ ૩૬૦ ૨૪૫ ⌀૪૪૦ વિનંતી પર
A ૧૫૦૦ ૫૨૦ ૪૩૦ ૨૪૦ ૪૦૦x૫૨૦ વિનંતી પર
B ૧૫૦૦ ૫૨૦ ૪૩૦ ૨૪૦ ⌀૪૦૦ વિનંતી પર

પ્રક્રિયા પ્રવાહ

ચોકસાઇ ફોર્મ્યુલેશન
આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસિંગ
ઉચ્ચ-તાપમાન સિન્ટરિંગ
સપાટી વૃદ્ધિ
સખત ગુણવત્તા નિરીક્ષણ
સલામતી પેકેજિંગ

1. ચોકસાઇ ફોર્મ્યુલેશન

ઉચ્ચ-શુદ્ધતા ગ્રેફાઇટ + પ્રીમિયમ સિલિકોન કાર્બાઇડ + માલિકીનું બંધનકર્તા એજન્ટ.

.

2. આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસિંગ

2.2g/cm³ સુધીની ઘનતા | દિવાલની જાડાઈ સહનશીલતા ±0.3m

.

૩.ઉચ્ચ-તાપમાન સિન્ટરિંગ

SiC કણ પુનઃસ્થાપન 3D નેટવર્ક માળખું બનાવે છે

.

4. સપાટી વૃદ્ધિ

એન્ટી-ઓક્સિડેશન કોટિંગ → 3× સુધારેલ કાટ પ્રતિકાર

.

૫.સખત ગુણવત્તા નિરીક્ષણ

સંપૂર્ણ જીવનચક્ર ટ્રેસેબિલિટી માટે અનન્ય ટ્રેકિંગ કોડ

.

૬.સલામતી પેકેજિંગ

શોક-શોષક સ્તર + ભેજ અવરોધ + પ્રબલિત કેસીંગ

.

ઉત્પાદન એપ્લિકેશન

ગેસ પીગળવાનો ભઠ્ઠો

ગેસ મેલ્ટિંગ ફર્નેસ

ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસ

ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસ

પ્રતિકાર ભઠ્ઠી

પ્રતિકારક મેલ્ટીંગ ફર્નેસ

અમને શા માટે પસંદ કરો

સામગ્રી:

અમારાનળાકાર ક્રુસિબલઆઇસોસ્ટેટિકલી પ્રેસ્ડ સિલિકોન કાર્બાઇડ ગ્રેફાઇટમાંથી બનાવવામાં આવે છે, જે એક એવી સામગ્રી છે જે અસાધારણ ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રતિકાર અને ઉત્તમ થર્મલ વાહકતા પ્રદાન કરે છે, જે તેને ઔદ્યોગિક સ્મેલ્ટિંગ એપ્લિકેશનો માટે આવશ્યક સાધન બનાવે છે.

  1. સિલિકોન કાર્બાઇડ (SiC): સિલિકોન કાર્બાઇડ તેની અત્યંત કઠિનતા અને ઘસારો અને કાટ સામે ઉત્તમ પ્રતિકાર માટે જાણીતું છે. તે ઉચ્ચ-તાપમાન રાસાયણિક પ્રતિક્રિયાઓનો સામનો કરી શકે છે, થર્મલ તણાવ હેઠળ પણ શ્રેષ્ઠ સ્થિરતા પ્રદાન કરે છે, જે અચાનક તાપમાનમાં ફેરફાર દરમિયાન તિરાડ પડવાનું જોખમ ઘટાડે છે.
  2. કુદરતી ગ્રેફાઇટ: કુદરતી ગ્રેફાઇટ અસાધારણ થર્મલ વાહકતા પ્રદાન કરે છે, જે સમગ્ર ક્રુસિબલમાં ઝડપી અને સમાન ગરમીનું વિતરણ સુનિશ્ચિત કરે છે. પરંપરાગત માટી-આધારિત ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલથી વિપરીત, અમારા નળાકાર ક્રુસિબલ ઉચ્ચ-શુદ્ધતાવાળા કુદરતી ગ્રેફાઇટનો ઉપયોગ કરે છે, જે ગરમી ટ્રાન્સફર કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે અને ઊર્જા વપરાશ ઘટાડે છે.
  3. આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસિંગ ટેકનોલોજી: ક્રુસિબલ અદ્યતન આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસિંગનો ઉપયોગ કરીને બનાવવામાં આવે છે, જે આંતરિક કે બાહ્ય ખામીઓ વિના સમાન ઘનતા સુનિશ્ચિત કરે છે. આ ટેકનોલોજી ક્રુસિબલની મજબૂતાઈ અને તિરાડ પ્રતિકારને વધારે છે, ઉચ્ચ-તાપમાન વાતાવરણમાં તેની ટકાઉપણું વધારે છે.

 

કામગીરી:

  1. શ્રેષ્ઠ થર્મલ વાહકતા: નળાકાર ક્રુસિબલ ઉચ્ચ થર્મલ વાહકતા સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે જે ઝડપી અને સમાન ગરમી વિતરણ માટે પરવાનગી આપે છે. આ ઉર્જા વપરાશ ઘટાડે છે અને સાથે સાથે ગંધવાની પ્રક્રિયાની કાર્યક્ષમતામાં વધારો કરે છે. પરંપરાગત ક્રુસિબલ્સની તુલનામાં, થર્મલ વાહકતા 15%-20% સુધી સુધરે છે, જેના કારણે નોંધપાત્ર ઇંધણ બચત થાય છે અને ઉત્પાદન ચક્ર ઝડપી બને છે.
  2. ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર: અમારા સિલિકોન કાર્બાઇડ ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ્સ પીગળેલા ધાતુઓ અને રસાયણોના કાટ લાગવાથી થતી અસરો સામે અત્યંત પ્રતિરોધક છે, જે લાંબા સમય સુધી ઉપયોગ દરમિયાન ક્રુસિબલની સ્થિરતા અને ટકાઉપણું સુનિશ્ચિત કરે છે. આ તેમને એલ્યુમિનિયમ, તાંબુ અને વિવિધ ધાતુના એલોયને ગંધવા માટે આદર્શ બનાવે છે, જાળવણી અને રિપ્લેસમેન્ટ આવર્તન ઘટાડે છે.
  3. વિસ્તૃત સેવા જીવન: તેની ઉચ્ચ-ઘનતા અને ઉચ્ચ-શક્તિવાળી રચના સાથે, અમારા નળાકાર ક્રુસિબલનું આયુષ્ય પરંપરાગત માટીના ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ્સ કરતાં 2 થી 5 ગણું લાંબુ છે. ક્રેકીંગ અને ઘસારો સામે શ્રેષ્ઠ પ્રતિકાર ઓપરેશનલ જીવનને લંબાવે છે, ડાઉનટાઇમ અને રિપ્લેસમેન્ટ ખર્ચ ઘટાડે છે.
  4. ઉચ્ચ ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર: ખાસ રચાયેલ સામગ્રી રચના ગ્રેફાઇટના ઓક્સિડેશનને અસરકારક રીતે અટકાવે છે, ઊંચા તાપમાને અધોગતિ ઘટાડે છે અને ક્રુસિબલનું જીવન વધુ લંબાય છે.
  5. શ્રેષ્ઠ યાંત્રિક શક્તિ: આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસિંગ પ્રક્રિયાને કારણે, ક્રુસિબલ અસાધારણ યાંત્રિક શક્તિ ધરાવે છે, જે ઉચ્ચ-તાપમાન વાતાવરણમાં તેનો આકાર અને ટકાઉપણું જાળવી રાખે છે. આ તેને ઉચ્ચ દબાણ અને યાંત્રિક સ્થિરતાની જરૂર હોય તેવી ગલન પ્રક્રિયાઓ માટે આદર્શ બનાવે છે.

ઉત્પાદનના ફાયદા:

  • સામગ્રીના ફાયદા: કુદરતી ગ્રેફાઇટ અને સિલિકોન કાર્બાઇડનો ઉપયોગ ઉચ્ચ થર્મલ વાહકતા અને કાટ પ્રતિકાર સુનિશ્ચિત કરે છે, જે કઠોર, ઉચ્ચ-તાપમાન વાતાવરણમાં કાયમી કામગીરી પ્રદાન કરે છે.
  • ઉચ્ચ-ઘનતા માળખું: આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસિંગ ટેકનોલોજી આંતરિક ખાલી જગ્યાઓ અને તિરાડોને દૂર કરે છે, લાંબા સમય સુધી ઉપયોગ દરમિયાન ક્રુસિબલની ટકાઉપણું અને મજબૂતાઈમાં નોંધપાત્ર સુધારો કરે છે.
  • ઉચ્ચ-તાપમાન સ્થિરતા: 1700°C સુધીના તાપમાનનો સામનો કરવા સક્ષમ, આ ક્રુસિબલ ધાતુઓ અને મિશ્રધાતુઓને સંડોવતા વિવિધ ગંધ અને કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયાઓ માટે આદર્શ છે.
  • ઉર્જા કાર્યક્ષમતા: તેના શ્રેષ્ઠ ગરમી સ્થાનાંતરણ ગુણધર્મો બળતણ વપરાશ ઘટાડે છે, જ્યારે પર્યાવરણને અનુકૂળ સામગ્રી પ્રદૂષણ અને કચરો ઘટાડે છે.

અમારા ઉચ્ચ-પ્રદર્શનવાળા સિલિન્ડ્રિકલ ક્રુસિબલને પસંદ કરવાથી ફક્ત તમારી સ્મેલ્ટિંગ કાર્યક્ષમતામાં વધારો થશે નહીં પરંતુ ઉર્જા વપરાશ પણ ઘટશે, સાધનોનું આયુષ્ય વધશે અને જાળવણી ખર્ચ ઓછો થશે, જેનાથી ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો થશે.

ઉચ્ચ-તાપમાન ધાતુના ગંધ માટે રચાયેલ પ્રીમિયમ સિલિકા ક્રુસિબલ્સનું અન્વેષણ કરો. અમારા સિલિકોન કાર્બાઇડ ક્રુસિબલ્સ શ્રેષ્ઠ થર્મલ વાહકતા, કાટ પ્રતિકાર અને વિસ્તૃત આયુષ્ય પ્રદાન કરે છે. કોપર અને એલ્યુમિનિયમ કાસ્ટિંગ એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય.

સિલિકા ક્રુસિબલ્સનો ઉપયોગ કરવાના ફાયદા

સિલિકા ક્રુસિબલ્સ તેમના અનન્ય ભૌતિક ગુણધર્મો માટે અલગ પડે છે:

  • ઉચ્ચ થર્મલ વાહકતા: ઝડપી અને સમાન ગરમીનું સ્થાનાંતરણ ઝડપી ગલન સમય અને ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા સુનિશ્ચિત કરે છે.
  • વિસ્તૃત સેવા જીવન: સિલિકા ક્રુસિબલ્સ પરંપરાગત માટીના ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ્સ કરતાં 2-5 ગણા લાંબા સમય સુધી ચાલે છે, જેનાથી રિપ્લેસમેન્ટ આવર્તન ઘટે છે.
  • ઓછી છિદ્રાળુતા અને ઉચ્ચ ઘનતા: આ ગુણો ક્રુસિબલની મજબૂતાઈમાં સુધારો કરે છે, ઉચ્ચ-ગરમીવાળા વાતાવરણમાં વિકૃતિ અને માળખાકીય નિષ્ફળતાને અટકાવે છે.
  • પ્રયોગશાળા અને ઔદ્યોગિક ઉપયોગો

    પ્રયોગશાળા સેટિંગ્સમાં, સિલિકા ક્રુસિબલ્સનો ઉપયોગ નાના પાયે પ્રયોગો અને ગંધ પ્રક્રિયાઓ માટે થાય છે. આ ક્રુસિબલ્સનો ઉપયોગ ધાતુના કાસ્ટિંગ જેવા ઔદ્યોગિક કાર્યક્રમોમાં પણ વ્યાપકપણે થાય છે, ખાસ કરીને તાંબુ અને એલ્યુમિનિયમ જેવી સામગ્રી માટે. સિલિકોન કાર્બાઇડ ક્રુસિબલ્સ ખાસ કરીને મોટા પાયે કામગીરીમાં પસંદ કરવામાં આવે છે કારણ કે તેમની ટકાઉપણું અને તીવ્ર ગરમીનો સામનો કરવાની ક્ષમતા છે.

    ધીમે ધીમે ગરમ થવું

    0°C-200°C: ધીમે ધીમે 4 કલાક સુધી ગરમ કરો

    ૨૦૦℃-૩૦૦℃: ૧ કલાક માટે ધીમે ધીમે ગરમ કરો

    ૩૦૦℃-૮૦૦℃: ધીમે ધીમે ૪ કલાક સુધી ગરમ કરો

    ૩૦૦℃-૪૦૦℃: ધીમે ધીમે ૪ કલાક સુધી ગરમ કરો

    ૪૦૦℃-૬૦૦℃: ૨ કલાક માટે ઝડપી ગરમી અને જાળવણી

    ભઠ્ઠી પ્રીહિટિંગ

    ભઠ્ઠી બંધ થયા પછી, તેલ અથવા ઇલેક્ટ્રિક ભઠ્ઠીના પ્રકાર અનુસાર ધીમી અને ઝડપી ગરમી આપવામાં આવે છે જેથી ખાતરી થાય કે ક્રુસિબલ સત્તાવાર ઉપયોગ પહેલાં શ્રેષ્ઠ સ્થિતિમાં પહોંચે.

    કાર્યકારી પ્રક્રિયા

    સિલિકોન કાર્બાઇડ ક્રુસિબલનો ઉપયોગ કરતી વખતે, તેની કામગીરીનો સંપૂર્ણ ઉપયોગ થાય, તેની સેવા જીવન લંબાય, વધુ મૂલ્ય સર્જાય અને ઉચ્ચ આર્થિક લાભો ઉત્પન્ન થાય તેની ખાતરી કરવા માટે ઓપરેટિંગ પ્રક્રિયાઓનું કડક પાલન કરવું આવશ્યક છે. સિલિકોન કાર્બાઇડ ક્રુસિબલ્સની ઉત્તમ કામગીરી અને વિશ્વસનીયતા તેને ઔદ્યોગિક ગંધ અને કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયાઓમાં અનિવાર્ય સાધન બનાવે છે.

વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો

પ્રશ્ન ૧: પરંપરાગત ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ્સની તુલનામાં સિલિકોન કાર્બાઇડ ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ્સના ફાયદા શું છે?

ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર: લાંબા ગાળા માટે ૧૮૦૦°C અને ટૂંકા ગાળા માટે ૨૨૦૦°C તાપમાન (ગ્રેફાઇટ માટે ≤૧૬૦૦°C વિરુદ્ધ) ટકી શકે છે.
લાંબુ આયુષ્ય: 5 ગણો સારો થર્મલ શોક પ્રતિકાર, 3-5 ગણો લાંબો સરેરાશ સેવા જીવન.
શૂન્ય દૂષણ: કાર્બન પ્રવેશ નહીં, પીગળેલી ધાતુની શુદ્ધતા સુનિશ્ચિત કરે છે.

પ્રશ્ન ૨: આ ક્રુસિબલ્સમાં કઈ ધાતુઓ ઓગાળી શકાય છે?
સામાન્ય ધાતુઓ: એલ્યુમિનિયમ, તાંબુ, જસત, સોનું, ચાંદી, વગેરે.
પ્રતિક્રિયાશીલ ધાતુઓ: લિથિયમ, સોડિયમ, કેલ્શિયમ (Si₃N₄ કોટિંગ જરૂરી છે).
પ્રત્યાવર્તન ધાતુઓ: ટંગસ્ટન, મોલિબ્ડેનમ, ટાઇટેનિયમ (વેક્યુમ/નિષ્ક્રિય ગેસની જરૂર છે).

પ્રશ્ન ૩: શું નવા ક્રુસિબલ્સને ઉપયોગ કરતા પહેલા પૂર્વ-સારવારની જરૂર પડે છે?
ફરજિયાત બેકિંગ: ધીમે ધીમે ૩૦૦°C સુધી ગરમ કરો → ૨ કલાક સુધી રાખો (શેષ ભેજ દૂર કરે છે).
પ્રથમ મેલ્ટ ભલામણ: પહેલા ભંગાર સામગ્રીનો એક જથ્થો ઓગાળો (એક રક્ષણાત્મક સ્તર બનાવે છે).

પ્રશ્ન ૪: ક્રુસિબલ ક્રેકીંગ કેવી રીતે અટકાવવું?

ઠંડા પદાર્થને ક્યારેય ગરમ ક્રુસિબલમાં ચાર્જ કરશો નહીં (મહત્તમ ΔT < 400°C).

પીગળ્યા પછી ઠંડક દર < 200°C/કલાક.

ખાસ ક્રુસિબલ ચીમટાનો ઉપયોગ કરો (યાંત્રિક અસર ટાળો).

Q5: ક્રુસિબલ ક્રેકીંગ કેવી રીતે અટકાવવું?

ઠંડા પદાર્થને ક્યારેય ગરમ ક્રુસિબલમાં ચાર્જ કરશો નહીં (મહત્તમ ΔT < 400°C).

પીગળ્યા પછી ઠંડક દર < 200°C/કલાક.

ખાસ ક્રુસિબલ ચીમટાનો ઉપયોગ કરો (યાંત્રિક અસર ટાળો).

Q6: ન્યૂનતમ ઓર્ડર જથ્થો (MOQ) કેટલો છે?

માનક મોડેલો: ૧ ટુકડો (નમૂનાઓ ઉપલબ્ધ છે).

કસ્ટમ ડિઝાઇન: ૧૦ ટુકડાઓ (CAD ડ્રોઇંગ જરૂરી).

Q7: લીડ ટાઇમ શું છે?
સ્ટોકમાં રહેલી વસ્તુઓ: ૪૮ કલાકની અંદર મોકલવામાં આવશે.
કસ્ટમ ઓર્ડર્સ: ૧૫-25દિવસોઉત્પાદન માટે અને મોલ્ડ માટે 20 દિવસ.

Q8: ક્રુસિબલ નિષ્ફળ ગયું છે કે નહીં તે કેવી રીતે નક્કી કરવું?

અંદરની દિવાલ પર 5 મીમીથી વધુ તિરાડો.

ધાતુના પ્રવેશની ઊંડાઈ > 2 મીમી.

વિકૃતિ > 3% (બાહ્ય વ્યાસમાં ફેરફાર માપો).

Q9: શું તમે ગલન પ્રક્રિયા માર્ગદર્શન આપો છો?

વિવિધ ધાતુઓ માટે ગરમીના વળાંકો.

નિષ્ક્રિય ગેસ પ્રવાહ દર કેલ્ક્યુલેટર.

સ્લેગ દૂર કરવાના વિડીયો ટ્યુટોરિયલ્સ.


  • પાછલું:
  • આગળ:

  • સંબંધિત વસ્તુઓ