અમે ૧૯૮૩ થી વિશ્વને વિકાસ કરવામાં મદદ કરીએ છીએ

એલ્યુમિનિયમ સ્ક્રેપ અને એલ્યુમિનિયમ ઇન્ગોટ માટે સ્મેલ્ટિંગ ક્રુસિબલ્સ

ટૂંકું વર્ણન:

ઉત્પાદનની શ્રેષ્ઠતાની ખાતરી આપવા માટે, અમે એક અનોખી ઉત્પાદન પ્રક્રિયા વિકસાવી છે જે સ્મેલ્ટિંગ ક્રુસિબલ્સના તીવ્ર થર્મલ ક્વેન્ચિંગ વાતાવરણને ધ્યાનમાં લે છે.
સ્મેલ્ટિંગ ક્રુસિબલ્સનું એકસમાન અને બારીક મૂળભૂત માળખું તેના ધોવાણ સામે પ્રતિકારને નોંધપાત્ર રીતે વધારશે.
સ્મેલ્ટિંગ ક્રુસિબલ્સનો ઉત્તમ થર્મલ શોક પ્રતિકાર તેમને કોઈપણ ગરમીની સારવારનો સામનો કરવા સક્ષમ બનાવે છે.
ખાસ સામગ્રીનો ઉપયોગ એસિડ પ્રતિકાર સ્તરમાં ઘણો સુધારો કરે છે અને સ્મેલ્ટિંગ ક્રુસિબલ્સની સેવા જીવનને લંબાવે છે.


ઉત્પાદન વિગતો

વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

ક્રુસિબલ ગુણવત્તા

અસંખ્ય ગંધનો સામનો કરે છે

ઉત્પાદનના લક્ષણો

શ્રેષ્ઠ થર્મલ વાહકતા

સિલિકોન કાર્બાઇડ અને ગ્રેફાઇટનું અનોખું મિશ્રણ ઝડપી અને એકસમાન ગરમી સુનિશ્ચિત કરે છે, જે પીગળવાના સમયમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો કરે છે.

 

સિલિકોન કાર્બાઇડ ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ
સિલિકોન કાર્બાઇડ ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ

ભારે તાપમાન પ્રતિકાર

સિલિકોન કાર્બાઇડ અને ગ્રેફાઇટનું અનોખું મિશ્રણ ઝડપી અને એકસમાન ગરમી સુનિશ્ચિત કરે છે, જે પીગળવાના સમયમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો કરે છે.

ટકાઉ કાટ પ્રતિકાર

સિલિકોન કાર્બાઇડ અને ગ્રેફાઇટનું અનોખું મિશ્રણ ઝડપી અને એકસમાન ગરમી સુનિશ્ચિત કરે છે, જે પીગળવાના સમયમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો કરે છે.

સિલિકોન કાર્બાઇડ ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ

ટેકનિકલ વિશિષ્ટતાઓ

 

No મોડેલ OD H ID BD
1 80 ૩૩૦ ૪૧૦ ૨૬૫ ૨૩૦
2 ૧૦૦ ૩૫૦ ૪૪૦ ૨૮૨ ૨૪૦
3 ૧૧૦ ૩૩૦ ૩૮૦ ૨૬૦ ૨૦૫
4 ૨૦૦ ૪૨૦ ૫૦૦ ૩૫૦ ૨૩૦
5 ૨૦૧ ૪૩૦ ૫૦૦ ૩૫૦ ૨૩૦
6 ૩૫૦ ૪૩૦ ૫૭૦ ૩૬૫ ૨૩૦
7 ૩૫૧ ૪૩૦ ૬૭૦ ૩૬૦ ૨૩૦
8 ૩૦૦ ૪૫૦ ૫૦૦ ૩૬૦ ૨૩૦
9 ૩૩૦ ૪૫૦ ૪૫૦ ૩૮૦ ૨૩૦
10 ૩૫૦ ૪૭૦ ૬૫૦ ૩૯૦ ૩૨૦
11 ૩૬૦ ૫૩૦ ૫૩૦ ૪૬૦ ૩૦૦
12 ૩૭૦ ૫૩૦ ૫૭૦ ૪૬૦ ૩૦૦
13 ૪૦૦ ૫૩૦ ૭૫૦ ૪૪૬ ૩૩૦
14 ૪૫૦ ૫૨૦ ૬૦૦ ૪૪૦ ૨૬૦
15 ૪૫૩ ૫૨૦ ૬૬૦ ૪૫૦ ૩૧૦
16 ૪૬૦ ૫૬૫ ૬૦૦ ૫૦૦ ૩૧૦
17 ૪૬૩ ૫૭૦ ૬૨૦ ૫૦૦ ૩૧૦
18 ૫૦૦ ૫૨૦ ૬૫૦ ૪૫૦ ૩૬૦
19 ૫૦૧ ૫૨૦ ૭૦૦ ૪૬૦ ૩૧૦
20 ૫૦૫ ૫૨૦ ૭૮૦ ૪૬૦ ૩૧૦
21 ૫૧૧ ૫૫૦ ૬૬૦ ૪૬૦ ૩૨૦
22 ૬૫૦ ૫૫૦ ૮૦૦ ૪૮૦ ૩૩૦
23 ૭૦૦ ૬૦૦ ૫૦૦ ૫૫૦ ૨૯૫
24 ૭૬૦ ૬૧૫ ૬૨૦ ૫૫૦ ૨૯૫
25 ૭૬૫ ૬૧૫ ૬૪૦ ૫૪૦ ૩૩૦
26 ૭૯૦ ૬૪૦ ૬૫૦ ૫૫૦ ૩૩૦
27 ૭૯૧ ૬૪૫ ૬૫૦ ૫૫૦ ૩૧૫
28 ૮૦૧ ૬૧૦ ૬૭૫ ૫૨૫ ૩૩૦
29 ૮૦૨ ૬૧૦ ૭૦૦ ૫૨૫ ૩૩૦
30 ૮૦૩ ૬૧૦ ૮૦૦ ૫૩૫ ૩૩૦
31 ૮૧૦ ૬૨૦ ૮૩૦ ૫૪૦ ૩૩૦
32 ૮૨૦ ૭૦૦ ૫૨૦ ૫૯૭ ૨૮૦
33 ૯૧૦ ૭૧૦ ૬૦૦ ૬૧૦ ૩૦૦
34 ૯૮૦ ૭૧૫ ૬૬૦ ૬૧૦ ૩૦૦
35 ૧૦૦૦ ૭૧૫ ૭૦૦ ૬૧૦ ૩૦૦

 

પ્રક્રિયા પ્રવાહ

પ્રીમિયમ સિલિકોન કાર્બાઇડ
આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસિંગ
ઉચ્ચ-તાપમાન સિન્ટરિંગ
પિત્તળ પીગળવા માટેનું ક્રુસિબલ
પિત્તળ પીગળવા માટેનું ક્રુસિબલ
પિત્તળ પીગળવા માટેનું ક્રુસિબલ

1. ચોકસાઇ ફોર્મ્યુલેશન

ઉચ્ચ-શુદ્ધતા ગ્રેફાઇટ + પ્રીમિયમ સિલિકોન કાર્બાઇડ + માલિકીનું બંધનકર્તા એજન્ટ.

.

2. આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસિંગ

2.2g/cm³ સુધીની ઘનતા | દિવાલની જાડાઈ સહનશીલતા ±0.3m

.

૩.ઉચ્ચ-તાપમાન સિન્ટરિંગ

SiC કણ પુનઃસ્થાપન 3D નેટવર્ક માળખું બનાવે છે

.

4. સપાટી વૃદ્ધિ

એન્ટી-ઓક્સિડેશન કોટિંગ → 3× સુધારેલ કાટ પ્રતિકાર

.

૫.સખત ગુણવત્તા નિરીક્ષણ

સંપૂર્ણ જીવનચક્ર ટ્રેસેબિલિટી માટે અનન્ય ટ્રેકિંગ કોડ

.

૬.સલામતી પેકેજિંગ

શોક-શોષક સ્તર + ભેજ અવરોધ + પ્રબલિત કેસીંગ

.

ઉત્પાદન એપ્લિકેશન

ગેસ પીગળવાનો ભઠ્ઠો

ગેસ મેલ્ટિંગ ફર્નેસ

ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસ

ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસ

પ્રતિકાર ભઠ્ઠી

પ્રતિકારક મેલ્ટીંગ ફર્નેસ

અમને શા માટે પસંદ કરો

થર્મલ વાહકતા

સ્મેલ્ટિંગ ક્રુસિબલ્સ, ખાસ કરીને સિલિકોન ગ્રેફાઇટથી બનેલા, સ્ફટિકીય કુદરતી ગ્રેફાઇટને કારણે શ્રેષ્ઠ ગરમી ટ્રાન્સફર પ્રદાન કરે છે. આ ઝડપી અને સમાન ગરમીની ખાતરી કરે છે, સ્મેલ્ટિંગ પ્રક્રિયામાં સુધારો કરે છે અને ઉત્પાદકતામાં વધારો કરે છે.

વિસ્તૃત સેવા જીવન
અદ્યતન આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસિંગ ટેકનોલોજીને કારણે, અમારા સિલિકોન ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ્સ પરંપરાગત માટીના ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ્સ કરતાં 2-5 ગણા લાંબા સમય સુધી ચાલે છે. આ ડાઉનટાઇમ અને જાળવણી ખર્ચમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો કરે છે, જે સ્મેલ્ટિંગ કામગીરી માટે લાંબા ગાળાના મૂલ્ય પ્રદાન કરે છે.

કાટ પ્રતિકાર
ખાસ તૈયાર કરાયેલા બે-સ્તરના ગ્લેઝ કોટિંગ સાથે, ક્રુસિબલ્સ પીગળેલી ધાતુઓ અને રાસાયણિક પ્રતિક્રિયાઓથી થતા કાટનો પ્રતિકાર કરે છે, જે કઠોર ઔદ્યોગિક વાતાવરણમાં પણ ટકાઉપણું સુનિશ્ચિત કરે છે.

ઉન્નત ઘનતા અને યાંત્રિક શક્તિ
આ સ્મેલ્ટિંગ ક્રુસિબલ્સની ઘનતા 2.3 સુધી પહોંચે છે, જે તેમને થર્મલ વાહકતા અને યાંત્રિક તાણ સામે પ્રતિકાર માટે શ્રેષ્ઠ બનાવે છે. આ ઘનતા ખામીઓને પણ અટકાવે છે, જે સ્મેલ્ટિંગ દરમિયાન ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતામાં ફાળો આપે છે.

ઉર્જા કાર્યક્ષમતા
તેમની ઉચ્ચ ગરમી જાળવણી અને ઝડપી ગરમી સ્થાનાંતરણને કારણે, સ્મેલ્ટિંગ ક્રુસિબલ્સ ઇંધણ અને ઊર્જા ખર્ચ બચાવવામાં મદદ કરે છે. વધુમાં, તેમનો ઉચ્ચ ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર વારંવાર બદલવાની જરૂરિયાત ઘટાડે છે, જે ટકાઉ કામગીરીમાં ફાળો આપે છે.

ઓછું પ્રદૂષણ
અમારા ક્રુસિબલ્સને ઓછામાં ઓછી અશુદ્ધિઓ સાથે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યા છે, જે ખાતરી કરે છે કે કોઈ હાનિકારક પદાર્થો ગંધવાની પ્રક્રિયાને દૂષિત ન કરે. એલ્યુમિનિયમ અને એલોય જેવી ધાતુઓ સાથે કામ કરતી વખતે આ મહત્વપૂર્ણ છે, જ્યાં શુદ્ધતા આવશ્યક છે.

ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સ્મેલ્ટિંગ ક્રુસિબલ્સમાં રોકાણ કરવાથી ખાતરી થાય છે કે તમારી ઔદ્યોગિક સ્મેલ્ટિંગ પ્રક્રિયાઓ કાર્યક્ષમ અને વિશ્વસનીય રીતે ચાલે છે. ઉન્નત થર્મલ વાહકતા, ટકાઉપણું અને કાટ પ્રતિકાર સાથે, આ ક્રુસિબલ્સ એલ્યુમિનિયમ ગલન, એલોય સ્મેલ્ટિંગ અને ઉચ્ચ-તાપમાન ભઠ્ઠીઓ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરતા ધાતુકામ ઉદ્યોગો માટે યોગ્ય છે.

વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો

પ્રશ્ન ૧: પરંપરાગત ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ્સની તુલનામાં સિલિકોન કાર્બાઇડ ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ્સના ફાયદા શું છે?

ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર: લાંબા ગાળા માટે ૧૮૦૦°C અને ટૂંકા ગાળા માટે ૨૨૦૦°C તાપમાન (ગ્રેફાઇટ માટે ≤૧૬૦૦°C વિરુદ્ધ) ટકી શકે છે.
લાંબુ આયુષ્ય: 5 ગણો સારો થર્મલ શોક પ્રતિકાર, 3-5 ગણો લાંબો સરેરાશ સેવા જીવન.
શૂન્ય દૂષણ: કાર્બન પ્રવેશ નહીં, પીગળેલી ધાતુની શુદ્ધતા સુનિશ્ચિત કરે છે.

પ્રશ્ન ૨: આ ક્રુસિબલ્સમાં કઈ ધાતુઓ ઓગાળી શકાય છે?
સામાન્ય ધાતુઓ: એલ્યુમિનિયમ, તાંબુ, જસત, સોનું, ચાંદી, વગેરે.
પ્રતિક્રિયાશીલ ધાતુઓ: લિથિયમ, સોડિયમ, કેલ્શિયમ (Si₃N₄ કોટિંગ જરૂરી છે).
પ્રત્યાવર્તન ધાતુઓ: ટંગસ્ટન, મોલિબ્ડેનમ, ટાઇટેનિયમ (વેક્યુમ/નિષ્ક્રિય ગેસની જરૂર છે).

પ્રશ્ન ૩: શું નવા ક્રુસિબલ્સને ઉપયોગ કરતા પહેલા પૂર્વ-સારવારની જરૂર પડે છે?
ફરજિયાત બેકિંગ: ધીમે ધીમે ૩૦૦°C સુધી ગરમ કરો → ૨ કલાક સુધી રાખો (શેષ ભેજ દૂર કરે છે).
પ્રથમ મેલ્ટ ભલામણ: પહેલા ભંગાર સામગ્રીનો એક જથ્થો ઓગાળો (એક રક્ષણાત્મક સ્તર બનાવે છે).

પ્રશ્ન ૪: ક્રુસિબલ ક્રેકીંગ કેવી રીતે અટકાવવું?

ઠંડા પદાર્થને ક્યારેય ગરમ ક્રુસિબલમાં ચાર્જ કરશો નહીં (મહત્તમ ΔT < 400°C).

પીગળ્યા પછી ઠંડક દર < 200°C/કલાક.

ખાસ ક્રુસિબલ ચીમટાનો ઉપયોગ કરો (યાંત્રિક અસર ટાળો).

Q5: ક્રુસિબલ ક્રેકીંગ કેવી રીતે અટકાવવું?

ઠંડા પદાર્થને ક્યારેય ગરમ ક્રુસિબલમાં ચાર્જ કરશો નહીં (મહત્તમ ΔT < 400°C).

પીગળ્યા પછી ઠંડક દર < 200°C/કલાક.

ખાસ ક્રુસિબલ ચીમટાનો ઉપયોગ કરો (યાંત્રિક અસર ટાળો).

Q6: ન્યૂનતમ ઓર્ડર જથ્થો (MOQ) કેટલો છે?

માનક મોડેલો: ૧ ટુકડો (નમૂનાઓ ઉપલબ્ધ છે).

કસ્ટમ ડિઝાઇન: ૧૦ ટુકડાઓ (CAD ડ્રોઇંગ જરૂરી).

Q7: લીડ ટાઇમ શું છે?
સ્ટોકમાં રહેલી વસ્તુઓ: ૪૮ કલાકની અંદર મોકલવામાં આવશે.
કસ્ટમ ઓર્ડર્સ: ૧૫-25દિવસોઉત્પાદન માટે અને મોલ્ડ માટે 20 દિવસ.

Q8: ક્રુસિબલ નિષ્ફળ ગયું છે કે નહીં તે કેવી રીતે નક્કી કરવું?

અંદરની દિવાલ પર 5 મીમીથી વધુ તિરાડો.

ધાતુના પ્રવેશની ઊંડાઈ > 2 મીમી.

વિકૃતિ > 3% (બાહ્ય વ્યાસમાં ફેરફાર માપો).

Q9: શું તમે ગલન પ્રક્રિયા માર્ગદર્શન આપો છો?

વિવિધ ધાતુઓ માટે ગરમીના વળાંકો.

નિષ્ક્રિય ગેસ પ્રવાહ દર કેલ્ક્યુલેટર.

સ્લેગ દૂર કરવાના વિડીયો ટ્યુટોરિયલ્સ.


  • પાછલું:
  • આગળ:

  • સંબંધિત વસ્તુઓ