૫૦૦ કિલોગ્રામ કોપર માટે ૧૩૦ કિલોવોટ ટિલ્ટિંગ મેલ્ટિંગ ફર્નેસ
ટેકનિકલ પરિમાણ
પાવર રેન્જ: 0-500KW એડજસ્ટેબલ
ગલન ગતિ: 2.5-3 કલાક/પ્રતિ ભઠ્ઠી
તાપમાન શ્રેણી: 0-1200℃
ઠંડક પ્રણાલી: એર-કૂલ્ડ, શૂન્ય પાણીનો વપરાશ
એલ્યુમિનિયમ ક્ષમતા | શક્તિ |
૧૩૦ કિગ્રા | ૩૦ કિલોવોટ |
૨૦૦ કિલો | ૪૦ કિલોવોટ |
૩૦૦ કિલોગ્રામ | ૬૦ કિલોવોટ |
૪૦૦ કિગ્રા | ૮૦ કિલોવોટ |
૫૦૦ કિગ્રા | ૧૦૦ કિલોવોટ |
૬૦૦ કિગ્રા | ૧૨૦ કિલોવોટ |
૮૦૦ કિગ્રા | ૧૬૦ કિલોવોટ |
૧૦૦૦ કિગ્રા | ૨૦૦ કિલોવોટ |
૧૫૦૦ કિગ્રા | ૩૦૦ કિલોવોટ |
૨૦૦૦ કિગ્રા | ૪૦૦ કિલોવોટ |
૨૫૦૦ કિગ્રા | ૪૫૦ કિલોવોટ |
૩૦૦૦ કિગ્રા | ૫૦૦ કિલોવોટ |
કોપર ક્ષમતા | શક્તિ |
૧૫૦ કિલોગ્રામ | ૩૦ કિલોવોટ |
૨૦૦ કિલો | ૪૦ કિલોવોટ |
૩૦૦ કિલોગ્રામ | ૬૦ કિલોવોટ |
૩૫૦ કિગ્રા | ૮૦ કિલોવોટ |
૫૦૦ કિગ્રા | ૧૦૦ કિલોવોટ |
૮૦૦ કિગ્રા | ૧૬૦ કિલોવોટ |
૧૦૦૦ કિગ્રા | ૨૦૦ કિલોવોટ |
૧૨૦૦ કિગ્રા | ૨૨૦ કિલોવોટ |
૧૪૦૦ કિગ્રા | ૨૪૦ કિલોવોટ |
૧૬૦૦ કિગ્રા | ૨૬૦ કિલોવોટ |
૧૮૦૦ કિગ્રા | ૨૮૦ કિલોવોટ |
ઝીંક ક્ષમતા | શક્તિ |
૩૦૦ કિલોગ્રામ | ૩૦ કિલોવોટ |
૩૫૦ કિગ્રા | ૪૦ કિલોવોટ |
૫૦૦ કિગ્રા | ૬૦ કિલોવોટ |
૮૦૦ કિગ્રા | ૮૦ કિલોવોટ |
૧૦૦૦ કિગ્રા | ૧૦૦ કિલોવોટ |
૧૨૦૦ કિગ્રા | ૧૧૦ કિલોવોટ |
૧૪૦૦ કિગ્રા | ૧૨૦ કિલોવોટ |
૧૬૦૦ કિગ્રા | ૧૪૦ કિલોવોટ |
૧૮૦૦ કિગ્રા | ૧૬૦ કિલોવોટ |
ઉત્પાદન કાર્યો
પ્રીસેટ તાપમાન અને સમયસર શરૂઆત: ઑફ-પીક કામગીરી સાથે ખર્ચ બચાવો
સોફ્ટ-સ્ટાર્ટ અને ફ્રીક્વન્સી કન્વર્ઝન: ઓટોમેટિક પાવર એડજસ્ટમેન્ટ
ઓવરહિટ પ્રોટેક્શન: ઓટો શટડાઉન કોઇલ લાઇફ 30% સુધી લંબાવે છે.
હાઇ-ફ્રિકવન્સી ઇન્ડક્શન ફર્નેસ શા માટે પસંદ કરવી?
હાઇ-ફ્રિકવન્સી એડી કરંટ હીટિંગ
- ઉચ્ચ-આવર્તન ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ઇન્ડક્શન ધાતુઓમાં સીધા એડી કરંટ ઉત્પન્ન કરે છે
- ઊર્જા રૂપાંતર કાર્યક્ષમતા > 98%, કોઈ પ્રતિકારક ગરમીનું નુકસાન નહીં
સ્વ-ગરમી ક્રુસિબલ ટેકનોલોજી
- ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ક્ષેત્ર ક્રુસિબલને સીધું ગરમ કરે છે
- ક્રુસિબલ આયુષ્ય ↑30%, જાળવણી ખર્ચ ↓50%
પીએલસી બુદ્ધિશાળી તાપમાન નિયંત્રણ
- PID અલ્ગોરિધમ + મલ્ટી-લેયર પ્રોટેક્શન
- ધાતુના વધુ ગરમ થવાથી બચાવે છે
સ્માર્ટ પાવર મેનેજમેન્ટ
- સોફ્ટ-સ્ટાર્ટ પાવર ગ્રીડનું રક્ષણ કરે છે
- ઓટો ફ્રીક્વન્સી કન્વર્ઝન ૧૫-૨૦% ઉર્જા બચાવે છે
- સૌર-સુસંગત
અરજીઓ
ઓગળવાની ભઠ્ઠીઓ માટે ટિલ્ટિંગ મિકેનિઝમના ફાયદા
1. ચોક્કસ ધાતુ પ્રવાહ નિયંત્રણ
- એડજસ્ટેબલ ટિલ્ટ (૧૫°-૯૦°) છાંટા પડવા/છળવાથી બચાવે છે.
- વિવિધ બેચ કદ માટે પ્રવાહ દર નિયંત્રણ.
2. ઉન્નત સલામતી
- પીગળેલી ધાતુ (>1000°C) નું મેન્યુઅલ હેન્ડલિંગ નથી.
- ઇમરજન્સી ઓટો-રીટર્ન સાથે લીક-પ્રૂફ ડિઝાઇન.
3. ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા
- ૧૦-સેકન્ડ રેડવું (૧-૨ મિનિટ મેન્યુઅલી).
- પરંપરાગત પદ્ધતિઓની સરખામણીમાં ૫%+ ઓછો ધાતુનો કચરો.
૪. ટકાઉપણું અને અનુકૂલનક્ષમતા
- ૧૫૦૦°C-પ્રતિરોધક સામગ્રી (સિરામિક ફાઇબર/ખાસ એલોય).
- સ્માર્ટ ઓટોમેશન એકીકરણ (વૈકલ્પિક).

ગ્રાહક પીડા બિંદુઓ
રેઝિસ્ટન્સ ફર્નેસ વિરુદ્ધ અમારી હાઇ-ફ્રિકવન્સી ઇન્ડક્શન ફર્નેસ
સુવિધાઓ | પરંપરાગત સમસ્યાઓ | અમારો ઉકેલ |
ક્રુસિબલ કાર્યક્ષમતા | કાર્બન જમા થવાથી પીગળવાની પ્રક્રિયા ધીમી પડે છે | સ્વ-ગરમી આપતું ક્રુસિબલ કાર્યક્ષમતા જાળવી રાખે છે |
હીટિંગ એલિમેન્ટ | દર 3-6 મહિને બદલો | તાંબાનો કોઇલ વર્ષો સુધી ચાલે છે |
ઊર્જા ખર્ચ | ૧૫-૨૦% વાર્ષિક વધારો | પ્રતિકાર ભઠ્ઠીઓ કરતાં 20% વધુ કાર્યક્ષમ |
.
.
મધ્યમ-આવર્તન ભઠ્ઠી વિરુદ્ધ અમારી ઉચ્ચ-આવર્તન ઇન્ડક્શન ભઠ્ઠી
લક્ષણ | મધ્યમ-આવર્તન ભઠ્ઠી | અમારા ઉકેલો |
ઠંડક પ્રણાલી | જટિલ પાણી ઠંડક, ઉચ્ચ જાળવણી પર આધાર રાખે છે | એર કૂલિંગ સિસ્ટમ, ઓછી જાળવણી |
તાપમાન નિયંત્રણ | ઝડપી ગરમી ઓછી પીગળતી ધાતુઓ (દા.ત., Al, Cu), ગંભીર ઓક્સિડેશનનું વધુ પડતું બળવાનું કારણ બને છે. | વધુ પડતું બર્ન થતું અટકાવવા માટે લક્ષ્ય તાપમાનની નજીક પાવર આપમેળે ગોઠવાય છે |
ઉર્જા કાર્યક્ષમતા | ઊંચો ઉર્જા વપરાશ, વીજળીનો ખર્ચ પ્રભુત્વ ધરાવે છે | ૩૦% વીજળી બચાવે છે |
કામગીરીમાં સરળતા | મેન્યુઅલ કંટ્રોલ માટે કુશળ કામદારોની જરૂર છે | સંપૂર્ણપણે ઓટોમેટેડ PLC, એક-ટચ કામગીરી, કોઈ કૌશલ્ય નિર્ભરતા નહીં |
સ્થાપન માર્ગદર્શિકા
સીમલેસ પ્રોડક્શન સેટઅપ માટે સંપૂર્ણ સપોર્ટ સાથે 20-મિનિટનું ઝડપી ઇન્સ્ટોલેશન
અમને કેમ પસંદ કરો
- સુધારેલ સલામતી:
- ટિલ્ટિંગ ફંક્શન પીગળેલી ધાતુના મેન્યુઅલ હેન્ડલિંગને ઘટાડીને અકસ્માતોનું જોખમ નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડે છે. ઓપરેટરો ધાતુને ચોકસાઈથી સુરક્ષિત રીતે રેડી શકે છે, છાંટા અને છલકાતા પદાર્થોને ઘટાડી શકે છે, જે પરંપરાગત ભઠ્ઠીઓમાં સામાન્ય જોખમો છે.
- કાર્યક્ષમતામાં વધારો:
- ભઠ્ઠીને નમાવવાની ક્ષમતાને કારણે લાડુ અથવા મેન્યુઅલ ટ્રાન્સફરની જરૂર પડતી નથી, જેનાથી ઝડપી અને વધુ કાર્યક્ષમ રીતે રેડવાની કામગીરી શક્ય બને છે. આનાથી માત્ર સમય જ બચતો નથી પણ જરૂરી શ્રમ પણ ઓછો થાય છે, જેનાથી એકંદર ઉત્પાદકતામાં વધારો થાય છે.
- ધાતુનો બગાડ ઓછો:
- ટિલ્ટિંગ ફર્નેસની ચોક્કસ રેડવાની ક્ષમતા ખાતરી કરે છે કે પીગળેલી ધાતુની ચોક્કસ માત્રા બીબામાં રેડવામાં આવે છે, જેનાથી બગાડ ઓછો થાય છે અને ઉપજમાં સુધારો થાય છે. સોના, ચાંદી અથવા ઉચ્ચ-ગ્રેડ એલોય જેવી મોંઘી ધાતુઓ સાથે કામ કરતી વખતે આ ખાસ કરીને મહત્વપૂર્ણ છે.
- બહુમુખી એપ્લિકેશન:
- વિવિધ પ્રકારની નોન-ફેરસ ધાતુઓ અને એલોયને પીગળવા માટે યોગ્ય, ટિલ્ટિંગ ફર્નેસનો ઉપયોગ ફાઉન્ડ્રી, મેટલ રિસાયક્લિંગ પ્લાન્ટ, જ્વેલરી ઉત્પાદન અને સંશોધન પ્રયોગશાળાઓમાં વ્યાપકપણે થાય છે. તેની વૈવિધ્યતા તેને વિવિધ મેટલવર્કિંગ ઉદ્યોગોમાં અનિવાર્ય સાધન બનાવે છે.
- કામગીરીમાં સરળતા:
- ભઠ્ઠીની વપરાશકર્તા-મૈત્રીપૂર્ણ ડિઝાઇન, સ્વચાલિત અથવા અર્ધ-સ્વચાલિત નિયંત્રણો સાથે જોડાયેલી છે, જે ખાતરી કરે છે કે ઓપરેટરો ઓછામાં ઓછી તાલીમ સાથે ગલન અને રેડવાની પ્રક્રિયાનું સંચાલન કરી શકે છે. સરળ કામગીરી માટે ટિલ્ટિંગ મિકેનિઝમને લીવર, સ્વીચ અથવા હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ દ્વારા સરળતાથી નિયંત્રિત કરી શકાય છે.
- ખર્ચ-અસરકારક:
- તેની ઉર્જા-કાર્યક્ષમ ડિઝાઇન, ઓછી મજૂરી જરૂરિયાતો અને ઉચ્ચ-ક્ષમતાવાળા ગલનને સંભાળવાની ક્ષમતાને કારણે, ટિલ્ટિંગ મેલ્ટિંગ ફર્નેસ વ્યવસાયો માટે લાંબા ગાળાના ખર્ચમાં બચત આપે છે. તેની ટકાઉપણું અને ઓછી જાળવણીની જરૂરિયાતો તેની ખર્ચ-અસરકારકતામાં વધુ વધારો કરે છે.
-
- ટિલ્ટિંગ મિકેનિઝમ:
- આટિલ્ટિંગ મેલ્ટિંગ ફર્નેસમેન્યુઅલ, મોટરાઇઝ્ડ અથવા હાઇડ્રોલિક ટિલ્ટિંગ સિસ્ટમથી સજ્જ છે, જે પીગળેલા ધાતુના સરળ અને નિયંત્રિત રેડવાની સુવિધા આપે છે. આ પદ્ધતિ મેન્યુઅલ લિફ્ટિંગની જરૂરિયાતને દૂર કરે છે, ઓપરેટરની સલામતીમાં વધારો કરે છે અને મોલ્ડમાં ધાતુના ટ્રાન્સફરની ચોકસાઈમાં સુધારો કરે છે.
- ઉચ્ચ-તાપમાન ક્ષમતા:
- આ ભઠ્ઠી ૧૦૦૦°C (૧૮૩૨°F) થી વધુ તાપમાને ધાતુઓને ઓગાળી શકે છે, જે તેને તાંબુ, એલ્યુમિનિયમ અને સોના અને ચાંદી જેવી કિંમતી ધાતુઓ સહિત વિવિધ બિન-લોહ ધાતુઓ માટે યોગ્ય બનાવે છે.
- ઉર્જા કાર્યક્ષમતા:
- અદ્યતન ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રી અને ઊર્જા-કાર્યક્ષમ ગરમી તત્વો, જેમ કે ઇન્ડક્શન કોઇલ, ગેસ બર્નર અથવા ઇલેક્ટ્રિક પ્રતિકાર, ખાતરી કરે છે કે ભઠ્ઠી ચેમ્બરમાં ગરમી જાળવી રાખવામાં આવે છે, ઊર્જા વપરાશ ઘટાડે છે અને ગલન ગતિમાં વધારો કરે છે.
- મોટી ક્ષમતા શ્રેણી:
- વિવિધ કદમાં ઉપલબ્ધ, ટિલ્ટિંગ મેલ્ટિંગ ફર્નેસ વિવિધ ક્ષમતાઓને સમાવી શકે છે, જેમાં દાગીના બનાવવા માટેના નાના પાયે કામગીરીથી લઈને જથ્થાબંધ ધાતુના ઉત્પાદન માટે મોટા ઔદ્યોગિક સેટઅપ્સનો સમાવેશ થાય છે. કદ અને ક્ષમતામાં સુગમતા તેને વિવિધ ઉદ્યોગો અને ઉત્પાદન જરૂરિયાતોને અનુરૂપ બનાવે છે.
- ચોક્કસ તાપમાન નિયંત્રણ:
- ભઠ્ઠી એક ઓટોમેટિક તાપમાન નિયંત્રણ પ્રણાલીથી સજ્જ છે જે સમગ્ર ગલન પ્રક્રિયા દરમિયાન સતત ગરમી જાળવી રાખે છે. આ ખાતરી કરે છે કે પીગળેલી ધાતુ કાસ્ટિંગ માટે આદર્શ તાપમાન સુધી પહોંચે છે, અશુદ્ધિઓ ઘટાડે છે અને અંતિમ ઉત્પાદનની ગુણવત્તામાં વધારો કરે છે.
- મજબૂત બાંધકામ:
- ઉચ્ચ-ગ્રેડ રિફ્રેક્ટરી મટિરિયલ્સ અને ટકાઉ સ્ટીલ હાઉસિંગમાંથી બનેલ, આ ભઠ્ઠી ઉચ્ચ તાપમાન અને ભારે ઉપયોગ જેવી કઠોર પરિસ્થિતિઓનો સામનો કરવા માટે રચાયેલ છે. આ મુશ્કેલ ઔદ્યોગિક વાતાવરણમાં પણ લાંબી સેવા જીવન સુનિશ્ચિત કરે છે.
- ટિલ્ટિંગ મિકેનિઝમ:
વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો
પ્રશ્ન ૧: ઔદ્યોગિક ભઠ્ઠી માટે વીજ પુરવઠો શું છે?
ઔદ્યોગિક ભઠ્ઠી માટેનો વીજ પુરવઠો ગ્રાહકની ચોક્કસ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય તેવો છે. અમે ટ્રાન્સફોર્મર દ્વારા અથવા સીધા ગ્રાહકના વોલ્ટેજમાં વીજ પુરવઠો (વોલ્ટેજ અને ફેઝ) ગોઠવી શકીએ છીએ જેથી ખાતરી કરી શકાય કે ભઠ્ઠી અંતિમ-વપરાશકર્તાની સાઇટ પર ઉપયોગ માટે તૈયાર છે.
પ્રશ્ન ૨: ગ્રાહકે અમારી પાસેથી સચોટ ભાવપત્રક મેળવવા માટે કઈ માહિતી પ્રદાન કરવી જોઈએ?
સચોટ ક્વોટેશન મેળવવા માટે, ગ્રાહકે અમને તેમની સંબંધિત તકનીકી આવશ્યકતાઓ, રેખાંકનો, ચિત્રો, ઔદ્યોગિક વોલ્ટેજ, આયોજિત આઉટપુટ અને અન્ય કોઈપણ સંબંધિત માહિતી પ્રદાન કરવી જોઈએ.
Q3: ચુકવણીની શરતો શું છે?
અમારી ચુકવણીની શરતો 40% ડાઉન પેમેન્ટ અને ડિલિવરી પહેલાં 60% છે, જેમાં ચુકવણી T/T વ્યવહારના રૂપમાં થશે.

અમારી ટીમ
તમારી કંપની ગમે ત્યાં સ્થિત હોય, અમે 48 કલાકની અંદર વ્યાવસાયિક ટીમ સેવા પ્રદાન કરવા સક્ષમ છીએ. અમારી ટીમો હંમેશા ઉચ્ચ સતર્ક રહે છે જેથી તમારી સંભવિત સમસ્યાઓ લશ્કરી ચોકસાઈથી ઉકેલી શકાય. અમારા કર્મચારીઓને સતત શિક્ષિત કરવામાં આવે છે જેથી તેઓ વર્તમાન બજાર વલણોથી અદ્યતન રહે.